{"id":2138,"date":"2026-09-10T07:47:42","date_gmt":"2026-09-10T07:47:42","guid":{"rendered":"https:\/\/vg8865myc9.wpdns.site\/?p=2138"},"modified":"2026-10-21T08:55:32","modified_gmt":"2026-10-21T08:55:32","slug":"blpg-series-closed-loop-spray-dryer","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/blpg-series-closed-loop-spray-dryer\/","title":{"rendered":"Secador por pulverizaci\u00f3n de circuito cerrado de la serie BLPG"},"content":{"rendered":"

Descripci\u00f3n general del equipamiento<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

El secador por pulverizaci\u00f3n de circuito cerrado es adecuado para secar soluciones, emulsiones, suspensiones y pastas que contienen disolventes org\u00e1nicos, gases vol\u00e1tiles t\u00f3xicos o nocivos, o materiales propensos a la oxidaci\u00f3n, as\u00ed como l\u00edquidos de alimentaci\u00f3n de los que debe recuperarse el disolvente. No solo conserva todas las ventajas de un secador por pulverizaci\u00f3n, sino que tampoco libera polvo durante la operaci\u00f3n de secado, alcanzando un rendimiento de producto acabado de casi el 100%. El disolvente recuperado por el sistema de recuperaci\u00f3n puede reutilizarse tras un tratamiento secundario, lo que reduce considerablemente los costes de producci\u00f3n. Es especialmente adecuado para el secado y la granulaci\u00f3n, en la industria farmac\u00e9utica, de medicamentos que contienen disolventes org\u00e1nicos, extractos de medicina tradicional china y materiales biol\u00f3gicos a base de disolventes, as\u00ed como para el secado de productos de qu\u00edmica fina y materiales polim\u00e9ricos, como catalizadores de petr\u00f3leo y carburo de silicio, y para la recuperaci\u00f3n de disolventes.<\/p>\n\n\n\n

El secador por pulverizaci\u00f3n de circuito cerrado de Jiangsu Longxin resuelve los problemas de la recuperaci\u00f3n de disolventes org\u00e1nicos y del secado de materiales f\u00e1cilmente oxidables o t\u00f3xicos, mejora la recuperaci\u00f3n de materiales y permite lograr seguridad, protecci\u00f3n ambiental y ahorro de energ\u00eda; sus indicadores de rendimiento t\u00e9cnico y sus conceptos de dise\u00f1o del proceso ofrecen ventajas claras.<\/p>\n\n\n\n

\"Secador<\/figure>\n\n\n\n

Secador por pulverizaci\u00f3n de circuito cerrado \u2014 Principio de funcionamiento<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Proyecto de secado por pulverizaci\u00f3n con gas inerte en circuito cerrado: la unidad del secador por pulverizaci\u00f3n de circuito cerrado consta de los siguientes componentes principales: un sistema de circulaci\u00f3n de nitr\u00f3geno en circuito cerrado, el secador por pulverizaci\u00f3n, separaci\u00f3n s\u00f3lido-gas, eliminaci\u00f3n de polvo mediante chorros inversos de nitr\u00f3geno, recuperaci\u00f3n de disolvente por condensaci\u00f3n y enfriamiento, y un sistema de calentamiento.<\/p>\n\n\n\n

En primer lugar, se introduce nitr\u00f3geno calentado en la torre de secado. La bomba de alimentaci\u00f3n conduce el material l\u00edquido que se va a secar hasta la boquilla centr\u00edfuga, donde el atomizador lo transforma en gotas finas. Dentro de la torre de secado, las gotas intercambian plenamente calor con el nitr\u00f3geno caliente; la parte l\u00edquida del material se evapora instant\u00e1neamente y la parte s\u00f3lida forma un material en polvo que se deposita en el fondo de la torre. Finalmente, el material en polvo seco se descarga por el fondo de la torre.<\/p>\n\n\n\n

El vapor de disolvente org\u00e1nico evaporado, impulsado por el ventilador, pasa por un separador cicl\u00f3nico, un filtro de mangas y otros dispositivos, donde se elimina el polvo arrastrado por el gas. A continuaci\u00f3n, el vapor saturado de disolvente org\u00e1nico, ya desprovisto de polvo, pasa por un condensador, donde se condensa en l\u00edquido y se descarga del condensador. Para evitar el arrastre de l\u00edquido, se a\u00f1ade un separador gas-l\u00edquido aguas abajo. Mientras tanto, el gas inerte utilizado como medio de secado se calienta continuamente y recircula dentro del sistema como gas portador de secado. El sistema de secado por pulverizaci\u00f3n centr\u00edfuga de circuito cerrado a prueba de explosiones funciona en un entorno estanco, con un gas inerte, como el nitr\u00f3geno, como medio de secado. La torre de secado funciona a presi\u00f3n positiva: si baja la presi\u00f3n interna, un transmisor de presi\u00f3n controla autom\u00e1ticamente la cantidad de nitr\u00f3geno que entra, manteniendo equilibrada la presi\u00f3n del sistema.<\/p>\n\n\n\n

\"14<\/figure>\n\n\n\n

Comparaci\u00f3n t\u00e9cnica entre sistemas de secado por pulverizaci\u00f3n de ciclo abierto y de circuito cerrado<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

(1) El sistema de circuito cerrado utiliza mucho menos medio de transporte de calor que el de tipo abierto y constituye un dise\u00f1o que ahorra energ\u00eda;<\/p>\n\n\n\n

(2) El sistema de circuito cerrado es adecuado para materiales que contienen disolventes org\u00e1nicos, materiales f\u00e1cilmente oxidables, inflamables o explosivos, y materiales t\u00f3xicos. El sistema de tipo abierto no puede abarcar este \u00e1mbito de aplicaci\u00f3n; por tanto, el sistema de circuito cerrado constituye un dise\u00f1o seguro;<\/p>\n\n\n\n

(3) En comparaci\u00f3n con el de tipo abierto, el sistema de circuito cerrado dispone de un sistema adicional de recuperaci\u00f3n de disolventes org\u00e1nicos, lo que lo convierte en un dise\u00f1o respetuoso con el medio ambiente;<\/p>\n\n\n\n

(4) La torre de secado de tipo abierto debe mantener una determinada presi\u00f3n negativa, mientras que la torre de secado de circuito cerrado debe mantener una determinada presi\u00f3n positiva.<\/p>\n\n\n\n

Secador por pulverizaci\u00f3n de circuito cerrado \u2014 Caracter\u00edsticas de funcionamiento<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

(1) Las conexiones de las tuber\u00edas del sistema cerrado utilizan una estructura de sellado exclusiva; la estanqueidad es buena, lo que garantiza que el sistema no presente fugas bajo una presi\u00f3n positiva de 10 kPa, con una alta eficiencia t\u00e9rmica;<\/p>\n\n\n\n

(2) Se utiliza nitr\u00f3geno inerte como gas de secado, lo que proporciona protecci\u00f3n frente a la toxicidad, la oxidaci\u00f3n y la explosi\u00f3n; tras transportar y despu\u00e9s liberar la humedad, el gas puede recircularse y reutilizarse;<\/p>\n\n\n\n

(3) El sistema incorpora un sistema de condensaci\u00f3n y un sistema de recuperaci\u00f3n del disolvente presente en el l\u00edquido de alimentaci\u00f3n, de modo que el disolvente pueda reutilizarse tras un tratamiento secundario. El material se seca, eliminando el disolvente, en caliente dentro de un sistema cerrado bajo una atm\u00f3sfera de nitr\u00f3geno, y el disolvente se recupera mediante el condensador, lo que proporciona un alto nivel de seguridad al conjunto de la unidad. Al mismo tiempo, el equipo tiene un dise\u00f1o totalmente cerrado con una elevada tasa de recuperaci\u00f3n de material; el rendimiento de este sistema es superior al que pueden alcanzar otros tipos de secadores. Principales indicadores t\u00e9cnicos: tasa de recuperaci\u00f3n de material en polvo seco \u226595%, disolvente residual en el producto \u22642%, lo que reduce considerablemente los costes de producci\u00f3n;<\/p>\n\n\n\n

(4) Secado r\u00e1pido: tras la pulverizaci\u00f3n, aumenta la superficie del l\u00edquido de alimentaci\u00f3n y, en la corriente de aire a alta temperatura, puede evaporarse instant\u00e1neamente el 95%\u201398% de la humedad; el secado suele completarse en solo unos 5\u201340 s;<\/p>\n\n\n\n

(5) El secado por pulverizaci\u00f3n suele utilizarse para procesar soluciones con un contenido de humedad del 40%\u201360% y puede transformarlas en un producto en polvo en una sola pasada; la mayor\u00eda de los productos no necesitan triturarse ni tamizarse despu\u00e9s del secado, lo que reduce las etapas de producci\u00f3n y simplifica el flujo del proceso. Al mismo tiempo, el producto presenta buena dispersabilidad, fluidez y solubilidad. Como el proceso de secado se completa en aire, el producto puede conservar una forma aproximadamente esf\u00e9rica, similar a la de las gotas, con buena fluidez;<\/p>\n\n\n\n

(6) El equipo incorpora un dispositivo de comprobaci\u00f3n en l\u00ednea de la presi\u00f3n del sistema, un dispositivo de detecci\u00f3n y control en l\u00ednea de la concentraci\u00f3n de ox\u00edgeno y un dispositivo de limpieza in situ;<\/p>\n\n\n\n

(7) El sistema de control del equipo utiliza una interfaz hombre-m\u00e1quina, es decir, control mediante PLC + pantalla t\u00e1ctil, con visualizaci\u00f3n din\u00e1mica del flujo del proceso. El tama\u00f1o de part\u00edcula, la densidad aparente y el contenido de humedad del producto pueden ajustarse dentro de un determinado intervalo modificando las condiciones de funcionamiento, lo que permite un control relativamente sencillo.<\/p>\n\n\n\n

Secador por pulverizaci\u00f3n de circuito cerrado \u2014 Condiciones de aplicaci\u00f3n<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

El secador por pulverizaci\u00f3n centr\u00edfuga de circuito cerrado es adecuado para secar soluciones, emulsiones, suspensiones y pastas que contienen disolventes org\u00e1nicos, gases vol\u00e1tiles t\u00f3xicos o nocivos, o materiales f\u00e1cilmente oxidables o sensibles a la luz, as\u00ed como l\u00edquidos de alimentaci\u00f3n de los que debe recuperarse el disolvente. Adem\u00e1s de conservar todas las ventajas del secador por pulverizaci\u00f3n centr\u00edfuga, el sistema no libera polvo durante la operaci\u00f3n de secado, alcanzando un rendimiento de producto acabado de casi el 100%. El disolvente recuperado por el sistema de recuperaci\u00f3n puede reutilizarse tras un tratamiento secundario, lo que reduce considerablemente los costes de producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

El secador por pulverizaci\u00f3n centr\u00edfuga de circuito cerrado a prueba de explosiones puede utilizarse para el secado por pulverizaci\u00f3n en las siguientes situaciones:<\/p>\n\n\n\n

(1) La humedad del material es un disolvente org\u00e1nico que debe recuperarse;<\/p>\n\n\n\n

(2) El disolvente contenido en el s\u00f3lido presenta riesgo de combusti\u00f3n o explosi\u00f3n en contacto con el aire;<\/p>\n\n\n\n

(3) El s\u00f3lido se oxida f\u00e1cilmente al entrar en contacto con el ox\u00edgeno durante el secado;<\/p>\n\n\n\n

(4) Debe evitarse la contaminaci\u00f3n bacteriana durante el secado;<\/p>\n\n\n\n

(5) Tras el secado, se liberan componentes olorosos o t\u00f3xicos que contaminan el medio ambiente.<\/p>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

Secador por pulverizaci\u00f3n de circuito cerrado tipo BLPG \u2014 Diagrama de flujo del proceso 1: Convencional<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
\"14<\/figure>\n\n\n\n

Secador por pulverizaci\u00f3n de circuito cerrado tipo BLPG \u2014 Diagrama de flujo del proceso 2: Con unidad de recuperaci\u00f3n de calor residual<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
\"14<\/figure>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Solving the challenge of drying easily oxidized and toxic materials \u2014 the ideal solution for organic solvent recovery and slurry drying<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":3171,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":"","extend_info":{"post_layout":"product","produc_img":"2139,2140,2141,2142,2143,2144,2145,2146,2147,2148,2149,2150,2151","p_des":"

Rotary-atomize\/Pressure-nozzle\/Fluid-nozzle spray drying in a closed-loop gas circuit.<\/p>

Suitable for:<\/strong> feeds requiring a closed-loop drying arrangement, subject to solvent and safety evaluation.
<\/p>


<\/p>

The closed-loop spray drying system operates in a sealed environment and uses an inert gas (such as nitrogen) as the drying medium. It is suitable for spray drying processes for materials that are easily oxidized, and is dedicated to suspensions made with hydrocarbon-based solvents (such as ethanol, n-hexane, butanol, etc.). The whole process is free of oxidation, and the inert gas (such as nitrogen) can be recirculated. The products made by this machine have good consistency, and spherical materials can be produced, making it particularly suitable for high-precision ceramics such as tungsten carbide, silicon nitride and nano ceramics.<\/p>


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