{"id":2922,"date":"2026-10-14T08:14:53","date_gmt":"2026-10-14T08:14:53","guid":{"rendered":"https:\/\/lxzngroup.com\/?p=2922"},"modified":"2026-11-06T08:25:08","modified_gmt":"2026-11-06T08:25:08","slug":"hzg-rotary-dryer","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/hzg-rotary-dryer\/","title":{"rendered":"Secador rotativo de la serie HZG"},"content":{"rendered":"

Descripci\u00f3n general del equipamiento<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

El secador de tambor rotativo consta de una carcasa cil\u00edndrica colocada con una ligera inclinaci\u00f3n y cuya velocidad de rotaci\u00f3n es regulable dentro de un rango determinado. El material h\u00famedo se introduce en el cilindro mediante el alimentador y, gracias a la acci\u00f3n de volteo de las paletas elevadoras distribuidas uniformemente en su interior, se distribuye y dispersa de manera homog\u00e9nea dentro del secador y entra en contacto pleno con el aire caliente que atraviesa el cilindro, en flujo en paralelo o a contracorriente. Esto acelera la transferencia de calor y de masa durante el secado, con lo que se logra el objetivo de secado. Se pueden seleccionar diversos tipos de paletas elevadoras para adaptarse a los diferentes materiales. El equipo presenta una estructura sencilla, un funcionamiento fiable, un mantenimiento c\u00f3modo y una gran capacidad de producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

El secador de tambor rotativo es un secador que procesa grandes cantidades de material. Gracias a su funcionamiento fiable, su amplia flexibilidad operativa, su gran capacidad de adaptaci\u00f3n y su elevada capacidad de procesamiento, se utiliza ampliamente en los sectores metal\u00fargico, de materiales de construcci\u00f3n, de la industria ligera y otros. En la industria qu\u00edmica, para el secado de materiales como el sulfato de amonio, el sulfuro de sodio, el ammofos, el nitrato de amonio, la urea, el \u00e1cido ox\u00e1lico, el carbonato de calcio, el fertilizante de fosfato c\u00e1lcico-magn\u00e9sico, el superfosfato com\u00fan, el superfosfato triple y el tripolifosfato de sodio, se utilizan principalmente secadores de tambor (algunos de estos materiales tambi\u00e9n pueden secarse con otros tipos de secadores). El secador de tambor rotativo suele ser adecuado para materiales granulares; al mezclar una proporci\u00f3n de material seco, tambi\u00e9n puede utilizarse para secar pastas pegajosas o materiales con un contenido de humedad relativamente alto. El contenido de humedad del material suele ser de 3\u201325%, pudiendo llegar hasta 50%, y el contenido de humedad del producto puede alcanzar el 0,5%.<\/p>\n\n\n\n

\"49<\/figure>\n\n\n\n

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Secador de tambor giratorio \u2014 Principio de funcionamiento<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

El material h\u00famedo se mezcla y se remueve mediante el alimentador de tornillo y, a continuaci\u00f3n, se introduce en el tambor giratorio, donde las paletas elevadoras levantan el material. El aire caliente entra en el tambor y, tras entrar en contacto con el material, se produce r\u00e1pidamente un intercambio de calor y masa. La temperatura del aire caliente desciende r\u00e1pidamente tras el contacto con el material h\u00famedo, y el material, al haber absorbido calor, evapora r\u00e1pidamente su humedad. Se recupera el polvo fino transportado por el aire h\u00famedo mediante un sistema de eliminaci\u00f3n de polvo por cicl\u00f3n y, a continuaci\u00f3n, se realiza la descarga al exterior mediante el ventilador de extracci\u00f3n. El material entra en el secador por el extremo de alimentaci\u00f3n y se descarga por el otro extremo, funcionando de forma continua. El proceso completo comprende la etapa de precalentamiento del material, la etapa de evaporaci\u00f3n de la humedad y la etapa de calentamiento del material.<\/p>\n\n\n\n

El sistema funciona con una ligera presi\u00f3n negativa, por lo que el entorno de trabajo es muy limpio. El motor de accionamiento utiliza un control de velocidad de frecuencia variable, lo que permite ajustar la velocidad del tambor y controlar de forma eficaz el rendimiento y el contenido de humedad final del producto.<\/p>\n\n\n\n

Secador de tambor rotativo \u2014 Diagrama de flujo del proceso<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
\"49<\/figure>\n\n\n\n

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Secador de tambor giratorio \u2014 Materiales adecuados<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

(1) Secado de materiales de part\u00edculas grandes y elevada densidad relativa en las industrias qu\u00edmica, minera, metal\u00fargica y otras, tales como mineral, escoria de alto horno, carb\u00f3n, polvo met\u00e1lico, fertilizantes fosfatados y sulfato de amonio.<\/p>\n\n\n\n

(2) Secado de materiales en polvo y granulados con requisitos especiales, tales como agente espumante HP, residuos de granos de destiler\u00eda, carbonato c\u00e1lcico ligero, arcilla activada, polvo magn\u00e9tico, grafito y residuos medicinales.<\/p>\n\n\n\n

(3) Materiales que requieren un secado a baja temperatura y un secado continuo de gran volumen.<\/p>\n\n\n\n

Secador de tambor giratorio \u2014 Caracter\u00edsticas de rendimiento<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

(1) El secador de tambor giratorio est\u00e1 muy mecanizado y tiene una capacidad de producci\u00f3n relativamente elevada.<\/p>\n\n\n\n

(2) Baja resistencia al paso del fluido por el cilindro y bajo consumo energ\u00e9tico.<\/p>\n\n\n\n

(3) Capacidad de adaptaci\u00f3n relativamente elevada a las caracter\u00edsticas del material.<\/p>\n\n\n\n

(4) Funcionamiento estable, costes de explotaci\u00f3n relativamente bajos y buena uniformidad del producto secado.<\/p>\n\n\n\n

Elecci\u00f3n de la direcci\u00f3n del flujo y del fluido caloportador para el secador de tambor<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

(1) Flujo en paralelo<\/strong>: la direcci\u00f3n del movimiento del material es la misma que la direcci\u00f3n del flujo del fluido caloportador. Es adecuado para los siguientes materiales:<\/p>\n\n\n\n

\u2460 Materiales que, a pesar de tener un contenido de humedad relativamente elevado, pueden secarse r\u00e1pidamente sin agrietarse ni quemarse.<\/p>\n\n\n\n

\u2461 Materiales que no pueden soportar altas temperaturas tras el secado, es decir, productos que se descomponen, se oxidan o sufren alg\u00fan otro tipo de alteraci\u00f3n cuando se exponen a altas temperaturas.<\/p>\n\n\n\n

\u2462 Materiales con muy baja higroscopicidad tras el secado; de lo contrario, el material secado reabsorber\u00e1 la humedad del fluido caloportador y la calidad del producto se ver\u00e1 mermada.<\/p>\n\n\n\n

(2) Flujo en contracorriente<\/strong>: la direcci\u00f3n del movimiento del material es opuesta a la direcci\u00f3n del flujo del fluido caloportador. Es adecuado para los siguientes materiales:<\/p>\n\n\n\n

\u2460 Materiales en los que no se permite un secado r\u00e1pido con un contenido de humedad relativamente elevado, para evitar que se agrieten;<\/p>\n\n\n\n

\u2461 Materiales que puedan soportar altas temperaturas tras el secado y que no se descompongan, oxiden ni sufran ning\u00fan otro tipo de alteraci\u00f3n;<\/p>\n\n\n\n

\u2462 Materiales con una higroscopicidad relativamente elevada tras el secado;<\/p>\n\n\n\n

\u2463 Aplicaciones que requieren tanto una elevada velocidad de secado como un bajo contenido de humedad en el producto.<\/p>\n\n\n\n

(3) Selecci\u00f3n del fluido caloportador<\/strong>:<\/p>\n\n\n\n

Si el material s\u00f3lido que se va a secar no es sensible a las altas temperaturas, no constituye el producto final y se acepta una ligera contaminaci\u00f3n durante el proceso intermedio, se pueden utilizar los gases de combusti\u00f3n como fluido portador de calor, lo que proporciona una tasa de evaporaci\u00f3n volum\u00e9trica y una eficiencia t\u00e9rmica relativamente altas. Por ejemplo, los secadores de tambor para materiales como el mineral, la grava, el carb\u00f3n y el superfosfato utilizan gases de combusti\u00f3n, y el combustible puede ser carb\u00f3n, petr\u00f3leo o gas natural. Si el material que se va a secar no debe contaminarse, se utiliza aire como fluido portador de calor. El aire caliente se obtiene mediante un intercambiador de calor de vapor o un horno de aire caliente de calentamiento indirecto.<\/p>\n\n\n\n

Alta flexibilidad y fiabilidad: secado, enfriamiento, calcinaci\u00f3n y acondicionamiento para todo tipo de productos, desde productos qu\u00edmicos finos hasta minerales pesados<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

(1) Secadores\/enfriadores rotativos<\/strong><\/p>\n\n\n\n

El secador de tambor rotativo puede procesar una amplia variedad de materiales. Gracias a la flexibilidad de su proceso y a su construcci\u00f3n robusta, su dise\u00f1o permite alcanzar las temperaturas de secado m\u00e1s altas que se pueden conseguir en la pr\u00e1ctica. En comparaci\u00f3n con otros secadores, este secador rotativo es poco sensible a las fluctuaciones de capacidad y de tama\u00f1o del producto.<\/p>\n\n\n\n

Longxin ofrece dos tipos b\u00e1sicos de enfriadores rotativos \u2014el tipo en cascada a contracorriente y el tipo indirecto\u2014, que utilizan agua de refrigeraci\u00f3n recirculada, ya sea pulverizada sobre el exterior del tambor o circulada a trav\u00e9s de canales internos. Los enfriadores en cascada se utilizan ampliamente para materiales gruesos y granulados. Los enfriadores indirectos son m\u00e1s adecuados para la manipulaci\u00f3n cuidadosa de productos calientes, finos y polvorientos descargados de hornos, calcinadores y hornos de cocci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

(2) Horno rotatorio (HORNO ROTATORIO)<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Los hornos se utilizan en aplicaciones que requieren modificar el \"estado\" de un material o provocar una reacci\u00f3n qu\u00edmica o f\u00edsica.<\/p>\n\n\n\n

Las unidades de calcinaci\u00f3n de combusti\u00f3n directa son adecuadas para aplicaciones a alta temperatura, mientras que los hornos de calentamiento indirecto se utilizan para materiales finos y pulverulentos, incluidos aquellos que requieren una atm\u00f3sfera inerte, o en aplicaciones en las que es necesario evitar la contaminaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

(3) Acondicionadores<\/strong><\/p>\n\n\n\n

El sistema de acondicionamiento, que cuenta con tambores de acondicionamiento y lechos fluidizados, se utiliza para la abrasi\u00f3n superficial, el pulido y el secado de materiales granulares, lo que mejora significativamente la calidad del producto y la eficiencia operativa, al tiempo que reduce la carga de polvo. Es necesario ajustar las paletas elevadoras, el \u00e1ngulo del tambor, el patr\u00f3n de pulverizaci\u00f3n, la velocidad de rotaci\u00f3n y el tiempo de permanencia para cumplir con las especificaciones requeridas del producto.<\/p>\n\n\n\n

\"49<\/figure>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Processing of heavy products, products with long retention times and for high temperature operations under the toughest process conditions.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":2923,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":"","extend_info":{"post_layout":"product","produc_img":"3063,3064,3065,3068,3069,3070","p_des":"

Robust andsimple construction, High reliability under toughest working conditions<\/p>

Suitable for\uff1a<\/strong>Products with long retention times and for hightemperature operations under the toughest process conditions.<\/p>


<\/p>

A Rotary Drum Dryer is designed for drying large quantities of materials. With reliable operation, flexible operating conditions, broad adaptability, and high processing capacity, it is widely used in metallurgy, building materials, light industry, and other sectors.<\/p>

In the chemical industry, Rotary Drum Dryers are commonly used to dry materials such as ammonium sulfate, sodium sulfide, ammonium nitrate, urea, oxalic acid, calcium carbonate, calcium magnesium phosphate fertilizer, single superphosphate, triple superphosphate, and sodium tripolyphosphate. Some materials can also be dried using other types of dryers.<\/p>

Rotary Drum Dryers are generally suitable for granular materials. They can also handle sticky pastes or materials with high moisture content by mixing them with dry materials. The typical feed moisture content ranges from 3% to 25%, and can reach up to 50%. The final product moisture content can be reduced to as low as 0.5%.<\/p>","product_banner_description":""}},"categories":[11],"tags":[],"class_list":["post-2922","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-fluid-bed-dryer"],"acf":{"product_related_solutions":[2463,2451,2513],"product_related_news":[2391]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2922","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2922"}],"version-history":[{"count":10,"href":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2922\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":4528,"href":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2922\/revisions\/4528"}],"acf:post":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2391"},{"embeddable":true,"href":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2513"},{"embeddable":true,"href":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2451"},{"embeddable":true,"href":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2463"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2923"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2922"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2922"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2922"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}