{"id":3788,"date":"2026-11-03T08:29:25","date_gmt":"2026-11-03T08:29:25","guid":{"rendered":"https:\/\/lxzngroup.com\/?p=3788"},"modified":"2026-11-06T06:23:31","modified_gmt":"2026-11-06T06:23:31","slug":"silicon-carbon-anode-grindingdrying-and-calcination-production-line","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/silicon-carbon-anode-grindingdrying-and-calcination-production-line\/","title":{"rendered":"L\u00ednea de producci\u00f3n de anodos de silicio-carbono: trituraci\u00f3n, secado y calcinaci\u00f3n"},"content":{"rendered":"

Con el r\u00e1pido crecimiento del sector de las nuevas energ\u00edas y los requisitos cada vez m\u00e1s exigentes en cuanto al rendimiento de las bater\u00edas de litio, la demanda de materiales de \u00e1nodo de silicio-carbono est\u00e1 aumentando considerablemente. Las microesferas ultrafinas de resina fen\u00f3lica son una materia prima fundamental para el carbono poroso a base de resina, un precursor clave de los \u00e1nodos de silicio-carbono. Su calidad influye directamente en la estabilidad estructural y el rendimiento electroqu\u00edmico del producto carbonizado final. Sin embargo, la producci\u00f3n nacional de microesferas de resina fen\u00f3lica sigue dependiendo en gran medida de las importaciones. Las tecnolog\u00edas de secado por pulverizaci\u00f3n existentes suelen adolecer de una dispersi\u00f3n deficiente y de una distribuci\u00f3n irregular del tama\u00f1o de las part\u00edculas, lo que dificulta el control preciso de las estructuras de las microesferas durante la carbonizaci\u00f3n posterior y limita las mejoras adicionales en el rendimiento de los \u00e1nodos de silicio-carbono.<\/p>\n\n\n\n

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Secador por pulverizaci\u00f3n centr\u00edfugo de ultra alta velocidad de Longxin: superando los retos del sector y redefiniendo los est\u00e1ndares de los procesos<\/h2>\n\n\n\n

Aprovechando sus a\u00f1os de experiencia t\u00e9cnica, Jiangsu Longxin Smart ha desarrollado un secador por pulverizaci\u00f3n centr\u00edfugo de velocidad ultraalta para hacer frente a los retos que plantea la fabricaci\u00f3n de microesferas de resina fen\u00f3lica (patentes n.\u00ba ZL 2021 2 2093525.2, ZL 2023 2 1168225.9 y 2020 1 0869088.6). El sistema permite una producci\u00f3n eficiente y de alta precisi\u00f3n de microesferas ultrafinas. Al combinar la atomizaci\u00f3n centr\u00edfuga de velocidad ultraalta con un control de temperatura en gradiente de varias etapas, el equipo regula con precisi\u00f3n el tama\u00f1o de las gotas atomizadas de resina fen\u00f3lica y la velocidad de secado. Su atomizador centr\u00edfugo utiliza un disco atomizador de titanio con una velocidad perif\u00e9rica m\u00e1xima de 226 m\/s y part\u00edculas cer\u00e1micas incrustadas para prolongar su vida \u00fatil. Las microesferas resultantes se caracterizan por una distribuci\u00f3n estrecha del tama\u00f1o de las part\u00edculas, una esfericidad excepcionalmente alta, una excelente fluidez y una gran dispersabilidad.<\/p>\n\n\n\n

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Ventajas tecnol\u00f3gicas que impulsan la innovaci\u00f3n en los procesos nacionales<\/h2>\n\n\n\n

El secador por pulverizaci\u00f3n centr\u00edfugo de velocidad ultraalta permite controlar con precisi\u00f3n la estructura y la funcionalidad de las microesferas de carbono, al tiempo que sienta unas bases s\u00f3lidas para la carbonizaci\u00f3n del carbono poroso a base de resina y mejora el rendimiento de los \u00e1nodos de silicio-carbono.<\/p>\n\n\n\n

    \n
  1. Sistema de atomizaci\u00f3n centr\u00edfuga de velocidad ultraalta:<\/strong> Un disco atomizador de aleaci\u00f3n de titanio de dise\u00f1o propio y un equilibrado din\u00e1mico de alta precisi\u00f3n superan las limitaciones de velocidad de rotaci\u00f3n de los atomizadores convencionales, lo que permite obtener una distribuci\u00f3n uniforme de gotas a escala microm\u00e9trica y garantiza un tama\u00f1o constante de las microesferas desde el origen.<\/li>\n\n\n\n
  2. Control inteligente de la temperatura y distribuci\u00f3n del flujo de aire:<\/strong> Un distribuidor de aire caliente de varias etapas y un m\u00f3dulo de control de temperatura PID regulan con precisi\u00f3n la temperatura y los campos de flujo de aire en el interior de la c\u00e1mara de secado, evitando la aglomeraci\u00f3n de las microesferas o la descomposici\u00f3n t\u00e9rmica provocadas por un sobrecalentamiento localizado.<\/li>\n\n\n\n
  3. Protecci\u00f3n de paredes mediante cortina de aire:<\/strong> A lo largo de la pared interior de la torre de secado se forma una barrera anular de pel\u00edcula de aire que evita la adhesi\u00f3n de las microesferas. Esto aumenta considerablemente la recuperaci\u00f3n del producto y protege a\u00fan m\u00e1s su pureza.<\/li>\n\n\n\n
  4. Personalizaci\u00f3n funcional:<\/strong> Mediante el ajuste de los par\u00e1metros de atomizaci\u00f3n y las condiciones de secado, es posible controlar de forma flexible propiedades clave, como la porosidad de las microesferas y el \u00e1rea superficial espec\u00edfica, para satisfacer los requisitos espec\u00edficos de los precursores de los distintos materiales de \u00e1nodo de silicio-carbono.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
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    Valor industrial: mejora del rendimiento desde la preparaci\u00f3n de los materiales hasta su uso final<\/h2>\n\n\n\n

    Las pruebas realizadas por empresas l\u00edderes han demostrado que, tras la carbonizaci\u00f3n, las microesferas de resina fen\u00f3lica producidas con los equipos de Longxin Smart logran mejoras clave en el rendimiento del carbono poroso a base de resina:<\/p>\n\n\n\n

      \n
    1. Rendimiento mec\u00e1nico:<\/strong> Una mayor resistencia a la compresi\u00f3n y a los choques t\u00e9rmicos contribuye a evitar las fracturas estructurales provocadas por la expansi\u00f3n del silicio en el \u00e1nodo.<\/li>\n\n\n\n
    2. Rendimiento electroqu\u00edmico:<\/strong> La capacidad de descarga inicial, la retenci\u00f3n de capacidad tras 500 ciclos a 1 C y otros indicadores alcanzan niveles l\u00edderes en el sector.<\/li>\n\n\n\n
    3. Eficiencia en la producci\u00f3n:<\/strong> La capacidad alcanza los 50-200 kg\/h con una soluci\u00f3n de s\u00f3lidos al 20%, mientras que el consumo energ\u00e9tico es un 10% inferior al de los equipos convencionales, lo que ayuda a los clientes a mejorar tanto los costes como el rendimiento.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

      Misi\u00f3n corporativa: Innovaci\u00f3n tecnol\u00f3gica para impulsar la autosuficiencia en materiales para nuevas energ\u00edas<\/h2>\n\n\n\n

      Como empresa l\u00edder en equipos de secado inteligentes, Longxin Smart mantiene su compromiso con la innovaci\u00f3n coordinada de los procesos y equipos de preparaci\u00f3n de materiales. La implantaci\u00f3n comercial de su secador por pulverizaci\u00f3n centr\u00edfugo de velocidad ultraalta rompe el dominio que, desde hace tiempo, ejerc\u00edan los proveedores extranjeros en el \u00e1mbito de los equipos de producci\u00f3n de microesferas de alto rendimiento. A trav\u00e9s de un apoyo integral que abarca equipos, procesos y materiales, Longxin est\u00e1 contribuyendo a que la producci\u00f3n de \u00e1nodos de silicio-carbono pase de depender de precursores importados a una soluci\u00f3n de fabricaci\u00f3n localizada y controlable.<\/p>\n\n\n\n

      De cara al futuro, la empresa se centrar\u00e1 en los requisitos de inteligencia y sostenibilidad de la producci\u00f3n de materiales energ\u00e9ticos avanzados y seguir\u00e1 desarrollando tecnolog\u00edas como la liofilizaci\u00f3n a baja temperatura y el secado asistido por microondas. Estas innovaciones ayudar\u00e1n a los clientes de los sectores de las bater\u00edas de litio, la energ\u00eda del hidr\u00f3geno, la energ\u00eda fotovoltaica y otros \u00e1mbitos a pasar de sistemas inteligentes aislados a procesos aut\u00f3nomos y controlables de principio a fin.<\/p>\n\n\n\n

      El silicio avanza, el carbono mantiene la estructura: se abre la ventana a la producci\u00f3n en masa de Si-C, redefiniendo los l\u00edmites de la densidad energ\u00e9tica de las c\u00e9lulas<\/h2>\n\n\n\n

      En 2026, la industria mundial de las bater\u00edas de iones de litio est\u00e1 experimentando una profunda transformaci\u00f3n impulsada por la innovaci\u00f3n en materiales. A medida que los mercados finales exigen una mayor densidad energ\u00e9tica, una carga m\u00e1s r\u00e1pida y una vida \u00fatil m\u00e1s larga, los materiales de \u00e1nodo de silicio-carbono est\u00e1n pasando de la fase de desarrollo en laboratorio a la aplicaci\u00f3n comercial a gran escala. El silicio, el material activo de los \u00e1nodos de silicio-carbono, tiene una capacidad espec\u00edfica te\u00f3rica de 4.200 mAh\/g, m\u00e1s de diez veces superior a la de los \u00e1nodos de grafito convencionales. Por lo tanto, c\u00f3mo lograr un control integral del proceso, la uniformidad de los lotes y la optimizaci\u00f3n de los costes, desde las materias primas hasta los productos acabados, se ha convertido en una cuesti\u00f3n fundamental que determina el panorama competitivo.<\/p>\n\n\n\n

      Durante el primer semestre de 2026, las bater\u00edas de estado semis\u00f3lido entraron en su primer a\u00f1o de implantaci\u00f3n a gran escala. La fuerte demanda de dispositivos electr\u00f3nicos de consumo plegables ligeros y de gran autonom\u00eda, as\u00ed como de bater\u00edas de alta potencia de gama alta, ha marcado un punto de inflexi\u00f3n hist\u00f3rico para los \u00e1nodos de silicio-carbono, lo que ha llevado al sector a pasar de la validaci\u00f3n tecnol\u00f3gica a la producci\u00f3n a gran escala. La fuente informa de que los env\u00edos nacionales de \u00e1nodos de silicio-carbono en el primer semestre de 2026 superaron el total de env\u00edos de todo el a\u00f1o 2025. El proceso de deposici\u00f3n qu\u00edmica en fase de vapor (CVD) se ha convertido en la v\u00eda predominante debido a sus ventajas a la hora de reducir la expansi\u00f3n volum\u00e9trica y mejorar la vida \u00fatil.<\/p>\n\n\n\n

      En este contexto, la l\u00f3gica de inversi\u00f3n del sector est\u00e1 experimentando una profunda transformaci\u00f3n. La ampliaci\u00f3n de la capacidad est\u00e1 pasando de una expansi\u00f3n indiscriminada a un equilibrio preciso entre las barreras t\u00e9cnicas y la demanda real del mercado.<\/p>\n\n\n\n

        \n
      1. Las principales empresas han puesto en marcha ampliaciones de capacidad de 10 000 toneladas basadas en la tecnolog\u00eda CVD, lo que ha acelerado la carrera por la cuota de mercado de gama alta.<\/li>\n\n\n\n
      2. Para compensar los elevados costes de fabricaci\u00f3n y la volatilidad de los precios de las materias primas en las fases iniciales de la cadena de suministro, la cadena de valor est\u00e1 acelerando la integraci\u00f3n vertical en torno a los esqueletos de carbono poroso y los \u00e1nodos de silicio-carbono.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

        Toda la cadena de suministro est\u00e1 siendo objeto de una mejora t\u00e9cnica sistem\u00e1tica, desde el control de calidad de los precursores de carbono poroso y la fabricaci\u00f3n de precisi\u00f3n de polvo de silicio a nanoescala hasta el control refinado de los procesos de deposici\u00f3n de vapor y recubrimiento.<\/p>\n\n\n\n

        De la capacidad nominal al suministro efectivo: la verdadera prueba de la solidez de la producci\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n

        Mientras el sector se centra en ambiciosos objetivos de capacidad, las bases de la competencia han cambiado de forma discreta. Que la capacidad prevista se traduzca en una oferta efectiva depende de tres factores: la uniformidad entre los lotes de material, la rapidez en la homologaci\u00f3n por parte de los clientes y el aumento progresivo de la producci\u00f3n, y la tasa de convergencia de la curva de mejora del rendimiento. La suma de estos tres factores determinar\u00e1 qu\u00e9 empresas se erigir\u00e1n como l\u00edderes en el sector de los \u00e1nodos de silicio-carbono.<\/p>\n\n\n\n

        Los fabricantes se enfrentan a un reto a\u00fan mayor: la producci\u00f3n de \u00e1nodos de silicio-carbono implica una serie de procesos interrelacionados que abarcan la s\u00edntesis de precursores org\u00e1nicos, la molienda ultrafina, la carbonizaci\u00f3n a alta temperatura y la deposici\u00f3n de vapor. Las fluctuaciones en cualquier etapa del proceso pueden amplificarse, lo que, en \u00faltima instancia, da lugar a diferencias en el rendimiento de las celdas. En concreto, la uniformidad de las estructuras porosas en el esqueleto de carbono poroso, la distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de las part\u00edculas y el nivel de oxidaci\u00f3n del polvo de silicio a nanoescala, as\u00ed como la uniformidad del flujo de gas silano durante la deposici\u00f3n por CVD, imponen unos requisitos de precisi\u00f3n de los equipos y de estabilidad del proceso que superan a los de los materiales convencionales de las bater\u00edas de litio.<\/p>\n\n\n\n

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        Cuellos de botella en la industria: una revisi\u00f3n sistem\u00e1tica de los retos de la producci\u00f3n en masa y las v\u00edas tecnol\u00f3gicas<\/h2>\n\n\n\n

        Los principales retos t\u00e9cnicos que plantea la fabricaci\u00f3n a gran escala de \u00e1nodos de silicio-carbono pueden analizarse tanto desde la perspectiva de los sistemas de materiales como desde la de la ingenier\u00eda y los equipos.<\/p>\n\n\n\n

        1. Precursores de carbono poroso<\/h3>\n\n\n\n
          \n
        • Como precursores del esqueleto central de los \u00e1nodos de silicio-carbono basados en CVD, las microesferas de resina fen\u00f3lica determinan directamente la conectividad de los poros del carbono poroso carbonizado a trav\u00e9s de su distribuci\u00f3n granulom\u00e9trica y su esfericidad.<\/li>\n\n\n\n
        • En los procesos convencionales basados en disolventes, la evaporaci\u00f3n desigual del disolvente puede provocar arrugas en la superficie y part\u00edculas con un tama\u00f1o que oscila entre 10 y 100 \u03bcm. La recuperaci\u00f3n del disolvente suele ser inferior al 60%, lo que conlleva el riesgo de emisiones excesivas de COV.<\/li>\n\n\n\n
        • Los procesos a base de agua ofrecen ventajas medioambientales, pero su elevada viscosidad dificulta que los secadores centr\u00edfugos por pulverizaci\u00f3n convencionales logren la atomizaci\u00f3n ultrafina necesaria para obtener los tama\u00f1os de part\u00edcula deseados. Una evaporaci\u00f3n incompleta del agua puede dejar grupos hidroxilo, y el contenido de cenizas tras la carbonizaci\u00f3n puede superar el 2%, lo que afecta gravemente a la uniformidad de la posterior deposici\u00f3n de silano.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

          2. Producci\u00f3n de polvo de silicio a nanoescala<\/h3>\n\n\n\n
            \n
          • La molienda ultrafina en h\u00famedo es la v\u00eda m\u00e1s habitual para la producci\u00f3n a gran escala, pero los molinos de bolas convencionales consumen una cantidad considerable de energ\u00eda al moler a escala nanom\u00e9trica, y la fricci\u00f3n de los medios de molienda representa m\u00e1s del 30% de las p\u00e9rdidas en algunos sistemas.<\/li>\n\n\n\n
          • La molienda a cielo abierto puede introducir impurezas, mientras que la aglomeraci\u00f3n de part\u00edculas ampl\u00eda la distribuci\u00f3n granulom\u00e9trica.<\/li>\n\n\n\n
          • El polvo de silicio tambi\u00e9n puede oxidarse durante el secado y la calcinaci\u00f3n a altas temperaturas. El secado convencional dificulta el mantenimiento preciso de niveles bajos de ox\u00edgeno, y la capa de \u00f3xido resultante degrada directamente la eficiencia coul\u00f3mbica inicial y la estabilidad c\u00edclica de los compuestos de silicio y carbono.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

            3. Deposici\u00f3n y recubrimiento mediante CVD<\/h3>\n\n\n\n
              \n
            • La deposici\u00f3n uniforme del gas de silano en el esqueleto de carbono poroso es fundamental para la vida \u00fatil de los \u00e1nodos de silicio-carbono. Sin embargo, controlar la distribuci\u00f3n gas-s\u00f3lido en el interior de los reactores de lecho fluidizado y mantener campos de temperatura y concentraci\u00f3n uniformes a gran escala siguen siendo importantes retos de ingenier\u00eda.<\/li>\n\n\n\n
            • La uniformidad del espesor y la adherencia del recubrimiento de carbono tambi\u00e9n influyen directamente en la estabilidad estructural del electrodo durante la carga y la descarga.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

              Impulsar la transformaci\u00f3n: un sistema de producci\u00f3n integrado, desde la granulaci\u00f3n de precursores hasta el recubrimiento de Si-C<\/h2>\n\n\n\n

              Para hacer frente a estos cuellos de botella cr\u00edticos, Longxin Smart ha desarrollado una soluci\u00f3n integral que abarca la granulaci\u00f3n de resina fen\u00f3lica, la molienda y el secado de silicio a nanoescala, el tratamiento de carbono poroso a alta temperatura, la deposici\u00f3n de vapor por CVD y el recubrimiento de carbono. La cadena de proceso completa, desde el precursor hasta el material acabado, hace que la producci\u00f3n en serie sea m\u00e1s controlable.<\/p>\n\n\n\n

              1. Granulaci\u00f3n de microesferas de resina fen\u00f3lica para precursores de carbono poroso<\/h3>\n\n\n\n
                \n
              • En el caso de los sistemas de resinas fen\u00f3licas con base de disolvente, el secador por pulverizaci\u00f3n de circuito cerrado BLPG, de desarrollo propio de Longxin, utiliza nitr\u00f3geno de alta pureza como medio de secado y funciona a presi\u00f3n positiva. La concentraci\u00f3n de ox\u00edgeno se supervisa en tiempo real y se mantiene por debajo del 3 % en volumen, mientras que la condensaci\u00f3n a baja temperatura permite una tasa de recuperaci\u00f3n del disolvente de al menos el 95 % y reduce los riesgos de deflagraci\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n
              • En el caso de las resinas fen\u00f3licas al agua, el secador por pulverizaci\u00f3n multifuncional centr\u00edfugo y neum\u00e1tico LPG-Q integra la atomizaci\u00f3n centr\u00edfuga y neum\u00e1tica. Es capaz de transformar resinas de alta viscosidad en polvos ultrafinos con valores D50 de 5 a 10 \u03bcm y un coeficiente de variaci\u00f3n que se sit\u00faa a la vanguardia del sector. El material resultante presenta un bajo contenido en cenizas tras la carbonizaci\u00f3n, lo que cumple con los estrictos requisitos de pureza y tama\u00f1o de part\u00edcula de los precursores necesarios para obtener esqueletos de carbono poroso de alta calidad.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                2. L\u00ednea de producci\u00f3n de molienda y secado de silicio a nanoescala<\/h3>\n\n\n\n

                Longxin Smart ofrece una soluci\u00f3n integrada de molienda, secado y calcinaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

                  \n
                • Un molino de bolas de doble accionamiento con pasadores de turbina utiliza accionamientos independientes para la molienda y la separaci\u00f3n. Su dise\u00f1o de separaci\u00f3n centr\u00edfuga sin tamiz evita la obstrucci\u00f3n del tamiz y la contaminaci\u00f3n por metales.<\/li>\n\n\n\n
                • Una c\u00e1mara de molienda de carburo de silicio y medios de molienda de circonio de 0,3-0,5 mm reducen el consumo de energ\u00eda en comparaci\u00f3n con los equipos convencionales y permiten un control estable del tama\u00f1o de part\u00edcula D50.<\/li>\n\n\n\n
                • El secado se realiza mediante un secador r\u00e1pido de circulaci\u00f3n de nitr\u00f3geno totalmente cerrado, con control en tiempo real del ox\u00edgeno a un nivel igual o inferior a 500 ppm y una temperatura del material inferior a 60 \u00b0C, lo que evita de forma eficaz la oxidaci\u00f3n del silicio y el deterioro de la estructura cristalina.<\/li>\n\n\n\n
                • Un horno rotativo continuo con protecci\u00f3n atmosf\u00e9rica cuenta con entre tres y cinco zonas de temperatura independientes, una precisi\u00f3n en el control de la temperatura de \u00b15 \u00b0C y es compatible con nitr\u00f3geno, arg\u00f3n y otras atm\u00f3sferas. Garantiza la estabilidad de las estructuras y la pureza del producto durante la pir\u00f3lisis org\u00e1nica.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                  3. Secado del carbono poroso para materiales de \u00e1nodo de silicio-carbono<\/h3>\n\n\n\n

                  Para satisfacer los requisitos espec\u00edficos del procesamiento de carbono poroso a alta temperatura, el secador r\u00e1pido de titanio para altas temperaturas de Longxin Smart est\u00e1 fabricado en titanio resistente a la corrosi\u00f3n, lo que le permite soportar atm\u00f3sferas \u00e1cidas o corrosivas, al tiempo que protege la pureza del material y la integridad estructural a temperaturas elevadas.<\/p>\n\n\n\n

                  4. Reactor de lecho fluidizado CVD: equipo fundamental para la producci\u00f3n de \u00e1nodos de Si-C<\/h3>\n\n\n\n

                  Como sistema central para la fabricaci\u00f3n de \u00e1nodos de silicio-carbono, el reactor de lecho fluidizado de Longxin utiliza una placa de distribuci\u00f3n de gas optimizada y una simulaci\u00f3n del campo de flujo para lograr una difusi\u00f3n y deposici\u00f3n uniformes del gas de silano en el esqueleto de carbono poroso.<\/p>\n\n\n\n

                    \n
                  • El control independiente de la temperatura en varias zonas mantiene unas temperaturas de reacci\u00f3n estables y garantiza un espesor de deposici\u00f3n y un contenido de silicio uniformes entre los distintos lotes.<\/li>\n\n\n\n
                  • Un sistema de circulaci\u00f3n totalmente cerrado y un m\u00f3dulo de tratamiento de gases residuales permiten la recuperaci\u00f3n segura del silano sin reaccionar y su conversi\u00f3n en emisiones inocuas, lo que contribuye tanto a la seguridad operativa como al cumplimiento de la normativa medioambiental.<\/li>\n\n\n\n
                  • Los reactores est\u00e1n disponibles en configuraciones flexibles que van desde sistemas de laboratorio a escala de kilogramos hasta unidades de producci\u00f3n de cientos de kilogramos, lo que acelera la transici\u00f3n del desarrollo de procesos a la fabricaci\u00f3n a gran escala.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                    5. Recubrimiento de materiales de \u00e1nodo de silicio-carbono<\/h3>\n\n\n\n

                    Un secador por pulverizaci\u00f3n de circuito cerrado utiliza una atm\u00f3sfera protegida con nitr\u00f3geno para atomizar de manera uniforme y secar r\u00e1pidamente los precursores del recubrimiento de carbono. Esto evita que el recubrimiento se agriete o se aglomere durante el secado, preservando as\u00ed la integridad de la estructura n\u00facleo-cubierta y la densidad de la capa de recubrimiento.<\/p>\n\n\n\n

                    \"1<\/figure>\n\n\n\n

                    Asistencia continua: capacidades que abarcan todo el proceso, desde la validaci\u00f3n en laboratorio hasta la producci\u00f3n a gran escala<\/h2>\n\n\n\n

                    Para satisfacer los exigentes requisitos de precisi\u00f3n y estabilidad en la fabricaci\u00f3n de los materiales para bater\u00edas de pr\u00f3xima generaci\u00f3n, Longxin Smart ha establecido un ciclo t\u00e9cnico completo que abarca desde el equipamiento de laboratorio hasta las l\u00edneas de producci\u00f3n. La empresa ofrece servicios personalizados basados en el principio de \u201cun material, una estrategia\u201d, que abarcan el dise\u00f1o de procesos, la selecci\u00f3n de equipos, la instalaci\u00f3n y puesta en marcha, as\u00ed como el soporte de mantenimiento durante todo el ciclo de vida.<\/p>\n\n\n\n

                    Los equipos a escala de laboratorio ayudan a los clientes a validar y optimizar los par\u00e1metros de los procesos antes de que estos se adapten con precisi\u00f3n a la producci\u00f3n industrial a partir de los datos de laboratorio, lo que reduce el riesgo de p\u00e9rdida de calidad durante la ampliaci\u00f3n de la escala. Un sistema de funcionamiento y mantenimiento a distancia permite la optimizaci\u00f3n de los procesos basada en la nube y la supervisi\u00f3n de los equipos en tiempo real, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo.<\/p>\n\n\n\n

                      \n
                    1. Mejora del rendimiento:<\/strong> Tras la carbonizaci\u00f3n de las microesferas de resina fen\u00f3lica fabricadas con la soluci\u00f3n integral de Longxin, el esqueleto de carbono poroso presenta una mejor conectividad de poros y los \u00e1nodos de silicio-carbono muestran una mayor eficiencia coul\u00f3mbica inicial. La retenci\u00f3n de capacidad tras 1.000 ciclos cumple los requisitos de las aplicaciones de bater\u00edas de potencia de gama alta.<\/li>\n\n\n\n
                    2. Optimizaci\u00f3n de costes:<\/strong> Las tecnolog\u00edas de recuperaci\u00f3n de disolventes y de ahorro energ\u00e9tico reducen el coste de producci\u00f3n por tonelada de microesferas, mientras que la molienda de silicio a escala nanom\u00e9trica consume menos energ\u00eda que los procesos convencionales. En conjunto, estas mejoras contribuyen a que los costes de los \u00e1nodos de silicio-carbono superen el umbral de comercializaci\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n
                    3. Ecosistema del sector:<\/strong> Longxin se ha asociado con fabricantes de resinas fen\u00f3licas (en la fase inicial de la cadena de suministro), proveedores de polvo de silicio y productores de \u00e1nodos de silicio-carbono (en la fase final de la cadena de suministro) para crear una plataforma colaborativa de innovaci\u00f3n en materiales, equipos y procesos que fomente la implantaci\u00f3n a gran escala de los \u00e1nodos de silicio-carbono fabricados mediante CVD en los veh\u00edculos.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                      Desarrollo con visi\u00f3n de futuro: carbono poroso de origen biol\u00f3gico y materiales para bater\u00edas de \u00faltima generaci\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n

                      Longxin Smart tambi\u00e9n se est\u00e1 preparando para satisfacer las necesidades del sector a largo plazo mediante el desarrollo de nuevas tecnolog\u00edas de secado para precursores de carbono poroso de origen biol\u00f3gico. El carbono poroso de origen biol\u00f3gico utiliza recursos renovables como la lignina, la celulosa y el quitosano. Estos materiales ofrecen estructuras porosas jer\u00e1rquicas tridimensionales de origen natural y potencial de neutralidad de carbono, y se consideran una l\u00ednea de desarrollo importante para los esqueletos de \u00e1nodos de silicio-carbono sostenibles de pr\u00f3xima generaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

                      Sin embargo, los extractos de biomasa suelen ser muy viscosos, sensibles al calor y con un bajo contenido en s\u00f3lidos, lo que plantea importantes retos a la hora de realizar el secado por atomizaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

                        \n
                      1. Longxin ha desarrollado sistemas espec\u00edficos de secado por pulverizaci\u00f3n en circuito cerrado para estos materiales. Un proceso a baja temperatura, protegido con nitr\u00f3geno, conserva la actividad del precursor al tiempo que produce gr\u00e1nulos a escala microm\u00e9trica con una elevada esfericidad, lo que sienta unas bases s\u00f3lidas en materia de equipamiento para la comercializaci\u00f3n del carbono poroso de origen biol\u00f3gico. Esto ampl\u00eda la gama de precursores de carbono poroso de Longxin, pasando de los materiales petroqu\u00edmicos a los de origen biol\u00f3gico, y ofrece a los clientes soluciones de materiales m\u00e1s diversas y sostenibles.<\/li>\n\n\n\n
                      2. En campos emergentes como los electrolitos s\u00f3lidos, los \u00e1nodos de carbono duro para bater\u00edas de iones de sodio y los materiales para el almacenamiento y el transporte de hidr\u00f3geno, Longxin Smart sigue desarrollando sus capacidades t\u00e9cnicas y llevando a cabo pruebas de industrializaci\u00f3n, creando as\u00ed un ecosistema de equipos inteligentes para los futuros sistemas de energ\u00eda y materiales.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                        Ahora que la industria de los \u00e1nodos de silicio-carbono se encuentra en el umbral entre la validaci\u00f3n tecnol\u00f3gica y la fabricaci\u00f3n a gran escala, Longxin Smart proporciona equipos esenciales y soluciones integradas que abarcan los procesos de granulaci\u00f3n, molienda, secado, deposici\u00f3n y recubrimiento. Desde la validaci\u00f3n de procesos en laboratorio hasta la producci\u00f3n a escala de 10 000 toneladas, la empresa ofrece asistencia t\u00e9cnica integral. A medida que el sector de las nuevas energ\u00edas entra en una fase de transformaci\u00f3n m\u00e1s exigente, Longxin impulsa la innovaci\u00f3n en equipos para ayudar a la industria china de materiales para bater\u00edas a superar el d\u00e9ficit de producci\u00f3n en masa y sentar unas bases s\u00f3lidas \u2014desde los materiales hasta los procesos\u2014 para el pr\u00f3ximo avance en la densidad energ\u00e9tica de las bater\u00edas de iones de litio.<\/p>\n\n\n\n

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                        El silicio gu\u00eda, el carbono protege: proceso integrado desde la granulaci\u00f3n de la resina hasta el recubrimiento de silicio y carbono<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":3809,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":"","extend_info":{"post_layout":"solution","produc_img":"","p_des":"

                        As silicon-carbon mass production approaches, Longxin Smart helps cell manufacturers break through energy-density constraints. Starting with the granulation of phenolic resin precursors, its end-to-end process spans nanoscale silicon powder production, porous carbon drying, CVD vapor deposition and silicon-carbon coating. This creates a complete production loop and delivers integrated solutions from core equipment to intelligent control, turning mass production from a difficult-to-control process into a predictable and manageable operation.<\/p>","product_banner_description":"Silicon Leads, Carbon Protects: Integrated Delivery from Resin Granulation to Silicon-Carbon Coating"}},"categories":[381],"tags":[],"class_list":["post-3788","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-anode-material"],"acf":{"solution_related_news":"","solution_related_products":""},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3788","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3788"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3788\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":4489,"href":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3788\/revisions\/4489"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/3809"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3788"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3788"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3788"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}