{"id":4030,"date":"2026-11-04T09:24:05","date_gmt":"2026-11-04T09:24:05","guid":{"rendered":"https:\/\/lxzngroup.com\/?p=4030"},"modified":"2026-11-06T06:37:12","modified_gmt":"2026-11-06T06:37:12","slug":"fluid-nozzle-spray-dryer-for-battery-binder-paa","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/fluid-nozzle-spray-dryer-for-battery-binder-paa\/","title":{"rendered":"Secador por pulverizaci\u00f3n con boquilla de fluido para PAA con aglutinante de bater\u00eda"},"content":{"rendered":"

Con la r\u00e1pida expansi\u00f3n mundial del sector de los veh\u00edculos de nueva energ\u00eda, las bater\u00edas de potencia se han convertido en un componente fundamental, y las crecientes exigencias en cuanto a rendimiento y producci\u00f3n a gran escala est\u00e1n impulsando avances continuos en las tecnolog\u00edas de materiales de la fase inicial de la cadena de suministro. Los aglutinantes de fluoruro de polivinilideno (PVDF), que son materiales clave para los electrodos de las bater\u00edas de iones de litio, se utilizan cada vez m\u00e1s en aglutinantes para c\u00e1todos, \u00e1nodos y supercondensadores. Sin embargo, los cuellos de botella t\u00e9cnicos en el secado de los polvos ultrafinos de aglutinante de PVDF se han convertido en un reto cr\u00edtico que afecta a la eficiencia de la producci\u00f3n y a la uniformidad del rendimiento del producto.<\/p>\n\n\n\n

\"Battery<\/figure>\n\n\n\n

Aprovechando su amplia experiencia en tecnolog\u00eda de secado, Jiangsu Longxin ha desarrollado con \u00e9xito un nuevo secador por pulverizaci\u00f3n con flujo de aire. Gracias a la innovaci\u00f3n en los procesos y a las mejoras en los equipos, la empresa ofrece una soluci\u00f3n completa de secado para polvos ultrafinos de aglutinante de PVDF, lo que contribuye a que la producci\u00f3n de materiales para bater\u00edas entre en una era de mayor precisi\u00f3n y eficiencia.<\/p>\n\n\n\n

Las innovaciones en el sector de las nuevas energ\u00edas impulsan una transformaci\u00f3n en la tecnolog\u00eda de secado de aglutinantes de PVDF<\/h2>\n\n\n\n

En las bater\u00edas de iones de litio, los aglutinantes de PVDF desempe\u00f1an un papel fundamental a la hora de estabilizar la estructura del electrodo y mejorar la adhesi\u00f3n entre los materiales activos y los colectores de corriente. Las propiedades del polvo aglutinante influyen directamente en la vida \u00fatil de la bater\u00eda, su rendimiento en condiciones de alta corriente y su seguridad. Con la creciente adopci\u00f3n de nuevos materiales para electrodos, como los c\u00e1todos ternarios con alto contenido en n\u00edquel y los \u00e1nodos a base de silicio, los aglutinantes de PVDF est\u00e1n evolucionando hacia tama\u00f1os de part\u00edcula ultrafinos, distribuciones granulom\u00e9tricas estrechas y alta pureza. Esta tendencia impone requisitos m\u00e1s exigentes al proceso de secado:<\/p>\n\n\n\n

(1) Sensibilidad a la temperatura:<\/strong>
Las estructuras moleculares del PVDF son muy sensibles a la temperatura. Los equipos de secado convencionales suelen carecer de la precisi\u00f3n suficiente en el control de la temperatura, con fluctuaciones de \u00b15 \u00b0C o m\u00e1s. Esto puede provocar una degradaci\u00f3n por altas temperaturas \u2014incluida la ruptura de las cadenas moleculares a temperaturas superiores a 180 \u00b0C\u2014 o la adhesi\u00f3n a las paredes a bajas temperaturas, donde el disolvente residual puede provocar la formaci\u00f3n de grumos. Ambas situaciones pueden degradar el rendimiento del material.<\/p>\n\n\n\n

(2) Uniformidad del tama\u00f1o de las part\u00edculas:<\/strong>
Los m\u00e9todos de atomizaci\u00f3n convencionales, como la atomizaci\u00f3n a presi\u00f3n, tienen dificultades para controlar la distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de las part\u00edculas de los polvos ultrafinos en el rango de 5 a 20 \u03bcm. Una uniformidad deficiente del tama\u00f1o de las part\u00edculas puede provocar una mala dispersi\u00f3n de la pasta del electrodo y afectar a la resistencia interna y a la conductividad i\u00f3nica de la bater\u00eda.<\/p>\n\n\n\n

(3) El equilibrio entre la eficiencia productiva y el consumo energ\u00e9tico:<\/strong>
Las suspensiones de PVDF suelen tener una viscosidad elevada, que a menudo supera los 5.000 mPa\u00b7s. Los equipos convencionales ofrecen un rendimiento relativamente bajo, normalmente inferior a 50 kg\/h, mientras que la evaporaci\u00f3n de disolventes como el NMP requiere una cantidad considerable de energ\u00eda. Estas limitaciones dificultan cumplir los requisitos de una producci\u00f3n anual a escala de kilotoneladas.<\/p>\n\n\n\n

(4) Riesgos medioambientales y de seguridad:<\/strong>
El secado de fluoropol\u00edmeros puede generar trazas de gases peligrosos. Si el tratamiento de los gases de escape en los equipos convencionales es insuficiente, puede dar lugar a riesgos para la seguridad y al incumplimiento de la normativa medioambiental.<\/p>\n\n\n\n

\"Battery<\/figure>\n\n\n\n

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Longxin Drying Technology Development: de la investigaci\u00f3n de procesos a la innovaci\u00f3n en equipos<\/h2>\n\n\n\n

Para hacer frente a estos retos que afectan a todo el sector, el equipo t\u00e9cnico de Longxin Drying colabor\u00f3 con instituciones de investigaci\u00f3n universitarias en un programa de tres a\u00f1os dedicado al secado de polvo de aglutinante de PVDF ultrafino. Mediante un dise\u00f1o experimental ortogonal, el equipo analiz\u00f3 de forma sistem\u00e1tica c\u00f3mo 32 variables del proceso \u2014entre ellas, la temperatura de secado, la presi\u00f3n de atomizaci\u00f3n, la velocidad del aire caliente y la concentraci\u00f3n de la alimentaci\u00f3n\u2014 afectan a las propiedades del polvo. El proyecto cre\u00f3 una base de datos de \u201cpar\u00e1metros del proceso-propiedades del polvo\u201d y logr\u00f3 un control preciso sobre la forma, la distribuci\u00f3n granulom\u00e9trica, el contenido de humedad y el rendimiento electroqu\u00edmico del polvo de PVDF secado.<\/p>\n\n\n\n

Partiendo de esta base, el equipo t\u00e9cnico de Longxin llev\u00f3 a cabo una mejora t\u00e9cnica integral del secador por pulverizaci\u00f3n con flujo de aire, creando un sistema tecnol\u00f3gico b\u00e1sico respaldado por propiedad intelectual propia.<\/p>\n\n\n\n

\"Battery<\/figure>\n\n\n\n

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Avances t\u00e9cnicos integrales: ventajas fundamentales del nuevo secador por pulverizaci\u00f3n con flujo de aire de Longxin<\/h2>\n\n\n\n

(1) Sistema de atomizaci\u00f3n: dispersi\u00f3n con precisi\u00f3n a nivel de micras<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Innovadora boquilla de atomizaci\u00f3n de dos fluidos:<\/strong>
El sistema utiliza una boquilla de atomizaci\u00f3n de tres canales fabricada con una aleaci\u00f3n de titanio de grado aeron\u00e1utico. Un flujo de aire a alta velocidad, superior a 300 m\/s, genera fuerzas de cizallamiento en la suspensi\u00f3n, lo que permite una dispersi\u00f3n uniforme de gotas primarias de tama\u00f1o microm\u00e9trico. La eficiencia de atomizaci\u00f3n es 20% superior a la de las boquillas de dos fluidos convencionales, y el sistema permite el ajuste din\u00e1mico del tama\u00f1o de las gotas ultrafinas.<\/p>\n\n\n\n

Pretratamiento inteligente de lodos:<\/strong>
El sistema integra un dispositivo de mezcla din\u00e1mica de alto cizallamiento de varias etapas y un sistema de filtraci\u00f3n de precisi\u00f3n de malla 200. Esta combinaci\u00f3n mejora la dispersabilidad de las suspensiones de PVDF de alta viscosidad, de hasta 10 000 mPa\u00b7s, ayuda a evitar la obstrucci\u00f3n de las boquillas y favorece una producci\u00f3n continua y estable.<\/p>\n\n\n\n

(2) Sistema de aire caliente: control preciso de la temperatura y optimizaci\u00f3n energ\u00e9tica<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Control de temperatura por gradiente:<\/strong>
Un m\u00f3dulo inteligente de control de temperatura PID permite controlar con precisi\u00f3n la temperatura de la c\u00e1mara de secado y admite un perfil de temperatura en tres etapas: una etapa de precalentamiento a 150-250 \u00b0C, una etapa de secado a velocidad constante a 120-150 \u00b0C, y una etapa de secado a velocidad decreciente entre 100 y 120 \u00b0C. Este perfil se adapta a los requisitos de estabilidad de las cadenas moleculares de PVDF.<\/p>\n\n\n\n

Sistema de recuperaci\u00f3n de calor residual:<\/strong>
Un intercambiador de calor eficiente recupera 70% del calor residual de los gases de escape para precalentar el aire de admisi\u00f3n. El consumo de energ\u00eda es 15% inferior al de los equipos convencionales, lo que contribuye a los objetivos de reducci\u00f3n de emisiones de carbono.<\/p>\n\n\n\n

(3) Torre de secado: flujo de aire optimizado y dise\u00f1o antiadherente<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Estructura aerodin\u00e1mica de la torre:<\/strong>
El secador presenta un dise\u00f1o de torre c\u00f3nica en la parte superior y cil\u00edndrica en la inferior, con un \u00e1ngulo de conicidad de 60\u00b0. Los \u00e1labes gu\u00eda helicoidales del interior de la torre prolongan el tiempo de contacto entre el aire caliente y las gotitas en un 20%, aumentan la eficiencia del intercambio de calor hasta un 92% y ayudan a evitar la adhesi\u00f3n a las paredes provocada por v\u00f3rtices localizados.<\/p>\n\n\n\n

Tecnolog\u00eda de recubrimiento superhidr\u00f3fobo:<\/strong>
Se aplica un recubrimiento opcional de PTFE a nanoescala a la pared interior, lo que proporciona una tensi\u00f3n superficial inferior a 18 mN\/m. Este dise\u00f1o ayuda a reducir la tasa de adhesi\u00f3n del polvo seco de aproximadamente 15% en los equipos convencionales a menos de 3%. Un golpeador autom\u00e1tico situado en la parte superior de la torre ayuda a desprender el material adherido a la pared, lo que reduce el tiempo de inactividad relacionado con la limpieza.<\/p>\n\n\n\n

(4) Sistema de recogida: separaci\u00f3n eficaz y control de impurezas<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Sistema de filtraci\u00f3n en tres etapas:<\/strong>
El sistema combina un separador cicl\u00f3nico primario con una eficiencia de separaci\u00f3n superior al 95%, un filtro de mangas secundario que utiliza mangas filtrantes de membrana de PTFE con un grado de filtraci\u00f3n de 0,5 \u03bcm y una unidad de captaci\u00f3n electrost\u00e1tica final. Esta configuraci\u00f3n permite alcanzar una tasa de recuperaci\u00f3n de polvo seco superior al 99,5% y un contenido de impurezas inferior a 50 ppm, lo que cumple con los requisitos de pureza de los aglutinantes para bater\u00edas de alta gama.<\/p>\n\n\n\n

M\u00f3dulo de recuperaci\u00f3n de disolventes:<\/strong>
Una unidad de recuperaci\u00f3n por condensaci\u00f3n recupera el disolvente NMP de los gases de escape del secado con una tasa de recuperaci\u00f3n superior al 90%. Esto reduce los costes de producci\u00f3n y, al mismo tiempo, contribuye al cumplimiento de la normativa sobre emisiones de COV.<\/p>\n\n\n\n

(5) Sistema de control: funcionamiento digital e inteligente integrado<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Control mediante PLC de todo el proceso:<\/strong>
La interfaz hombre-m\u00e1quina (HMI) permite supervisar en tiempo real m\u00e1s de 20 par\u00e1metros clave, entre los que se incluyen el caudal de alimentaci\u00f3n, la presi\u00f3n de atomizaci\u00f3n y la presi\u00f3n negativa de la torre. El sistema tambi\u00e9n permite la puesta en marcha a distancia y el diagn\u00f3stico de aver\u00edas.<\/p>\n\n\n\n

Biblioteca de procesos de big data:<\/strong>
El sistema incluye m\u00e1s de 50 recetas de procesos de secado y puede seleccionar autom\u00e1ticamente los par\u00e1metros \u00f3ptimos para diferentes grados de PVDF, incluidos los homopol\u00edmeros y los copol\u00edmeros, as\u00ed como para diferentes aplicaciones de aglutinantes, entre ellas los aglutinantes para c\u00e1todos, \u00e1nodos y supercondensadores. Esto permite realizar cambios en la producci\u00f3n con un solo clic y reduce el coste que supone el proceso manual de prueba y error.<\/p>\n\n\n\n

Valor para el sector: Redefinici\u00f3n de los est\u00e1ndares de secado de los aglutinantes de PVDF<\/h2>\n\n\n\n

(1) Indicadores de rendimiento:<\/strong>
El tama\u00f1o medio de las part\u00edculas de polvo seco, la distribuci\u00f3n granulom\u00e9trica, la esfericidad, el contenido de humedad, la impedancia electroqu\u00edmica y otros par\u00e1metros de rendimiento muestran claras ventajas con respecto a los procesos convencionales, lo que contribuye a cumplir los exigentes requisitos que deben cumplir los aglutinantes de las bater\u00edas de alta densidad energ\u00e9tica.<\/p>\n\n\n\n

(2) Eficiencia en la producci\u00f3n:<\/strong>
Se siguen suministrando secadores por pulverizaci\u00f3n a gran escala con aglutinante de PVDF, con capacidades anuales de 1.000, 2.000 y 5.000 toneladas m\u00e9tricas. Estos sistemas permiten un funcionamiento continuo y estable durante 24 horas y ofrecen una tasa de paradas no programadas inferior a 0,5%.<\/p>\n\n\n\n

(3) Coste total:<\/strong>
El consumo energ\u00e9tico se reduce en un 10%, los costes de mano de obra y mantenimiento se reducen considerablemente, y los costes totales de producci\u00f3n son m\u00e1s de un 15% inferiores a los asociados a los equipos convencionales.<\/p>\n\n\n\n

Perspectivas: el avance de los nuevos materiales energ\u00e9ticos a trav\u00e9s de la innovaci\u00f3n tecnol\u00f3gica<\/h2>\n\n\n\n

Como proveedor clave de equipos para la cadena industrial de las nuevas energ\u00edas, Longxin Drying sigue centrada en los retos de sus clientes. La aplicaci\u00f3n con \u00e9xito del nuevo secador por pulverizaci\u00f3n con flujo de aire no solo resuelve las dificultades t\u00e9cnicas que plantea el secado de polvos ultrafinos de aglutinante de PVDF, sino que tambi\u00e9n ofrece una soluci\u00f3n reproducible para el secado de materiales de alto valor para bater\u00edas mediante un enfoque integrado que combina la investigaci\u00f3n de procesos, la innovaci\u00f3n en equipos y el control inteligente.<\/p>\n\n\n\n

En el futuro, Longxin Drying seguir\u00e1 avanzando en la tecnolog\u00eda de secado de materiales para bater\u00edas de litio y desarrollando equipos de secado m\u00e1s eficientes e inteligentes para materiales emergentes, como los electrolitos s\u00f3lidos a base de PVDF para bater\u00edas de estado s\u00f3lido y los aglutinantes para \u00e1nodos a base de silicio. Estos esfuerzos tienen como objetivo ayudar al sector chino de las nuevas energ\u00edas a reforzar su liderazgo tecnol\u00f3gico en la competencia mundial.<\/p>\n\n\n\n

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La demanda de recarga r\u00e1pida impulsa el crecimiento de los aglutinantes: el secado por pulverizaci\u00f3n de PAA impulsa la innovaci\u00f3n en todo el proceso<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":4166,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":"","extend_info":{"post_layout":"solution","produc_img":"","p_des":"

As solid-state battery and 4680 large-format cylindrical cell technologies continue to advance, spray-drying applications for PAA binders are expanding from silicon-based anodes to PVDF-based solid electrolytes. Longxin Drying will continue to advance its intelligent temperature-control and precision-atomization technologies, providing the battery materials industry with full-lifecycle solutions from process development to industrial implementation. Looking ahead, as the new-energy industry moves toward higher energy density and lower cost, Longxin Drying will continue to use technological innovation as a driving force for the high-quality development of binder materials and the broader new-energy battery industry.<\/p>","product_banner_description":"Fast-Charging Demand Fuels Binder Growth: PAA Spray Drying Drives Full-Process Innovation"}},"categories":[382],"tags":[],"class_list":["post-4030","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-lithium-batteries-additive"],"acf":{"solution_related_news":"","solution_related_products":""},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4030","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4030"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4030\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":4178,"href":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4030\/revisions\/4178"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4166"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4030"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4030"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/lxzngroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4030"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}