مجفف الرش بالمرذاذ الدوار هو نظام تجفيف يعمل على رش مادة التغذية السائلة على شكل قطرات دقيقة، ثم يعرضها للتلامس المباشر مع الهواء الساخن أو غاز تجفيف آخر لإنتاج مسحوق جاف. ويمكن أن تكون المادة المدخلة محلولًا أو مستحلبًا أو معلقًا أو سائلًا منصهرًا أو معجونًا. ووفقًا لمتطلبات العملية، يمكن إنتاج المنتج النهائي المجفف على شكل مسحوق أو حبيبات أو جسيمات مجوفة أو تكتلات.
مجفف الرش بالمرذاذ الدوار هو نظام تجفيف متوازي التيار يستخدم الرش الدوار عالي السرعة ودوران الهواء الساخن. يمر هواء التجفيف أولاً عبر مرشحات أولية ومرشحات متوسطة الكفاءة، ثم يتم تسخينه قبل دخوله إلى موزع الهواء الموجود في الجزء العلوي من حجرة التجفيف. ويتم توزيع الهواء الساخن بالتساوي داخل الحجرة بنمط تدفق حلزوني.
يتم توصيل السائل بواسطة مضخة تغذية إلى مرذاذ دوار عالي السرعة مُركَّب في الجزء العلوي من برج التجفيف. تحت تأثير القوة الطردية المركزية الناتجة عن دوران البخاخ، يتم رش السائل على شكل قطرات دقيقة للغاية. تتلامس هذه القطرات مع الهواء الساخن في اتجاه واحد، وتجف بسرعة لتتحول إلى المنتج النهائي خلال فترة بقاء قصيرة جدًّا.
يتم جمع المنتج المجفف بشكل مستمر من قاع برج التجفيف ومن الفاصل السيكلوني. وبعد إزالة الغبار، يتم تصريف غاز العادم بواسطة مروحة سحب مستحثة.
مجفف الرش بالمرذاذ الدوار – مبدأ العمل
يعتمد مجفف الرش بالمرذاذ الدوار بشكل أساسي على قوة الطرد المركزي الناتجة عن مرذاذ دوار عالي السرعة لتفتيت المادة الخام إلى قطرات دقيقة. تتلامس هذه القطرات مع الهواء الساخن الذي يتم توزيعه عبر موزع هواء ساخن من النوع الحلزوني، ويتم تجفيفها بشكل شبه فوري.
ونظرًا لأن السائل يتم رشه من حافة قرص دوار عالي السرعة، بسرعة محيطية تزيد عن 110 m/s تقريبًا، فقد تتشكل قطرات كبيرة نسبيًّا، لذا يتطلب الأمر عمومًا غرفة تجفيف ذات قطر أكبر. وفي الوقت نفسه، ينتج عن الترذيذ الدوار قطرات ذات أحجام متجانسة نسبيًا. وبعد التلامس السريع مع الهواء الساخن، تجف القطرات لتتحول في الغالب إلى جسيمات مسحوقية مجوفة ذات توزيع أحجام جسيمات متجانس نسبيًا.
مجففات الرش بالمرذاذ الدوار تُستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل الصناعات الكيميائية والغذائية والصيدلانية. وتختلف المواد الأولية بشكل كبير من حيث الخصائص الفيزيائية، كما قد تختلف المواصفات المطلوبة للمنتجات النهائية. ولذلك، قد يتطلب كل تطبيق ظروف معالجة محددة، وترتيبات تدفق، وهياكل معدات، ومعايير تشغيل، وأنظمة مساعدة.
يمكن اختيار تكوينات مختلفة لفصل واستعادة المنتج وفقًا لمتطلبات العملية، بما في ذلك الفواصل الدوامة، والمرشحات الكيسية، والتركيبات المكونة من الفاصل الدوامي والمرشح الكيسي، وأنظمة الفاصل الدوامي مع جهاز الغسل الرطب، وأنظمة المرشح الكيسي مع جهاز الغسل الرطب. ويمكننا توفير حلول متنوعة لاستعادة المسحوق وفقًا لخصائص المنتج ومتطلبات العميل.
اعتمادًا على خصائص المنتج ومتطلبات العملية، يمكن أيضًا دمج أنظمة إضافية في مرحلة ما بعد العملية بعد مجفف الرش بالمرذاذ الدوار، مثل نظام التجفيف الثانوي الذي يستخدم مجفف ZLG ذي الطبقة المميعة الاهتزازية أو نظام النقل الهوائي، بالإضافة إلى أنظمة إزالة الرطوبة، وأنظمة تحديد الجرعات، وأنظمة غربلة المساحيق.
مجفف الرش بالمرذاذ الدوار – ميزات الجهاز
قامت شركة «لونغشين للتجفيف» بتحسين مجففات الرش بالمرذاذ الدوار من خلال سنوات من الخبرة العملية والابتكار التكنولوجي، مع الاستفادة من التقنيات التي أثبتت فعاليتها وتقديم طلبات للحصول على براءات اختراع متعددة، بما في ذلك ZL2021 1 1037037.8 و2021 2 1690483.4.
تُستخدم هذه المعدات على نطاق واسع في السوق المحلية، كما يتم تصديرها إلى الخارج. وفي التطبيقات العملية، يمكن التحكم بفعالية في المعلمات الرئيسية للمنتج، مثل محتوى الرطوبة واللون والرائحة وحجم الجسيمات والقابلية للذوبان والكثافة النسبية، من أجل تحقيق الجودة المطلوبة للمنتج.
التجفيف السريع
بعد عملية الرش، تزداد مساحة سطح السائل المدفوع زيادةً كبيرةً. وعندما تتلامس القطرات مع الهواء الساخن، يمكن أن تتبخر حوالي 95%–98% من الرطوبة بشكل شبه فوري. ولا تستغرق عملية التجفيف سوى بضع ثوانٍ، مما يجعل مجفف الرش بالمرذاذ الدوار مناسبًا بشكل خاص للمواد الحساسة للحرارة.
خصائص جيدة للمسحوق وسهولة التشغيل
ونظرًا لأن عملية التجفيف تتم في بيئة من الهواء الساخن، فإن الجسيمات الناتجة تحتفظ عمومًا بشكل شبه كروي مشابه للقطرات الأصلية. ويتميز المنتج النهائي بقدرة جيدة على التشتت والتدفق والذوبان.
مجفف الرش بالمرذاذ الدوار بسيط ومستقر في التشغيل، وسهل الضبط والتحكم، ومناسب تمامًا للإنتاج الآلي.
عملية إنتاج مبسطة
يمكن لمجفف الرش بالمرذاذ الدوار تحويل المواد الخام السائلة التي يبلغ محتوى الرطوبة فيها نحو 40%–60%، وحتى 90% لبعض المواد الخاصة، إلى منتجات مسحوقية في خطوة تجفيف واحدة.
في كثير من الحالات، لا يتطلب الأمر إجراء أي عمليات تكسير أو غربلة إضافية بعد التجفيف، مما يقلل من خطوات المعالجة ويساعد على تحسين نقاء المنتج. كما يوفر النظام بيئة تشغيل أنظف ويساعد على تقليل تكوّن الغبار أثناء الإنتاج.
التحكم المرن في خصائص المنتج
يمكن ضبط حجم جزيئات المنتج وكثافته الظاهرية ومحتواه من الرطوبة ضمن نطاق معين عن طريق تغيير ظروف تشغيل مجفف الرش بالمرذاذ الدوار، مما يجعل التحكم في العمليات وإدارة الإنتاج أكثر سهولة.
مجموعة واسعة من مواد التغذية
يمكن لمجفف الرش بالمرذاذ الدوار معالجة أشكال مختلفة من المواد الداخلة، بما في ذلك المحاليل، والملاط، والمستحلبات، والمعلقات، والمعاجين، والمواد المنصهرة، وكعكات الترشيح.
مجفف الرش بالمرذاذ الدوار – التطبيقات
المنتجات الكيميائية
كلوريد البولي ألومنيوم، الأصباغ المتشتتة، الأصباغ التفاعلية، المحفزات العضوية، السيليكا المترسبة، مسحوق المنظفات، كبريتات الزنك، ثاني أكسيد السيليكون، ميتاسيليكات الصوديوم، كلوريد البوتاسيوم، كربونات الكالسيوم، كبريتات البوتاسيوم، المحفزات غير العضوية، سوائل نفايات متنوعة، وغيرها.
صناعة الأغذية
مسحوق الحليب كامل الدسم، الدهون، مسحوق حليب الكاكاو، بدائل الحليب، مسحوق بياض البيض وصفار البيض، الشوفان، مستخلص الدجاج، الشاي الفوري، التوابل والمنكهات، منتجات اللحوم، البروتينات، منتجات الصويا، بروتين الفول السوداني، هيدروليزات البروتين، شراب الذرة، نشا الذرة، الجلوكوز، البكتين، المالتوز، سوربات البوتاسيوم، مسحوق اليقطين، وغيرها.
المنتجات الصيدلانية
مستخلصات الطب الصيني التقليدي، والمعاجين الصيدلانية، والخميرة، والفيتامينات، والمضادات الحيوية، والأميليز، والليباز، وغيرها من المنتجات الصيدلانية أو البيولوجية.
البلاستيك والراتنجات
مواد AB، مستحلبات ABS، راتنجات اليوريا-الفورمالديهايد، راتنجات الفينول، راتنجات الميلامين-الفورمالديهايد واليوريا-الفورمالديهايد، البولي إيثيلين (PE)، كلوريد البولي فينيل (PVC)، وغيرها.
المنظفات
مسحوق منظف عالي الجودة، ومسحوق منظف متعدد الأغراض، ومسحوق صابون، ومسحوق صودا، ومستحلبات، وعوامل تبييض، وفوسفات، ومواد أخرى ذات صلة بالمنظفات.
السيراميك والمواد غير العضوية
أكسيد الألومنيوم، وأكسيد الزركونيوم، وأكسيد المغنيسيوم، وأكسيد التيتانيوم، وتيتانات المغنيسيوم، والطين، والكاولين، وأنواع مختلفة من الفريتات، وأكاسيد المعادن، ومواد خزفية أخرى.
مخطط تدفق العملية 1 - التقليدي
مخطط تدفق العملية 2 - ناقل التبريد + نظام تجميع المواد المركزي
مخطط تدفق العملية 3 - التبريد الهوائي لجدار البرج + التنظيف الهوائي الدوار + ناقل التبريد + التجميع المركزي للمواد
مرذاذ دوار فائق السرعة تم تطويره داخليًّا
سرعة الأطراف: تصل إلى 260 m/s
يُعرف أيضًا باسم: مرذاذ طرد مركزي، مرذاذ دوار، مرذاذ ذو قرص دوار
