Распылительная сушилка с роторным распылителем представляет собой систему сушки, в которой жидкое сырье распыляется на мелкие капли и вступает в прямой контакт с горячим воздухом или другим сушильным газом с целью получения сухого порошка. Исходным материалом может быть раствор, эмульсия, суспензия, расплавленная жидкость или паста. В зависимости от технологических требований конечный высушенный продукт может быть получен в виде порошка, гранул, полых частиц или агломератов.
Ротационная распылительная сушилка с роторным распылителем представляет собой систему сушки с параллельным потоком, в которой используется высокоскоростное ротационное распыление и циркуляция горячего воздуха. Сушильный воздух сначала проходит через фильтры первичной и средней степени очистки, а затем нагревается перед поступлением в воздухораспределитель, расположенный в верхней части сушильной камеры. Горячий воздух равномерно распределяется по камере по спиральной схеме потока.
Жидкое сырье подается подающим насосом в высокоскоростной ротационный распылитель, установленный в верхней части сушильной башни. Под действием центробежной силы, создаваемой вращающимся распылителем, жидкость распыляется на чрезвычайно мелкие капли. Эти капли вступают в сопроточный контакт с горячим воздухом и быстро высушиваются до получения готового продукта за очень короткое время пребывания.
Высушенный продукт непрерывно собирается со дна сушильной башни и циклонного сепаратора. После удаления пыли отработанные газы выводятся с помощью вытяжного вентилятора.
Распылительная сушилка с роторным распылителем — принцип действия
Ротационная распылительная сушилка с роторным распылителем в основном использует центробежную силу, создаваемую высокоскоростным вращающимся распылителем, для распыления сырья на мелкие капли. Эти капли вступают в контакт с горячим воздухом, распределяемым через спиральный распределитель горячего воздуха, и практически мгновенно высушиваются.
Поскольку жидкость распыляется с края высокоскоростного вращающегося диска, периферийная скорость которого превышает примерно 110 m/s, могут образовываться относительно крупные капли, поэтому, как правило, требуется сушильная камера большего диаметра. В то же время при ротационном распылении образуются капли относительно однородного размера. После быстрого контакта с горячим воздухом капли высушиваются, превращаясь в преимущественно полые порошковые частицы с относительно однородным распределением по размеру.
Распылительные сушилки с роторным распылителем широко используются в таких отраслях, как химическая, пищевая и фармацевтическая промышленность. Различные исходные материалы значительно различаются по физическим свойствам, а требуемые конечные продукты также могут иметь разные технические характеристики. Поэтому для каждого конкретного случая применения могут потребоваться особые технологические условия, схемы потоков, конструкции оборудования, рабочие параметры и вспомогательные системы.
В зависимости от технологических требований можно выбрать различные схемы сепарации и рекуперации продукта, в том числе циклонные сепараторы, рукавные фильтры, комбинации циклонного сепаратора и рукавного фильтра, системы «циклонный сепаратор + мокрый скруббер» и системы «рукавный фильтр + мокрый скруббер». Мы можем предложить различные решения по рекуперации порошка с учетом характеристик продукта и требований заказчика.
В зависимости от свойств продукта и технологических требований после распылительной сушилки с роторным распылителем также могут быть интегрированы дополнительные системы, например система вторичной сушки с использованием вибрационной сушилки с псевдоожиженным слоем ZLG или система пневматической транспортировки, а также системы осушения, дозирования и просеивания порошков.
Распылительная сушилка с роторным распылителем — характеристики оборудования
Компания «Longxin Drying» постоянно совершенствует свои Распылительные сушилки с роторным распылителем благодаря многолетнему практическому опыту и технологическим инновациям, с использованием проверенных технологий и подачей заявок на получение ряда патентов, в том числе ZL2021 1 1037037.8 и 2021 2 1690483.4.
Данное оборудование широко используется на внутреннем рынке и экспортируется за рубеж. В практическом применении можно эффективно контролировать ключевые параметры продукции, такие как влажность, цвет, аромат, размер частиц, растворимость и относительная плотность, для достижения требуемого качества продукции.
Быстрое высыхание
После распыления площадь поверхности подаваемой жидкости значительно увеличивается. При контакте капель с горячим воздухом примерно 95%–98% влаги может испариться практически мгновенно. Процесс сушки занимает всего несколько секунд, что делает ротационную распылительную сушилку с роторным распылителем особенно подходящей для термочувствительных материалов.
Хорошие свойства порошка и простота эксплуатации
Поскольку сушка осуществляется в среде горячего воздуха, получающиеся частицы, как правило, сохраняют почти сферическую форму, схожую с формой исходных капель. Конечный продукт обладает хорошей диспергируемостью, сыпучестью и растворимостью.
Ротационная распылительная сушилка с роторным распылителем проста и надежна в эксплуатации, легко настраивается и управляется, а также хорошо подходит для автоматизированного производства.
Упрощённый производственный процесс
Ротационная распылительная сушилка с роторным распылителем может непосредственно преобразовывать жидкое сырье с содержанием влаги примерно 40%–60%, а для некоторых специальных материалов — до 90%, в порошкообразные продукты за один этап сушки.
Во многих случаях после сушки не требуется дополнительного дробления или просеивания, что сокращает количество этапов обработки и способствует повышению чистоты продукта. Система также обеспечивает более чистую рабочую среду и помогает снизить образование пыли в процессе производства.
Гибкое управление свойствами продукции
Размер частиц продукта, насыпная плотность и содержание влаги могут регулироваться в определённых пределах путём изменения условий работы ротационной распылительной сушилки с роторным распылителем, что делает управление технологическим процессом и производством более удобным.
Широкий ассортимент исходных материалов
Ротационная распылительная сушилка с роторным распылителем может обрабатывать различные виды сырья, в том числе растворы, шламы, эмульсии, суспензии, пасты, расплавленные материалы и фильтрационный осадок.
Распылительная сушилка с роторным распылителем — области применения
Химическая продукция
Полиалюминийхлорид, дисперсные красители, реактивные красители, органические катализаторы, осажденный диоксид кремния, порошковое моющее средство, сульфат цинка, диоксид кремния, метасиликат натрия, хлорид калия, карбонат кальция, сульфат калия, неорганические катализаторы, различные жидкие отходы и др.
Пищевая промышленность
Сухое цельное молоко, жиры, сухое молоко с какао, заменители молока, порошки яичного белка и желтка, овес, куриный экстракт, растворимый чай, приправы и ароматизаторы, мясные продукты, белки, соевые продукты, арахисовый белок, гидролизаты белков, кукурузный сироп, кукурузный крахмал, глюкоза, пектин, мальтоза, сорбат калия, тыквенный порошок и многое другое.
Фармацевтические препараты
Экстракты традиционной китайской медицины, фармацевтические пасты, дрожжи, витамины, антибиотики, амилаза, липаза и другие фармацевтические или биологические препараты.
Пластмассы и смолы
Материалы AB, эмульсии ABS, мочевино-формальдегидные смолы, фенольные смолы, меламин-формальдегидные и мочевино-формальдегидные смолы, полиэтилен (PE), поливинилхлорид (PVC) и др.
Моющие средства
Высококачественный моющий порошок, моющий порошок общего назначения, мыльный порошок, порошок соды, эмульгаторы, отбеливатели, фосфаты и другие материалы, используемые в производстве моющих средств.
Керамика и неорганические материалы
Оксид алюминия, оксид циркония, оксид магния, оксид титана, титанат магния, глина, каолин, различные ферриты, оксиды металлов и другие керамические материалы.
Схема технологического процесса 1 — традиционный метод
Схема технологического процесса 2 — Охлаждающий конвейер + централизованный сбор материала
Схема технологического процесса 3 — Воздушное охлаждение стенок башни + вращающаяся система обдува + охлаждающий конвейер + централизованный сбор материала
Разработанный собственными силами сверхскоростной ротационный распылитель
Окружная скорость: до 260 m/s
Также известен как: Центробежный распылитель, ротационный распылитель, дисковый распылитель
