Le peptide de maïs est obtenu à partir de protéines de maïs par hydrolyse, suivie d'une séparation ou d'une purification en aval. Une fois concentrée, la solution de peptide peut être transformée en une poudre stable ou en un produit granulé afin de faciliter sa manipulation, son dosage, son stockage et son traitement ultérieur.
Le système de granulation et de séchage par pulvérisation sous pression de Longxin utilise une atomisation à haute pression pour disperser la matière première en fines gouttelettes à l'intérieur de la tour de séchage. En fonction du produit visé, le système peut être associé à des étapes de croissance des particules, de traitement en lit fluidisé, de collecte de la poudre et de refroidissement afin d'obtenir le taux d'humidité, la granulométrie et la fluidité requis.
Déroulement type du processus
1. Préparation des aliments pour animaux
La solution de peptides de maïs est préparée à une concentration et une viscosité adaptées à une atomisation sous pression stable. Une filtration peut être effectuée pour éliminer les particules susceptibles d'endommager la pompe haute pression ou la buse.
2. Atomisation à haute pression
Une pompe haute pression achemine le produit vers la buse sous pression. La buse transforme le liquide en gouttelettes dont la distribution granulométrique est contrôlée. La pression d'atomisation et la configuration de la buse sont choisies en fonction des propriétés du produit et des caractéristiques souhaitées pour la poudre ou les granulés.
3. Répartition de l'air chaud
L'air de process, filtré et chauffé, est acheminé dans la tour de séchage par l'intermédiaire d'un diffuseur d'air spécialement conçu à cet effet. La répartition homogène du flux d'air contribue à réduire les surchauffes locales et favorise un séchage plus uniforme dans l'ensemble de la chambre.
4. Séchage par atomisation et formation de particules
Les gouttelettes atomisées entrent en contact avec l'air de traitement et se déshydratent rapidement. En ajustant les conditions d'alimentation, l'atomisation, le débit d'air et les paramètres de fonctionnement de la tour, le système peut être configuré pour produire de la poudre ou favoriser la formation de particules granulées plus grosses présentant de meilleures propriétés de manutention.
5. Traitement intégré par lit fluidisé (en option)
Lorsqu'une croissance supplémentaire des particules, un séchage final ou un refroidissement sont nécessaires, une section à lit fluidisé peut être intégrée au procédé de séchage par atomisation. Cela permet un contrôle accru de la teneur en humidité finale, de la structure des particules et de la température du produit.
6. Récupération de la poudre
Le produit évacué de la tour est récupéré, tandis que la poudre fine entraînée peut être récupérée par séparation cyclonique et/ou filtration. Le procédé de récupération est choisi en fonction de la taille des particules, du rendement visé et des exigences de traitement en aval.
7. Refroidissement et transfert en aval
Avant le conditionnement, le produit séché peut être refroidi puis acheminé vers des équipements de tamisage, de mélange ou de conditionnement. Un refroidissement contrôlé permet de stabiliser la poudre et de réduire l'absorption d'humidité pendant le stockage.
Principales fonctionnalités du système
- Atomisation par buse sous pression : adapté à la formation contrôlée de gouttelettes et à une production industrielle évolutive.
- Exposition thermique de courte durée : Le séchage par atomisation rapide permet de limiter l'exposition inutile à la chaleur des produits peptidiques.
- Propriétés des particules réglables : Les conditions d'atomisation et de séchage peuvent être ajustées en fonction des objectifs visés en matière de taille des particules et de densité apparente.
- Étape de granulation facultative : La croissance des particules en lit fluidisé ou en colonne peut être intégrée lorsque l'on souhaite obtenir une meilleure fluidité ou des granulés de plus grande taille.
- Répartition homogène de l'air : Le système à air chaud peut être conçu de manière à favoriser des conditions de séchage plus homogènes à l'intérieur de la tour.
- Récupération intégrée de la poudre : Les étapes de cyclone et de filtration peuvent être configurées pour permettre une collecte efficace des poussières fines.
- Fonctionnement automatisé : La pression d'alimentation, les températures, le débit d'air et l'état du système peuvent être surveillés via le système de commande.
Applications typiques
- Poudre de peptides de maïs
- Hydrolysat de protéines de maïs
- Autres produits à base de peptides issus de protéines végétales
- Hydrolysats de protéines nécessitant un séchage par atomisation ou une granulation
Critères techniques pour le choix des équipements
La conception finale du système doit s'appuyer sur des données réelles du procédé plutôt que sur les caractéristiques techniques génériques d'un séchoir. Parmi les éléments importants à prendre en compte, on peut citer :
- Teneur en matières solides et viscosité de la matière première
- Température et pH des aliments pour animaux
- Débit requis
- Taux d'humidité final visé
- Distribution granulométrique cible
- Exigences relatives à la densité apparente et à la fluidité
- Sensibilité à la chaleur du produit peptidique
- Exigences en matière de nettoyage et d'hygiène
- Configuration des opérations en aval : refroidissement, tri et conditionnement
Longxin peut prendre en charge les essais sur les matériaux et l'évaluation des procédés avant le choix du système définitif de séchage par atomisation sous pression et de granulation.
