Solution Longxin pour le traitement des poudres

Système de séchage à basse température pour photorésines et photo-initiateurs

Créer une dynamique, impulser le changement — Libérer le potentiel de transformation au fil des cycles

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Photoresist & Photoinitiator Low-Temperature Drying System

Catégorie : Matériaux électroniques

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Devis

Longxin propose des solutions de séchage à basse température pour les matériaux liés aux photorésines et autres produits chimiques électroniques thermosensibles, notamment les photo-initiateurs, les photosensibilisateurs, les résines photodurcissables, les absorbeurs d'UV, les stabilisateurs à la lumière et les intermédiaires associés.

Ces matières peuvent contenir des solvants organiques, réagir à la chaleur ou à l'oxygène, et nécessitent un contrôle rigoureux des solvants résiduels et de la contamination. Le processus de séchage doit donc être conçu en fonction de la sensibilité du produit, des propriétés des solvants, des exigences de pureté et des conditions de sécurité de l'usine, plutôt que d'être considéré comme une simple étape classique d'élimination de l'humidité.

Principaux défis liés au séchage

  • Sensibilité thermique : Une température excessive peut altérer la structure moléculaire, la réactivité ou les performances en aval.
  • Manipulation des solvants organiques : Les solvants inflammables nécessitent des mesures appropriées d'inertage, de condensation et de maîtrise des risques d'explosion.
  • Solvant résiduel : le procédé doit permettre un séchage reproductible sans exposer le produit à une chaleur inutile.
  • Maîtrise de la contamination : Les étapes de transfert à ciel ouvert et de séchage à l'air libre peuvent entraîner la présence de poussière ou de corps étrangers.
  • Homogénéité des lots : La température, la pression, le taux d'oxygène et le débit d'air doivent rester stables et traçables.

Séchage en lit fluidisé à cycle fermé

Pour les applications impliquant des photo-initiateurs, des photosensibilisateurs et autres poudres similaires, Longxin peut mettre en place un système de séchage en lit fluidisé à circuit fermé utilisant de l'azote ou un autre gaz inerte approprié comme fluide de circulation. Le circuit fermé isole le produit de l'atmosphère extérieure et permet de condenser et de recycler les gaz de procédé chargés de solvants.

Fonctionnement inerte et en circuit fermé

Le système peut intégrer des dispositifs de surveillance de la teneur en oxygène et de la pression, ainsi que des commandes verrouillées, afin de maintenir l'environnement de fonctionnement inerte requis. La conception finale en matière de sécurité est déterminée par les propriétés du solvant, la limite inférieure d'explosivité, la température du procédé et les normes applicables à l'usine.

Schéma du procédé de séchage en cycle fermé d'un photorésist

Séchage par fluidisation à basse température

La fluidisation favorise un contact gaz-solide et un transfert thermique efficaces, permettant ainsi l'élimination de l'humidité ou du solvant à une température contrôlée du produit. Ce procédé est particulièrement utile pour les matériaux susceptibles de se dégrader, de se réticuler ou de perdre leur activité lorsqu'ils sont exposés à des contraintes thermiques inutiles.

Condensation et récupération des solvants

Lorsque le procédé utilise des solvants organiques récupérables, le gaz en circulation peut passer par une section de condensation et de récupération avant d'être réchauffé et renvoyé vers le séchoir. Le mode de récupération est choisi en fonction du point d'ébullition du solvant, de sa concentration et du rendement de récupération requis.

Contrôle de la température et des procédés

Le système permet d'intégrer un régulateur de température de type PID, un régulateur de débit d'air, une surveillance de la teneur en oxygène, une surveillance de la pression et l'enregistrement des données. Pour les projets nécessitant un contrôle thermique particulièrement rigoureux, l'uniformité de la température et la précision de la régulation sont vérifiées lors de la phase d'ingénierie et des essais de processus.

Équipements alternatifs pour différents matériaux de photorésine

Tous les produits chimiques électroniques ne doivent pas nécessairement être traités dans le même séchoir. Longxin peut choisir différentes configurations de séchage en fonction de la forme du matériau, de sa viscosité et des exigences en matière de purification.

Sécheur conique à ruban sous vide

Dans le cas des résines photodurcissables à haute viscosité ou des intermédiaires de résines photorésistantes, le séchage sous vide abaisse le point d'ébullition de la phase liquide et facilite l'élimination des solvants à basse température. Une cuve conique équipée d'un système de mélange interne peut améliorer le transfert thermique et réduire les surchauffes localisées dans les produits visqueux ou à forte teneur en solides.

Système de filtration, lavage et séchage

Pour les produits nécessitant une filtration, des lavages et séchages répétés avec une exposition minimale, une unité intégrée de filtration, de lavage et de séchage permet de regrouper ces opérations dans une seule cuve fermée. La réduction des transferts de matière peut contribuer à limiter les risques de contamination et à améliorer le confinement du processus.

Matériaux courants

  • Photo-initiateurs
  • Photosensibilisateurs
  • Agents de photopolymérisation
  • Résines photodurcissables et résines photorésistantes
  • Absorbeurs d'UV et stabilisateurs de lumière
  • Produits intermédiaires pour photorésines
  • Matériaux électroniques à base de polyimide
  • Autres produits chimiques électroniques thermosensibles contenant des solvants

Informations requises concernant le projet

Pour le choix du procédé, veuillez indiquer la forme du matériau, le mode de production (par lots ou en continu), la teneur initiale et la teneur cible en humidité ou en solvant, la composition du solvant, la limite de température du produit, les caractéristiques des particules, la viscosité ou le comportement en vrac, les exigences en matière d’oxygène, les exigences de récupération, ainsi que la norme de pureté ou de confinement applicable.

Longxin peut prendre en charge les essais de processus et l'ingénierie avant la sélection définitive des équipements, et est en mesure de fournir un séchoir autonome ou un système intégré comprenant l'alimentation, la circulation de gaz inerte, la condensation, la récupération des solvants, la manutention des poudres et le contrôle automatisé.

Questions de sélection

Dans quels cas privilégie-t-on le séchage sous vide plutôt que le séchage en lit fluidisé ?

Un séchoir sous vide conique peut être envisagé pour les intermédiaires visqueux à base de résine photodurcissable ou de photorésine, lorsque l'élimination des solvants sous pression réduite et le mélange interne conviennent mieux au matériau que la fluidisation des particules.

Quelles informations faut-il pour choisir le procédé de séchage ?

Précisez la forme de la matière première, le débit, la composition du solvant, les teneurs initiales et cibles en solvant résiduel ou en humidité, la température admissible du produit, la viscosité ou le comportement des particules, la limite d’oxygène, ainsi que les exigences en matière de pureté et de confinement.

Équipements et applications associés

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