Um secador por pulverização com atomizador rotativo é um sistema de secagem que atomiza uma matéria-prima líquida em gotículas finas e as coloca em contacto direto com ar quente ou outro gás de secagem para produzir um pó seco. A matéria-prima pode ser uma solução, uma emulsão, uma suspensão, um líquido fundido ou uma pasta. Dependendo dos requisitos do processo, o produto final seco pode ser obtido na forma de pó, grânulos, partículas ocas ou aglomerados.
O secador por pulverização com atomizador rotativo é um sistema de secagem co-corrente que utiliza atomização rotativa de alta velocidade e circulação de ar quente. O ar de secagem passa primeiro por filtros de eficiência primária e média e é depois aquecido antes de entrar no distribuidor de ar na parte superior da câmara de secagem. O ar quente é distribuído uniformemente pela câmara num padrão de fluxo em espiral.
A alimentação de líquido é fornecida por uma bomba de alimentação a um atomizador rotativo de alta velocidade instalado na parte superior da torre de secagem. Sob a força centrífuga gerada pelo atomizador rotativo, o líquido é atomizado em gotículas extremamente finas. Estas gotículas entram em contacto co-corrente com o ar quente e são rapidamente secas, transformando-se no produto acabado num tempo de permanência muito curto.
O produto seco é recolhido continuamente a partir do fundo da torre de secagem e do separador ciclónico. Após a remoção do pó, os gases de escape são descarregados por um ventilador de tiragem induzida.
Secador por pulverização com atomizador rotativo – Princípio de funcionamento
O Secador por pulverização com atomizador rotativo utiliza principalmente a força centrífuga gerada por um atomizador em rotação a alta velocidade para dispersar o material de alimentação em gotículas finas. Estas gotículas entram em contacto com o ar quente distribuído através de um distribuidor de ar quente do tipo voluta e são secas quase instantaneamente.
Uma vez que o líquido é atomizado a partir da borda de um disco em rotação a alta velocidade, com uma velocidade periférica superior a aproximadamente 110 m/s, podem formar-se gotículas relativamente grandes, pelo que, geralmente, é necessária uma câmara de secagem com um diâmetro maior. Ao mesmo tempo, a atomização rotativa produz gotículas com tamanhos relativamente uniformes. Após um contacto rápido com o ar quente, as gotículas são secas, transformando-se na sua maioria em partículas de pó ocas com uma distribuição granulométrica relativamente uniforme.
Secadores por pulverização com atomizador rotativo são amplamente utilizados em setores como o químico, o alimentar e o farmacêutico. As diferentes matérias-primas apresentam variações significativas nas suas propriedades físicas, e os produtos finais pretendidos podem também ter especificações diferentes. Por conseguinte, cada aplicação pode exigir condições de processo, configurações de fluxo, estruturas de equipamento, parâmetros de funcionamento e sistemas auxiliares específicos.
É possível selecionar diferentes configurações de separação e recuperação do produto, de acordo com os requisitos do processo, incluindo separadores ciclónicos, filtros de mangas, combinações de separador ciclónico + filtro de mangas, sistemas de separador ciclónico + depurador húmido e sistemas de filtro de mangas + depurador húmido. Podemos fornecer diferentes soluções de recuperação de pó, de acordo com as características do produto e os requisitos do cliente.
Dependendo das propriedades do produto e dos requisitos do processo, também é possível integrar sistemas adicionais a jusante após o Secador por pulverização com atomizador rotativo, tais como um sistema de secagem secundária que utilize um secador de leito fluidizado vibratório ZLG ou um sistema de transporte pneumático, bem como sistemas de desumidificação, sistemas de dosagem e sistemas de peneiramento de pós.
Secador por pulverização com atomizador rotativo – Características do equipamento
A Longxin Drying tem vindo a aperfeiçoar continuamente os seus secadores por pulverização com atomizador rotativo através de anos de experiência prática e inovação tecnológica, incorporando tecnologias comprovadas e apresentando pedidos de várias patentes, incluindo as ZL2021 1 1037037.8 e 2021 2 1690483.4.
O equipamento é amplamente utilizado no mercado interno e exportado para o estrangeiro. Nas aplicações práticas, os parâmetros-chave do produto, tais como o teor de humidade, a cor, o aroma, a granulometria, a solubilidade e a densidade relativa, podem ser controlados de forma eficaz para alcançar a qualidade desejada do produto.
Secagem rápida
Após a atomização, a área superficial do líquido de alimentação aumenta significativamente. Quando as gotículas entram em contacto com o ar quente, aproximadamente 95%–98% da humidade pode evaporar-se quase instantaneamente. O processo de secagem demora apenas alguns segundos, tornando o Secador por pulverização com atomizador rotativo particularmente adequado para materiais sensíveis ao calor.
Boas propriedades do pó e facilidade de utilização
Uma vez que a secagem é realizada num ambiente de ar quente, as partículas resultantes mantêm, geralmente, uma forma quase esférica, semelhante à das gotículas originais. O produto final apresenta boa dispersibilidade, fluidez e solubilidade.
O Secador por pulverização com atomizador rotativo é simples e estável de operar, fácil de ajustar e controlar e adequado à produção automatizada.
Processo de produção simplificado
O Secador por pulverização com atomizador rotativo pode converter diretamente matérias-primas líquidas com um teor de humidade de aproximadamente 40%–60%, e até 90% no caso de determinados materiais especiais, em produtos em pó numa única etapa de secagem.
Em muitos casos, não é necessária qualquer trituração ou peneiração adicional após a secagem, o que reduz as etapas de processamento e contribui para melhorar a pureza do produto. O sistema proporciona ainda um ambiente de trabalho mais limpo e ajuda a reduzir a geração de poeira durante a produção.
Controlo flexível das propriedades do produto
O tamanho das partículas do produto, a densidade aparente e o teor de humidade podem ser ajustados dentro de um determinado intervalo, alterando as condições de funcionamento do Secador por pulverização com atomizador rotativo, tornando o controlo do processo e a gestão da produção mais práticos.
Ampla gama de matérias-primas
O Secador por pulverização com atomizador rotativo pode processar vários tipos de matéria-prima, incluindo soluções, pastas líquidas, emulsões, suspensões, pastas, materiais fundidos e bolos de filtração.
Secador por pulverização com atomizador rotativo – Aplicações
Produtos químicos
Cloreto de polialumínio, corantes dispersos, corantes reativos, catalisadores orgânicos, sílica precipitada, detergente em pó, sulfato de zinco, dióxido de silício, metassilicato de sódio, cloreto de potássio, carbonato de cálcio, sulfato de potássio, catalisadores inorgânicos, vários resíduos líquidos e muito mais.
Indústria Alimentar
Leite em pó integral, gorduras, leite em pó com cacau, substitutos do leite, clara e gema de ovo em pó, aveia, extrato de frango, chá instantâneo, temperos e aromatizantes, produtos à base de carne, proteínas, produtos de soja, proteína de amendoim, hidrolisados de proteína, xarope de milho, amido de milho, glicose, pectina, maltose, sorbato de potássio, abóbora em pó e muito mais.
Produtos farmacêuticos
Extratos da medicina tradicional chinesa, pastas farmacêuticas, leveduras, vitaminas, antibióticos, amilase, lipase e outros produtos farmacêuticos ou biológicos.
Plásticos e resinas
Materiais AB, emulsões de ABS, resinas de ureia-formaldeído, resinas fenólicas, resinas de melamina-formaldeído e de ureia-formaldeído, polietileno (PE), cloreto de polivinilo (PVC) e outros.
Detergentes
Detergente em pó de alta qualidade, detergente em pó de uso geral, sabão em pó, carbonato de sódio em pó, emulsionantes, agentes branqueadores, fosfatos e outros materiais relacionados com detergentes.
Cerâmica e Materiais Inorgânicos
Óxido de alumínio, óxido de zircónio, óxido de magnésio, óxido de titânio, titanato de magnésio, argila, caulim, várias ferritas, óxidos metálicos e outros materiais cerâmicos.
Diagrama de fluxo do processo 1 — Convencional
Diagrama de fluxo de processo 2 — Transportador de arrefecimento + Recolha centralizada de material
Diagrama de fluxo de processo 3 — Arrefecimento por ar nas paredes da torre + varredura rotativa de ar + transportador de arrefecimento + recolha centralizada de material
Atomizador rotativo de velocidade ultra-alta desenvolvido internamente
Velocidade periférica: até 260 m/s
Também conhecido como: Atomizador centrífugo, atomizador rotativo, atomizador de disco rotativo
