Дробленый рис часто рассматривается как малоценный побочный продукт, однако он может служить полезным сырьем для производства рисового белка, рисовых пептидов и рисового крахмала. Коммерческая ценность этих продуктов в значительной степени зависит от того, насколько эффективно в процессе производства контролируются такие параметры, как степень очистки, термическая обработка, растворимость порошка, структура частиц и выход продукта.

Для переработчиков ключевым моментом является сочетание процессов сепарации и очистки с подходящей технологией сушки. Компания Longxin объединяет оборудование для фильтрации, промывки и сушки с центробежными распылительными сушилками, системами грануляции под давлением, многоступенчатыми псевдоожиженными распылительными сушилками и сушилками мгновенной сушки, создавая технологическую схему с учетом требований к конечному продукту.

Почему для переработки рисового белка требуется нечто большее, чем просто сушка

Рисовый белок ценится в пищевой промышленности и диетологии благодаря своему растительному происхождению, относительно низкому аллергенному потенциалу и полезному аминокислотному составу. Однако после экстракции в сырье могут оставаться остатки крахмала, клетчатки, жира и растворимых примесей. Кроме того, суспензия или раствор пептидов может быть термочувствительным, а конечный порошок часто должен обладать хорошей сыпучестью и быстро рассеиваться в воде.

В результате возникают четыре типичные проблемы, связанные с процессами:

• Чистота: перед окончательной сушкой необходимо снизить содержание остаточного крахмала, клетчатки и других компонентов.

• Термическая защита: чрезмерное время нахождения в системе или слишком высокая температура могут привести к ухудшению цвета, вкуса и функциональных свойств.

• Растворимость порошка: очень мелкий порошок, полученный методом распылительной сушки, может быть трудно смачивать и диспергировать при использовании в напитках.

• Извлечение продукта: мелкие частицы и вязкие компоненты требуют надлежащего отделения, контроля отложений на стенках и пылеудаления.

Этап 1: Комплексная фильтрация, промывка и сушка для очистки рисового белка

Комплексная установка для фильтрации, промывки и сушки позволяет объединить несколько операций в одной герметичной емкости. При очистке рисового белка такая схема позволяет сократить количество открытых перекачек между этапами технологического процесса и обеспечить контролируемую промывку белкового осадка перед сушкой или повторной диспергированием.

Процесс можно настроить таким образом, чтобы удалить остаточные растворимые примеси и сократить количество отдельного технологического оборудования. При производстве пищевых продуктов и дорогостоящих ингредиентов герметичный режим работы также позволяет упростить обеспечение гигиены и снизить воздействие окружающей среды на продукт.

Этап 2: Распылительная сушка для получения порошков рисового белка и рисовых пептидов

При распылительной сушке перекачиваемая жидкость превращается в порошок за считанные секунды. Поскольку капли подвергаются воздействию горячего воздуха лишь в течение короткого промежутка времени, распылительная сушка широко применяется для термочувствительных пищевых ингредиентов при условии надлежащего контроля входных и выходных параметров.

Центробежная распылительная сушилка

Высокоскоростной центробежный распылитель образует мелкие капли и подходит для приготовления многих растворов рисового белка и рисовых пептидов. Параллельное течение воздуха позволяет минимизировать термическое воздействие на продукт и получить сыпучий порошок с хорошей диспергируемостью.

Грануляционная сушилка с распылением под давлением

Если речь идет о более крупном и пористом агломерированном порошке, можно использовать систему распыления под давлением. Давление распыления и конфигурация форсунок влияют на размер капель, а возврат мелкого порошка может способствовать агломерации. В результате может получиться порошок, который быстрее смачивается и диспергируется в горячей или холодной воде.

Многоступенчатая сушилка с псевдоожиженным слоем и распылением

При производстве высококачественных продуктов быстрого приготовления распылительную сушку можно сочетать с внутренними или внешними этапами сушки в псевдоожиженном слое. На первом этапе удаляется большая часть влаги, а сушка в псевдоожиженном слое, агломерация и охлаждение помогают регулировать конечную влажность, размер частиц и сыпучесть продукта. Данная технология особенно полезна в тех случаях, когда готовый порошок должен обладать сбалансированными характеристиками растворимости, сыпучести и низкой гигроскопичности.

Этап 3: Флэш-сушка побочных продуктов производства рисового крахмала

Рисовый крахмал, отделенный в процессе извлечения белка, также можно усовершенствовать, а не выбрасывать. При мгновенной сушке используется поток горячего воздуха с высокой скоростью для быстрого рассеивания и сушки влажного крахмала. При правильной настройке эта технология обеспечивает короткое время пребывания материала в установке и непрерывный режим работы, что позволяет получать сухой крахмальный порошок стабильного качества.

Как выбрать подходящий способ сушки

• Выбирайте центробежную распылительную сушку, если приоритетной задачей является эффективное преобразование перекачиваемого сырья, содержащего белки или пептиды, в мелкий порошок.

• Выбирайте грануляцию методом распыления под давлением, если важны более крупные агломерированные частицы и улучшенные свойства при мгновенном растворении.

• Выбирайте многоступенчатую сушку распылением в псевдоожиженном слое, если для данного продукта требуется более строгий контроль остаточной влажности, агломерации и охлаждения.

• Выберите метод мгновенной сушки для подходящих влажных крахмальных осадков или гранулированных побочных продуктов, которые можно быстро рассеять в потоке горячего воздуха.

От дроблёного риса к ассортименту ингредиентов с более высокой добавленной стоимостью

Хорошо спроектированная линия по переработке риса должна рассматривать белки, пептиды и крахмал как взаимосвязанные технологические потоки. Благодаря интеграции процессов очистки, распылительной сушки, грануляции и сушки крахмала переработчики могут сократить потери сырья и получить из одного и того же сырья несколько товарных ингредиентов.

Компания Longxin может оказать поддержку в тестировании технологических процессов, подборе оборудования и интеграции в производственную линию с учетом концентрации сырья, вязкости, термочувствительности, требуемого размера частиц, конечной влажности и производительности. В случае новых проектов пилотные испытания особенно полезны для определения рабочего диапазона перед переходом к промышленному масштабу.