Longxin toz işleme çözümü

Silikon-karbon anot öğütme, kurutma ve kalsinasyon üretim hattı

Silikon Öncülük Ediyor, Karbon Koruyor: Reçine Granülasyonundan Silikon-Karbon Kaplamaya Kadar Entegre Üretim Süreci

Ana SayfaÇözümlerİleri Düzey MalzemelerYeni Enerji MalzemeleriAnot malzemesiSilikon-karbon anot öğütme, kurutma ve kalsinasyon üretim hattı

Silikon-karbon anot öğütme, kurutma ve kalsinasyon üretim hattı

Kategori: Anot malzemesi

Silikon-karbon seri üretimi yaklaşırken, Longxin Smart, pil üreticilerinin enerji yoğunluğu sınırlamalarını aşmalarına yardımcı oluyor. Fenolik reçine öncüllerinin granülasyonundan başlayarak, uçtan uca süreç; nano ölçekli silikon tozu üretimi, gözenekli karbon kurutma, CVD buhar biriktirme ve silikon-karbon kaplamayı kapsıyor. Bu, eksiksiz bir üretim döngüsü oluşturarak çekirdek ekipmandan akıllı kontrole kadar entegre çözümler sunar ve seri üretimi, kontrol edilmesi zor bir süreçten öngörülebilir ve yönetilebilir bir operasyona dönüştürür.

Paylaş:

Hemen Bilgi Alın

Yeni enerji sektörünün hızlı büyümesi ve lityum pil performans gereksinimlerinin giderek artmasıyla birlikte, silikon-karbon anot malzemelerine olan talep hızla artmaktadır. Ultra ince fenolik reçine mikroküreleri, silikon-karbon anotların temel öncüsü olan reçine bazlı gözenekli karbon için temel bir hammaddedir. Bu mikrokürelerin kalitesi, nihai karbonize ürünün yapısal stabilitesini ve elektrokimyasal performansını doğrudan etkiler. Ancak, fenolik reçine mikrokürelerinin yurt içi üretimi hâlâ büyük ölçüde ithalata bağımlıdır. Mevcut püskürtmeli kurutma teknolojileri genellikle zayıf dispersiyon ve düzensiz parçacık boyutu dağılımı sorunlarıyla karşı karşıyadır; bu da sonraki karbonizasyon aşamalarında mikroküre yapılarının hassas bir şekilde kontrol edilmesini zorlaştırmakta ve silikon-karbon anot performansında daha fazla iyileştirme yapılmasını sınırlamaktadır.

1 2 4 silikon-karbon hattı 02 silikon-karbon mekanizması infografiği

Longxin’in Ultra Yüksek Hızlı Santrifüjlü Püskürtmeli Kurutucusu: Sektördeki Zorlukların Üstesinden Gelmek ve Proses Standartlarını Yeniden Tanımlamak

Jiangsu Longxin Smart, yıllara dayanan teknik uzmanlığından yararlanarak, fenolik reçine mikrokürelerinin üretiminde karşılaşılan zorlukları aşmak üzere ultra yüksek hızlı bir santrifüj püskürtmeli kurutucu geliştirmiştir (Patent No. ZL 2021 2 2093525.2, ZL 2023 2 1168225.9 ve 2020 1 0869088.6). Bu sistem, ultra ince mikrokürelerin verimli ve son derece hassas bir şekilde üretilmesini sağlar. Ultra yüksek hızlı santrifüj püskürtme ile çok aşamalı gradyan sıcaklık kontrolünü birleştiren bu ekipman, püskürtülen fenolik reçine damlacıklarının boyutunu ve kurutma hızını hassas bir şekilde düzenler. Santrifüj püskürtücüsü, maksimum çevresel hızı 226 m/s olan ve hizmet ömrünü uzatmak için içine seramik parçacıklar gömülmüş bir titanyum püskürtme diski kullanır. Elde edilen mikroküreler, dar bir parçacık boyutu dağılımı, olağanüstü yüksek küresellik, mükemmel akışkanlık ve güçlü dağılabilirlik özelliklerine sahiptir.

1 2 4 silikon-karbon hattı 01 anot malzemesinin SEM mikrografı

Yurtiçi Süreç Yeniliklerini Teşvik Eden Teknolojik Avantajlar

Ultra yüksek hızlı santrifüj püskürtmeli kurutucu, karbon mikrokürelerin yapısı ve işlevselliğinin hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlarken, reçine bazlı gözenekli karbonun karbonizasyonu ve silikon-karbon anot performansının iyileştirilmesi için sağlam bir temel oluşturur.

  1. Ultra yüksek hızlı santrifüj püskürtme sistemi: Özel olarak geliştirilmiş titanyum alaşımlı atomizör diski ve yüksek hassasiyetli dinamik dengeleme, geleneksel atomizörlerin dönme hızı sınırlamalarını ortadan kaldırarak mikron ölçeğindeki damlacıkların homojen bir şekilde dağılmasını sağlar ve kaynaktan itibaren mikroküre parçacık boyutunun tutarlılığını garanti eder.
  2. Akıllı sıcaklık kontrolü ve hava akışı dağılımı: Çok aşamalı bir sıcak hava dağıtıcı ve PID sıcaklık kontrol modülü, kurutma haznesi içindeki sıcaklık ve hava akışı dağılımını hassas bir şekilde düzenleyerek, yerel aşırı ısınmanın neden olduğu mikrokürelerin topaklanmasını veya termal ayrışmasını önler.
  3. Hava perdesi ile duvar koruması: Mikrokürelerin yapışmasını önlemek için kurutma kulesinin iç duvarı boyunca dairesel bir hava tabakası bariyeri oluşur. Bu, ürün geri kazanım oranını önemli ölçüde artırır ve ürün saflığını daha da korur.
  4. İşlevsel özelleştirme: Atomizasyon parametreleri ve kurutma koşulları ayarlanarak, mikroküre gözenekliliği ve özgül yüzey alanı gibi temel özellikler, farklı silikon-karbon anot malzemelerinin özel öncü madde gereksinimlerini karşılamak üzere esnek bir şekilde kontrol edilebilir.
1 2 4 silikon-karbon serisi 03: Hazırlama yöntemlerinin karşılaştırılması

Endüstriyel Değer: Malzeme Hazırlığından Nihai Kullanıma Kadar Elde Edilen Performans Artışları

Önde gelen şirketler tarafından yapılan testler, karbonizasyonun ardından Longxin Smart ekipmanlarıyla üretilen fenolik reçine mikrokürelerinin, reçine bazlı gözenekli karbonda önemli performans iyileştirmeleri sağladığını göstermiştir:

  1. Mekanik performans: Daha yüksek basınç dayanımı ve termal şok direnci, anot içindeki silikonun genleşmesinden kaynaklanan yapısal kırılmaların önlenmesine yardımcı olur.
  2. Elektrokimyasal performans: İlk deşarj kapasitesi, 1 C'de 500 döngüden sonra kapasite koruma oranı ve diğer göstergeler sektörün en üst düzey seviyelerine ulaşmaktadır.
  3. Üretim verimliliği: 20% katı madde çözeltisi temel alındığında kapasite 50–200 kg/saate ulaşırken, enerji tüketimi geleneksel ekipmanlara kıyasla 10% daha düşüktür; bu da müşterilerin hem maliyetlerini hem de performanslarını iyileştirmelerine yardımcı olur.

Kurumsal Misyon: Yeni Enerji Malzemeleri Alanında Teknolojik Yeniliklerle Kendi Kendine Yeterliliği Artırmak

Akıllı kurutma ekipmanları alanında öncü bir şirket olan Longxin Smart, malzeme hazırlama süreçleri ve ekipmanlarının uyumlu bir şekilde geliştirilmesine olan bağlılığını sürdürmektedir. Şirketin ultra yüksek hızlı santrifüj püskürtmeli kurutucusunun ticari olarak piyasaya sürülmesi, yüksek performanslı mikroküre üretim ekipmanları alanında yabancı tedarikçilerin uzun süredir devam eden hakimiyetine son vermiştir. Ekipman, süreç ve malzemeyi kapsayan tam zincir desteği sayesinde Longxin, silikon-karbon anot üretiminin ithal ön maddelerden uzaklaşarak yerelleştirilmiş ve kontrol edilebilir bir üretim çözümüne geçmesine yardımcı olmaktadır.

Gelecekte şirket, ileri enerji malzemeleri üretiminin akıllı ve çevreci gerekliliklerine odaklanacak ve düşük sıcaklıkta dondurarak kurutma ile mikrodalga destekli kurutma gibi teknolojileri geliştirmeye devam edecektir. Bu yenilikler, lityum piller, hidrojen enerjisi, fotovoltaik ve diğer alanlardaki müşterilerin, izole akıllı sistemlerden özerk ve kontrol edilebilir uçtan uca süreçlere doğru ilerlemelerine yardımcı olacaktır.

Silikondaki Gelişmeler, Karbonun Yapıyı Koruması: Si-C’nin Seri Üretim Kapısı Açılıyor, Hücre Enerji Yoğunluğu Sınırları Yeniden Tanımlanıyor

2026 yılında, küresel lityum-iyon pil endüstrisi, malzeme yeniliklerinin itici gücüyle köklü bir dönüşüm geçiriyor. Son kullanıcı pazarları daha yüksek enerji yoğunluğu, daha hızlı şarj ve daha uzun çevrim ömrü talep ettikçe, silikon-karbon anot malzemeleri laboratuvar aşamasından büyük ölçekli ticari uygulamaya geçiyor. Silikon-karbon anotlardaki aktif malzeme olan silikon, 4.200 mAh/g’lik teorik özgül kapasiteye sahiptir; bu, geleneksel grafit anotların kapasitesinin on katından fazladır. Bu nedenle, hammaddeden bitmiş ürüne kadar uçtan uca süreç kontrolü, parti tutarlılığı ve maliyet optimizasyonunun nasıl sağlanacağı, rekabet ortamını şekillendiren merkezi bir konu haline gelmiştir.

2026 yılının ilk yarısında, yarı katı hal pillerin geniş ölçekli kullanımının ilk yılına girildi. Katlanabilir tüketici elektroniği ürünlerinde ve üst düzey güç pillerinde hafiflik ve uzun menzil performansına yönelik güçlü talep, silikon-karbon anotlar için tarihi bir dönüm noktası oluşturarak sektörü teknoloji doğrulama aşamasından geniş ölçekli üretime taşıdı. Kaynak, 2026 yılının ilk yarısında yurt içi silikon-karbon anot sevkiyatlarının 2025 yılının tamamındaki toplam sevkiyat miktarını aştığını bildiriyor. Kimyasal buhar biriktirme (CVD) süreci, hacimsel genleşmeyi bastırma ve döngü ömrünü uzatma konusundaki avantajları nedeniyle ana akım yöntem haline gelmiştir.

Bu bağlamda, sektördeki yatırım mantığı köklü bir şekilde yeniden şekilleniyor. Kapasite artırımı, gelişigüzel genişlemeden uzaklaşarak teknik engeller ile gerçek piyasa talebi arasında hassas bir uyum sağlanmasına doğru yöneliyor.

  1. Önde gelen şirketler, CVD yöntemine dayalı 10.000 ton ölçeğinde kapasite artırımı projelerini hayata geçirerek, üst segmentteki pazar payı yarışını hızlandırdı.
  2. Yüksek üretim maliyetlerini ve hammadde fiyatlarındaki dalgalanmaları telafi etmek amacıyla, değer zinciri gözenekli karbon iskeletler ve silikon-karbon anotlar etrafında dikey entegrasyonu hızlandırmaktadır.

Gözenekli karbon öncüllerinin kalite kontrolünden, nano ölçekli silikon tozunun hassas üretimine ve buhar biriktirme ile kaplama süreçlerinin hassas kontrolüne kadar, tedarik zincirinin tamamı sistematik bir teknik modernizasyon sürecinden geçmektedir.

Nominal Kapasiteden Gerçek Tedarik Miktarına: Üretim Gücünün Gerçek Sınavı

Sektör iddialı kapasite hedeflerine odaklanırken, rekabetin temeli sessizce değişmiştir. Planlanan kapasitenin etkin arz haline gelip gelemeyeceği üç yeteneğe bağlıdır: malzeme partileri arasındaki tutarlılık, müşteri onay süreci ve üretim artış hızı ile verimlilik artış eğrisinin yakınsama hızı. Bu üç faktörün birleşik gücü, silikon-karbon anot sektöründe hangi şirketlerin lider olarak öne çıkacağını belirleyecektir.

Üreticiler daha büyük bir zorlukla karşı karşıyadır: Silikon-karbon anot üretimi, organik öncü madde sentezi, ultra ince öğütme, yüksek sıcaklıkta karbonizasyon ve buhar biriktirme gibi birbiriyle bağlantılı süreçleri içermektedir. Herhangi bir aşamadaki süreç dalgalanmaları büyüyebilir ve sonuçta hücre performansında farklılıklara yol açabilir. Özellikle, gözenekli karbon iskeletindeki gözenek yapılarının homojenliği, nano ölçekli silikon tozunun parçacık boyutu dağılımı ve oksidasyon seviyesi ile CVD biriktirme sırasında silan gaz akışının homojenliği, geleneksel lityum pil malzemelerinin gerekliliklerini aşan ekipman hassasiyeti ve süreç kararlılığı gereksinimleri ortaya koymaktadır.

1 2 4 silikon-karbon hattı 04 üretim süreci akış şeması

Sektördeki Darboğazlar: Seri Üretimdeki Zorluklar ve Teknolojik Yollar Üzerine Sistematik Bir İnceleme

Büyük ölçekli silikon-karbon anot üretimindeki temel teknik zorluklar, hem malzeme sistemi hem de mühendislik-ekipman perspektiflerinden incelenebilir.

1. Gözenekli Karbon Öncülleri

  • CVD bazlı silikon-karbon anotların ana iskeletinin öncülleri olarak fenolik reçine mikroküreleri, parçacık boyutu dağılımları ve küresellikleri sayesinde karbonize gözenekli karbonun gözenek bağlantılılığını doğrudan belirler.
  • Geleneksel çözücü bazlı işlemlerde, çözücünün dengesiz buharlaşması yüzeyde kırışıklıklara ve 10 ila 100 μm arasında değişen parçacık boyutlarına neden olabilir. Çözücü geri kazanımı genellikle %’nin altında kalır ve bu da aşırı VOC emisyonu riskine yol açar.
  • Su bazlı işlemler çevresel avantajlar sunsa da, yüksek viskoziteleri nedeniyle geleneksel santrifüj püskürtmeli kurutucuların hedef parçacık boyutları için gerekli olan ultra ince atomizasyonu sağlaması zorlaşmaktadır. Suyun tam olarak buharlaşmaması hidroksil gruplarının kalmasına neden olabilir ve karbonizasyon sonrası kül içeriği 2%’yi aşarak, sonraki silan birikiminin homojenliğini ciddi şekilde etkileyebilir.

2. Nano Ölçekli Silikon Tozu Üretimi

  • Islak ultra ince öğütme, ölçeklenebilir üretim için en yaygın yöntemdir; ancak geleneksel bilyalı değirmenler, nano ölçeğe kadar öğütme yaparken önemli miktarda enerji tüketir ve bazı sistemlerde öğütme ortamının sürtünmesi, kayıpların %’sinden fazlasını oluşturur.
  • Açık öğütme, kirliliklere yol açabilir; partikül aglomerasyonu ise partikül boyut dağılımını genişletir.
  • Silikon tozu, yüksek sıcaklıkta kurutma ve kalsinasyon sırasında da oksitlenebilir. Geleneksel kurutma yöntemiyle oksijen seviyelerini hassas bir şekilde düşük tutmak zordur ve ortaya çıkan oksit tabakası, silikon-karbon kompozitlerinin başlangıçtaki Coulomb verimliliğini ve döngüsel kararlılığını doğrudan bozar.

3. CVD Biriktirme ve Kaplama

  • Gözenekli karbon iskelet içinde silan gazının homojen bir şekilde birikmesi, silikon-karbon anotun çevrim ömrü açısından hayati önem taşır. Bununla birlikte, akışkan yataklı reaktörlerin içindeki gaz-katı dağılımını kontrol etmek ve büyük ölçekte tutarlı sıcaklık ve konsantrasyon alanlarını korumak, halen önemli mühendislik zorlukları olarak karşımıza çıkmaktadır.
  • Karbon kaplamanın kalınlık homojenliği ve yapışma özelliği de şarj ve deşarj sırasında elektrotun yapısal kararlılığını doğrudan etkiler.

Dönüşüm için İvme Kazandırmak: Öncü Granülasyondan Si-C Kaplamaya Kadar Entegre Bir Üretim Sistemi

Bu kritik darboğazları gidermek amacıyla Longxin Smart, fenolik reçine granülasyonu, nano ölçekli silikon öğütme ve kurutma, yüksek sıcaklıkta gözenekli karbon işleme, CVD buhar biriktirme ve karbon kaplama aşamalarını kapsayan uçtan uca bir çözüm geliştirmiştir. Öncü maddeden bitmiş malzemeye kadar uzanan eksiksiz süreç zinciri, seri üretimi daha kontrol edilebilir hale getirmektedir.

1. Gözenekli Karbon Öncülleri için Fenolik Reçine Mikrokürelerinin Granülasyonu

  • Solvent bazlı fenolik reçine sistemleri için, Longxin’in tescilli BLPG kapalı devre püskürtmeli kurutucusu, kurutma ortamı olarak yüksek saflıkta azot kullanır ve pozitif basınç altında çalışır. Oksijen konsantrasyonu gerçek zamanlı olarak izlenir ve %3'ün altında tutulurken, düşük sıcaklıkta yoğuşma sayesinde en az 'lik bir çözücü geri kazanım oranı sağlanır ve alevlenme riskleri azaltılır.
  • Su bazlı fenolik reçineler için, LPG-Q santrifüjlü ve pnömatik çok amaçlı püskürtmeli kurutucu, santrifüjlü ve pnömatik atomizasyonu bir araya getirir. Bu cihaz, yüksek viskoziteli reçineleri D50 değerleri 5–10 μm aralığında ve sektörde öncü düzeyde bir varyasyon katsayısına sahip ultra ince tozlara dönüştürebilir. Elde edilen malzeme, karbonizasyon sonrası düşük kül içeriğine sahiptir ve yüksek kaliteli gözenekli karbon iskeletleri için gerekli olan katı öncü madde saflığı ve parçacık boyutu gereksinimlerini karşılar.

2. Nano Ölçekli Silikon Taşlama ve Kurutma Üretim Hattı

Longxin Smart, öğütme, kurutma ve kalsinasyon işlemlerini bir arada barındıran entegre bir çözüm sunmaktadır.

  • Türbin pimli nano çift tahrikli boncuk değirmeni, öğütme ve ayırma işlemleri için bağımsız tahrik sistemleri kullanır. Elek içermeyen santrifüj ayırma tasarımı, elek tıkanmasını ve metal kirliliğini önler.
  • Silikon karbür öğütme haznesi ve 0,3–0,5 mm’lik zirkonyum oksit öğütme tanecikleri, geleneksel ekipmanlara kıyasla enerji tüketimini azaltır ve D50 parçacık boyutunun istikrarlı bir şekilde kontrol edilmesini sağlar.
  • Kurutma işlemi, 500 ppm veya altında gerçek zamanlı oksijen izleme özelliğine sahip, tamamen kapalı bir azot sirkülasyonlu flaş kurutucu kullanılarak gerçekleştirilir; malzeme sıcaklığı 60 °C’nin altında tutulur, böylece silikonun oksitlenmesi ve kristal yapısında hasar oluşması etkili bir şekilde önlenir.
  • Sürekli çalışma prensibine dayalı, atmosfer korumalı döner fırın, üç ila beş bağımsız sıcaklık bölgesi, ±5 °C sıcaklık kontrol hassasiyeti ve azot, argon ve diğer atmosferlerle uyumluluk özelliklerine sahiptir. Organik piroliz işlemi sırasında istikrarlı yapılar ve ürün saflığı sağlar.

3. Silikon-Karbon Anot Malzemeleri için Gözenekli Karbonun Kurutulması

Yüksek sıcaklıkta gözenekli karbon işleme sürecinin özel gereksinimlerini karşılamak üzere, Longxin Smart’ın yüksek sıcaklık titanyum flaş kurutucusu, asidik veya aşındırıcı ortamlara dayanmak için korozyona dayanıklı titanyum yapıya sahiptir ve aynı zamanda yüksek sıcaklıklarda malzemenin saflığını ve yapısal bütünlüğünü korur.

4. CVD Akışkan Yataklı Reaktör: Si-C Anot Üretimi için Temel Ekipman

Silikon-karbon anot üretiminin temel sistemi olan Longxin’in akışkan yataklı reaktörü, gözenekli karbon iskelet içinde silan gazının homojen bir şekilde yayılmasını ve birikmesini sağlamak için optimize edilmiş bir gaz dağıtım plakası ve akış alanı simülasyonu kullanır.

  • Çok bölgeli bağımsız sıcaklık kontrolü, reaksiyon sıcaklıklarının sabit kalmasını sağlar ve partiler arasında birikim kalınlığı ile silikon içeriğinin tutarlı olmasını garanti eder.
  • Tamamen kapalı bir sirkülasyon sistemi ve atık gaz arıtma modülü, reaksiyona girmemiş silanın güvenli bir şekilde geri kazanılmasını ve zararsız emisyonlara dönüştürülmesini sağlayarak hem işletme güvenliğini hem de çevre mevzuatına uyumu desteklemektedir.
  • Reaktörler, kilogram ölçeğindeki laboratuvar sistemlerinden yüz kilogramlık üretim birimlerine kadar uzanan esnek konfigürasyonlarda sunulmakta olup, proses geliştirme aşamasından büyük ölçekli üretime geçişi hızlandırmaktadır.

5. Silikon-Karbon Anot Malzemelerinin Kaplanması

Kapalı devre püskürtmeli kurutucu, karbon kaplama öncüllerini homojen bir şekilde püskürtmek ve hızla kurutmak için azotla korunan bir atmosfer kullanır. Bu, kurutma sırasında kaplamanın çatlamasını veya topaklanmasını önleyerek, çekirdek-kabuk yapısının bütünlüğünü ve kaplama tabakasının yoğunluğunu korur.

1 2 4 silikon-karbon hattı 05 üretim hattı genel bakış kolajı

Sürekli Destek: Laboratuvar Doğrulamasından Ölçekli Üretime Kadar Tam Süreç Yetenekleri

Yeni nesil pil malzemelerinin zorlu üretim hassasiyeti ve istikrar gereksinimlerini karşılamak amacıyla Longxin Smart, laboratuvar ekipmanlarından üretim hatlarına kadar uzanan eksiksiz bir teknik döngü oluşturmuştur. Şirket, proses tasarımı, ekipman seçimi, kurulum ve devreye alma ile tam yaşam döngüsü bakım desteğini kapsayan, özelleştirilmiş “tek malzeme, tek strateji” hizmetleri sunmaktadır.

Laboratuvar ölçeğindeki ekipmanlar, müşterilerin proses parametrelerini doğrulamasına ve optimize etmesine yardımcı olur; bu sayede söz konusu parametreler, laboratuvar verilerine dayalı olarak endüstriyel üretime doğru bir şekilde ölçeklendirilmeden önce, ölçek büyütme sürecinde kalite kaybı riski azaltılır. Uzaktan işletim ve bakım sistemi, bulut tabanlı proses optimizasyonunu ve gerçek zamanlı ekipman izlemeyi destekleyerek, istikrarlı ve uzun vadeli çalışmayı garanti eder.

  1. Performans iyileştirme: Longxin’in tam zincir çözeltisiyle üretilen fenolik reçine mikrokürelerinin karbonlaştırılmasının ardından, gözenekli karbon iskeletinde gözenek bağlantısı iyileşmiş ve silikon-karbon anotlar daha yüksek başlangıç Coulomb verimliliği sergilemiştir. 1.000 döngüden sonra kapasite koruma oranı, üst düzey güç pil uygulamalarının gereksinimlerini karşılamaktadır.
  2. Maliyet optimizasyonu: Çözücü geri kazanımı ve enerji tasarrufu teknolojileri, mikrokürelerin ton başına üretim maliyetini düşürürken, nano ölçekli silikon öğütme işlemi geleneksel süreçlere kıyasla daha az enerji tüketir. Bu iyileştirmeler bir araya geldiğinde, silikon-karbon anot maliyetlerinin ticarileştirme eşiğini aşmasına yardımcı olur.
  3. Sektör ekosistemi: Longxin, CVD silikon-karbon anotların araçlarda geniş çapta kullanılmasını teşvik eden, malzeme-ekipman-süreç odaklı bir işbirliği inovasyon platformu oluşturmak üzere, üst kademe fenolik reçine üreticileriyle, silikon tozu tedarikçileriyle ve alt kademe silikon-karbon anot üreticileriyle ortaklık kurmuştur.

Geleceğe Yönelik Gelişmeler: Biyo-Temelli Gözenekli Karbon ve Yeni Nesil Pil Malzemeleri

Longxin Smart, biyo-bazlı gözenekli karbon öncülleri için yeni kurutma teknolojileri geliştirerek, sektörün uzun vadeli ihtiyaçlarına da hazırlanmaktadır. Biyo-bazlı gözenekli karbon, lignin, selüloz ve kitosan gibi yenilenebilir kaynaklardan yararlanır. Bu malzemeler, doğal olarak oluşan üç boyutlu hiyerarşik gözenek yapıları ve karbon nötrlüğü potansiyeli sunar ve yeni nesil sürdürülebilir silikon-karbon anot iskeletleri için önemli bir yön olarak kabul edilir.

Bununla birlikte, biyokütle özütleri genellikle oldukça viskoz, ısıya duyarlı ve katı madde içeriği düşüktür; bu da püskürtmeli kurutma sürecinde önemli zorluklar yaratmaktadır.

  1. Longxin, bu malzemeler için özel kapalı devre püskürtmeli kurutma sistemleri geliştirmiştir. Düşük sıcaklıkta, azot korumalı bir işlem, öncül maddenin aktivitesini korurken yüksek küreselliğe sahip mikron ölçeğinde granüller üretir ve biyo-bazlı gözenekli karbonun ticarileştirilmesi için olgun bir ekipman altyapısı oluşturur. Bu, Longxin’in gözenekli karbon öncül maddesi kapsamını petrokimyasal malzemelerden biyo-bazlı malzemelere genişletir ve müşterilere daha çeşitli ve sürdürülebilir malzeme çözümleri sunar.
  2. Katı elektrolitler, sodyum-iyon piller için sert karbon anotlar ve hidrojen depolama ve taşıma malzemeleri gibi gelişmekte olan alanlarda Longxin Smart, teknik yetkinliklerini geliştirmeye ve endüstrileştirme denemeleri yürütmeye devam ederek, geleceğin enerji-malzeme sistemleri için akıllı bir ekipman ekosistemi oluşturmaktadır.

Silikon-karbon anot endüstrisi, teknoloji doğrulama ile büyük ölçekli üretim arasındaki eşiğe ulaşırken, Longxin Smart; granülasyon, öğütme, kurutma, biriktirme ve kaplama süreçleri genelinde temel ekipmanlar ve entegre çözümler sunmaktadır. Laboratuvar süreç doğrulamasından 10.000 ton ölçeğindeki üretime kadar, şirket uçtan uca teknik destek sağlamaktadır. Yeni enerji endüstrisi daha zorlu bir dönüşüm aşamasına girerken, Longxin, Çin’in pil malzemesi endüstrisinin seri üretim açığını aşmasına ve lityum-iyon pil enerji yoğunluğunda bir sonraki atılım için malzemelerden süreçlere kadar sağlam bir temel oluşturmasına yardımcı olmak amacıyla ekipman yeniliklerini ilerletiyor.

1 2 4 silikon-karbon hattı 06 akıllı yeni enerji üretim çözümü
Bize ulaşmaktan çekinmeyin
Dosya yüklemek için bu alana tıklayın veya dosyayı buraya sürükleyin.