Séchage par atomisation à buse sous pression pour poudres et granulés
La série YPG de Longxin transforme les matières premières liquides en poudres ou granulés secs grâce à une atomisation par buse à haute pression. Une pompe d'alimentation achemine le liquide filtré vers l'atomiseur, où il est fragmenté en fines gouttelettes. Ces gouttelettes traversent la chambre de séchage avec l'air chaud, ce qui permet à l'humidité de s'évaporer rapidement avant que le produit ne soit récupéré.
Le système peut être configuré en fonction des propriétés du fluide d'alimentation, de la capacité d'évaporation requise et des spécifications du produit fini. Les caractéristiques des particules dépendent du matériau et des conditions de fonctionnement, notamment la pression d'alimentation, le débit et la taille de l'orifice de la buse.
Fonctionnement du système
- Préparation et acheminement de la matière à traiter. La solution filtrée, l'émulsion, la suspension ou la boue est acheminée vers une pompe d'alimentation haute pression.
- Atomisation par buse sous pression. Le fluide passe à travers la buse et forme de fines gouttelettes présentant une grande surface spécifique, ce qui favorise les transferts de chaleur et de masse.
- Séchage à courant parallèle. L'air chauffé pénètre par le distributeur situé en haut de la chambre et descend en emportant les gouttelettes. L'humidité s'évapore à mesure que les particules traversent la tour.
- Séparation et collecte des poudres. Le produit est récupéré à la sortie de la tour et par le système de séparation choisi. L'air d'échappement traverse l'équipement de dépoussiérage spécifié avant d'être évacué.
Composants du système et options de configuration
- Système d'alimentation : réservoir d'alimentation, système de filtration et pompe haute pression.
- Système d'atomisation : ensemble de buse de pression choisi en fonction des exigences liées à l'alimentation et au produit.
- Section de séchage : chambre de séchage, diffuseur d'air chaud et équipement de traitement de l'air.
- Chauffage : chauffage à vapeur, électrique ou au gaz, selon la configuration spécifiée.
- Récupération : séparation par cyclone, filtration sur manches et/ou lavage humide.
- Contrôle des processus : surveillance et contrôle des paramètres de fonctionnement spécifiés.
Les configurations optionnelles du procédé comprennent le nettoyage en place (CIP) et le séchage secondaire en lit fluidisé. La déshumidification, le dosage, le transport pneumatique et le tamisage de la poudre peuvent également être envisagés en fonction de l'application. Ces éléments sont définis au cas par cas pour chaque projet et ne sont pas systématiquement inclus dans toutes les machines.
Caractéristiques principales
- Traitement en continu : réunit l'atomisation, le séchage et la récupération du produit au sein d'un seul système de production.
- Réglage de la formation des particules : La pression d'alimentation, le débit et le choix des buses peuvent être adaptés en fonction de la distribution granulométrique souhaitée.
- Exposition thermique de courte durée : Le séchage rapide peut convenir aux matières à traiter sensibles à la chaleur lorsque la température du produit et les conditions de fonctionnement sont correctement contrôlées.
- Récupération flexible de la poudre : Les séparateurs à cyclone, les filtres à manches et les laveurs humides peuvent être combinés en fonction du matériau et des exigences en matière de collecte.
- Intégration des installations : Le système de chauffage, les dispositifs de régulation et les équipements en aval peuvent être choisis en fonction des réseaux disponibles et du processus de production.
Configuration du refroidissement par pulvérisation
Pour les matières premières fondues adaptées, un système de refroidissement par pulvérisation utilise de l'air de refroidissement pour solidifier les gouttelettes atomisées en particules. Il s'agit d'une configuration de procédé distincte du séchage à l'air chaud, qui doit être choisie en fonction du comportement de fusion et de solidification du matériau. Veuillez discuter des exigences opérationnelles avec Longxin lors de la définition du système.
Applications typiques
- Ingrédients alimentaires : ingrédients laitiers, café, extraits de thé, protéines, ingrédients à base d'amidon et arômes.
- Substances pharmaceutiques et biologiques : extraits sélectionnés, levures, vitamines et enzymes, sous réserve des essais sur les matières premières et des exigences du procédé.
- Produits chimiques et détergents : colorants, pigments, catalyseurs et formulations détergentes.
- Résines et polymères : émulsions et formulations de résine adaptées.
- Matériaux céramiques : l'alumine, l'oxyde de magnésium, le talc et les préparations à base de céramique.
L'adéquation du produit et les propriétés qu'il est possible d'obtenir dépendent de sa formulation. Il est recommandé de procéder à des essais sur les matériaux et de concevoir une solution adaptée à l'application avant de choisir définitivement l'équipement.
Définissez votre système de séchage par atomisation YPG
Afin de nous aider à choisir une configuration adaptée, veuillez joindre les informations suivantes à votre demande :
- Matière première, teneur en matières sèches, viscosité et pH.
- Débit d'alimentation requis ou taux d'évaporation de l'eau, avec indication des unités.
- Teneur en humidité, plage granulométrique et densité apparente visées pour la poudre.
- Température maximale admissible du produit et toute exigence particulière relative au produit.
- Sources de chauffage disponibles, alimentation électrique et heures de fonctionnement quotidiennes.
- Espace d'installation, hauteur disponible et exigences en matière de collecte de la poudre.
- Exigences en matière de nettoyage, de contrôle et de processus en aval.
Si vous ne disposez que d'une partie de ces informations, envoyez-nous les détails dont vous disposez. Longxin pourra discuter avec vous des essais sur les matériaux et des autres exigences de conception.
Déroulement standard du processus
Flux de processus avec nettoyage CIP
Schéma de procédé avec séchage secondaire en lit fluidisé
