Présentation de l'équipement
Le granulateur-sécheur vertical à lit fluidisé est un équipement multifonction qui intègre la granulation et le séchage dans une seule unité. Il permet non seulement de préparer les granulés dans le même équipement, mais aussi de les sécher au cours du même procédé, améliorant ainsi considérablement l’efficacité de production.
Les machines de granulation et de séchage à lit fluidisé des séries FG et FL constituent des équipements de procédé importants pour la production de préparations pharmaceutiques solides. Elles mélangent, granulent et sèchent les matières premières et les matières auxiliaires, ou sèchent les granulés humides produits par un granulateur par voie humide. Un système de commande automatique PLC est utilisé, et l’équipement comme le procédé sont conformes aux exigences GMP en vigueur et à celles de la Pharmacopée chinoise.
Granulateur-sécheur vertical à lit fluidisé — Principe de fonctionnement
L’unité de traitement de l’air entrant filtre et chauffe l’air, puis le dirige vers le corps cylindrique inférieur. L’air chaud soulève uniformément la matière à travers la plaque de distribution d’air de la cuve, créant un état de fluidisation continu dans lequel la matière sèche uniformément. Pour la granulation en lit fluidisé, le liant est introduit dans la cuve par un pistolet de pulvérisation puis, sous l’action de l’air comprimé, atomisé et pulvérisé sur la surface de la matière. Le liant assure la liaison et la formation de ponts entre les particules pour constituer des germes de granulation. Ceux-ci grossissent progressivement pour former des granulés humides répondant aux exigences, puis le liant est séché sous l’action de l’air chaud afin d’obtenir des granulés secs uniformes.
(1) Alimentation: la matière, généralement sous forme de poudre, est introduite dans la chambre de granulation du granulateur-sécheur.
(2) Pulvérisation du liant: le liant est pulvérisé uniformément sur la matière par les buses, de sorte que la poudre commence à s’agglomérer en petites particules.
(3) Fluidisation: l’air chaud introduit par le bas met les granulés en suspension et les place dans un état fluidisé. Cela favorise leur liaison mutuelle et accélère l’évaporation de l’humidité à l’intérieur des granulés.
(4) Granulation et séchage: à mesure que la pulvérisation du liant se poursuit et que l’air chaud agit sur la matière, les granulés grossissent progressivement tandis que l’excès d’humidité est éliminé, jusqu’à obtenir la taille et la forme requises.
(5) Collecte du produit fini: une fois la granulation et le séchage terminés, les granulés finis sont recueillis par la sortie de déchargement.
Granulateur-sécheur vertical à lit fluidisé — Structure de l’équipement
(1) Unité de traitement de l’air entrant
L’unité de traitement de l’air entrant comprend une filtration à trois étages : G4 (primaire), F8 (moyenne efficacité) et H13 (haute efficacité). La régulation de température est précise, et le débit d’air entrant est piloté par le variateur de fréquence du ventilateur ; il peut être paramétré et ajusté.
(2) Structure de l’unité principale
L’unité principale comprend le corps cylindrique inférieur, la cuve mobile, la chambre de fluidisation et la chambre d’expansion, également appelée chambre de filtration. Des joints d’étanchéité gonflables en caoutchouc silicone sont utilisés entre le corps cylindrique inférieur, la cuve mobile et la chambre de fluidisation. Une fonction de détection de l’air comprimé est prévue pour assurer une étanchéité fiable.
(3) Filtre produit
Des joints d’étanchéité gonflables en caoutchouc sont utilisés entre les manches filtrantes antistatiques à système de double secouage — ou un filtre en acier inoxydable à contre-jet lorsque des exigences particulières s’appliquent — et la chambre de filtration. Une fonction de détection de l’air comprimé assure une étanchéité fiable. Un détecteur de poussières est installé dans le conduit d’évacuation et relié au système de commande PLC par une fonction d’interverrouillage afin d’assurer la sécurité du produit pendant la production.
(4) Unité de traitement de l’air extrait
Le système d’évacuation peut être conçu et équipé d’un système de dépoussiérage selon les besoins, afin de répondre aux exigences de protection de l’environnement.
(5) Granulation en lit fluidisé
Lorsque la granulation et le séchage en lit fluidisé sont nécessaires, une cuve de mélange du liant ainsi qu’un système comprenant une pompe péristaltique et un pistolet de pulvérisation sont prévus. Le liant est introduit dans la cuve de matière par le pistolet, puis atomisé sous l’action de l’air comprimé et pulvérisé sur la surface de la matière. Le liant assure la liaison et la formation de ponts entre les particules pour constituer des germes de granulation. Ceux-ci grossissent progressivement pour former des granulés humides répondant aux exigences, puis le liant est séché sous l’action de l’air chaud afin d’obtenir des granulés secs uniformes.
Granulateur-sécheur vertical à lit fluidisé — Caractéristiques de performance
(1) Fonctionnement intégré: la granulation et le séchage sont réalisés dans le même équipement, ce qui simplifie le déroulement du procédé.
(2) Haute efficacité et économies d’énergie: cela réduit le temps et l’énergie nécessaires pour effectuer la granulation séparément, puis le séchage.
(3) Bonne uniformité: la technologie de fluidisation garantit l’uniformité des granulés.
(4) Commande facile: en ajustant des paramètres tels que le volume pulvérisé, la température et le débit d’air, il est possible de maîtriser avec souplesse la taille et la densité des granulés.
(5) Large gamme d'applications: convient à la granulation et au séchage de diverses matières, notamment dans les industries pharmaceutique, chimique et alimentaire.
Granulateur-sécheur vertical à lit fluidisé — Schéma de procédé
