Équipements de traitement des poudres Longxin

Sécheur à lit fluidisé horizontal de la série XF

Transformez la poudre humide en poudre sèche, en agglomérats et en granulés.

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Sécheur à lit fluidisé horizontal de la série XF

Catégorie : Séchoir à lit fluidisé

Séchage continu en lit fluidisé horizontal.

Convient pour :Matières granulaires ou particulaires adaptées à la fluidisation continue.


Le sécheur à lit fluidisé statique est conçu pour sécher des matières granulaires par fluidisation. L’air chaud maintient les particules solides en suspension à l’état fluidisé, ce qui améliore le contact entre les particules et le milieu de séchage, accroît l’efficacité du transfert thermique et accélère le séchage.

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Devis

Présentation de l'équipement

Le sécheur à lit fluidisé statique, également appelé sécheur à lit fluidisé, est un équipement destiné au séchage de matières granulaires. Il repose sur le principe de la fluidisation et utilise un milieu de séchage chaud pour sécher les particules solides à l’état fluidisé, ce qui accélère le séchage. À l’état bouillonnant (fluidisé), les particules sont en contact étroit avec l’air chaud, ce qui améliore l’efficacité du transfert thermique et du séchage.

Dans le séchage en lit fluidisé, la matière sous forme de poudre ou de granulés est placée sur une plaque de distribution du gaz, par exemple une plaque perforée, et le gaz est introduit par-dessous. Les particules se déplacent ainsi sur la plaque et sont mises en suspension dans le courant gazeux, formant une couche mélangée de particules et de gaz semblable à un liquide en ébullition. Au sein de cette couche, les particules sont animées de mouvements intenses tout en étant en contact avec le gaz ; cette couche est appelée lit fluidisé. L’air chaud est introduit pour former le lit fluidisé et assurer les transferts de chaleur et d’humidité entre la matière et l’air chaud.

Sécheur à lit fluidisé statique — Principe de fonctionnement

Le principe de fonctionnement du sécheur à lit fluidisé statique repose sur la fluidisation. L’air chaud fait se comporter la matière granulaire comme un liquide en ébullition à l’intérieur de l’enceinte, ce qui permet un séchage efficace. En tant que version améliorée du sécheur à lit fluidisé, il résout notamment les problèmes de fabrication relativement complexe et de conduite difficile des sécheurs à lit fluidisé multicouches. Sa structure simple, son utilisation relativement aisée et ses bons résultats ont conduit à son adoption rapide et généralisée dans l’industrie pharmaceutique et la chimie fine.

(1) Chauffage et introduction de l’air: L’air extérieur est d’abord aspiré dans un réchauffeur et porté à la température requise. L’air chauffé entre dans la chambre de séchage par la plaque de distribution située au fond de l’équipement.

(2) Fluidisation: Lorsque l’air chaud traverse la plaque de distribution et pénètre dans la chambre de séchage, il soulève la matière granulaire qui s’y trouve. À mesure que la vitesse de l’air augmente, les particules se mettent en suspension et forment dans la chambre un état semblable à l’ébullition. Cet état est appelé fluidisation.

(3) Transferts de chaleur et de matière: Pendant la fluidisation, des échanges intenses de chaleur et de matière ont lieu entre l’air chaud et la matière granulaire. L’humidité ou les autres solvants contenus dans la matière s’évaporent rapidement et sont évacués de la chambre de séchage avec l’air chaud.

(4) Mouvement et séparation des particules: Les particules se déplacent de manière aléatoire dans le lit bouillonnant, ce qui multiplie les possibilités de contact entre la matière et l’air chaud. Les particules les plus grosses retombent sur la plaque de distribution sous l’effet de la gravité, tandis que les particules plus légères ou déjà sèches peuvent quitter la chambre avec l’air chaud. Pour éviter les pertes de matière, un séparateur cyclonique ou un autre dispositif de dépoussiérage est généralement installé à la sortie de l’équipement afin de récupérer ces particules.

(5) Commande et réglage: L’ensemble du séchage peut être commandé en réglant notamment le débit d’air, la température et le débit d’alimentation, afin de maîtriser la vitesse de séchage et la teneur en humidité du produit fini.

(6) Fonctionnement continu ou discontinu: Le sécheur à lit fluidisé statique peut être conçu pour une alimentation et une évacuation continues, ou pour un fonctionnement par lots selon les besoins.

Le sécheur à lit fluidisé statique peut ainsi traiter efficacement différentes matières granulaires et assurer un séchage rapide et homogène. Cette technologie convient particulièrement aux applications nécessitant le séchage d’une grande quantité de matière en peu de temps. Le sécheur horizontal à lit fluidisé multichambre étant divisé en plusieurs chambres, le débit d’air de chacune peut être réglé. Des déflecteurs sont également ajoutés à l’intérieur du lit pour empêcher la matière de gagner directement la sortie par un trajet court, ce qui rend la teneur en humidité du produit séché plus homogène. Le réglage du débit et de la température de l’air de chaque chambre pendant le fonctionnement, ou la réutilisation de l’air chaud des dernières chambres, permet d’améliorer encore le rendement thermique.

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Sécheur à lit fluidisé statique — Caractéristiques de l’équipement

(1) Haute efficacité et économies d’énergie: Le contact direct entre l’air chaud et la matière permet un transfert thermique efficace, accélère le séchage et réduit la consommation d’énergie.

(2) Séchage homogène: La matière est exposée à une répartition homogène de l’air chaud dans le lit bouillonnant, ce qui assure la régularité du séchage et limite les problèmes de séchage inégal.

(3) Grande capacité de traitement: L’équipement peut fonctionner en continu et convient à la production en grands volumes grâce à sa capacité de traitement élevée.

(1) Large gamme d'applications: Il peut traiter de nombreux types de matières granulaires, de tailles, de formes et de masses volumiques différentes.

(4) Commande facile: Le séchage peut être commandé facilement en réglant le débit d’air, la température et d’autres paramètres pour répondre aux exigences de séchage des différentes matières.

(5) Entretien simple: La conception est relativement simple, et le nettoyage comme l’entretien sont faciles, ce qui contribue à réduire les temps d’arrêt et les coûts de maintenance.

(6) Amélioration de la qualité du produit: Le séchage rapide et homogène contribue à préserver les propriétés physiques et chimiques initiales de la matière et à améliorer la qualité du produit fini.

(7) Réduction des poussières: Certaines conceptions avancées utilisent un système fermé, ce qui réduit les risques d’envol de poussières et améliore l’environnement de travail.

(8) Grande souplesse d’utilisation: Les paramètres du procédé peuvent être réglés selon les besoins pour s’adapter aux différentes exigences de production et aux variations de matière.

Sécheur à lit fluidisé statique — Matières adaptées

(1) Industrie pharmaceutique:

  • Utilisé dans l’industrie pharmaceutique pour sécher les matières premières destinées aux comprimés, aux granulés, aux gélules et à d’autres préparations.
  • Utilisé pour fabriquer des granulés instantanés de médecine traditionnelle chinoise, des aliments santé, etc.

(2) Industrie alimentaire:

  • Séchage de granulés alimentaires, de poudres, d’assaisonnements, etc.
  • Peut être utilisé pour produire des boissons instantanées, des légumes et des fruits déshydratés, des condiments, etc.

(3) Industrie chimique:

  • Séchage de matières premières chimiques, de granulés et de poudres, comme les plastiques, les résines, l’acide citrique, etc.

(4) Secteur agricole:

  • Utilisé pour sécher des aliments pour animaux, des semences, des produits agricoles, etc., par exemple du germe de maïs, des additifs pour l’alimentation animale, etc.

(5) Autres industries:

  • Dans l’industrie minérale, utilisé pour sécher ou refroidir des produits minéraux à particules relativement grosses ou des produits difficiles à fluidiser en raison de la forme irrégulière de leurs particules.
  • Utilisé pour les produits dont la forme initiale des particules doit être préservée et qui nécessitent donc une faible vitesse de fluidisation, ainsi que pour les produits très sensibles à la chaleur qui nécessitent un temps de séchage uniforme.

Grâce à son séchage efficace et à son large champ d’application, le sécheur à lit fluidisé statique est utilisé dans de nombreux secteurs. Ces équipements peuvent être configurés et utilisés de manière souple selon les caractéristiques des matières et les exigences de production, offrant ainsi des solutions de séchage efficaces aux secteurs mentionnés ci-dessus. En outre, la conception du sécheur à lit fluidisé statique respecte souvent des normes industrielles strictes telles que les GMP (bonnes pratiques de fabrication), ce qui permet d’assurer la conformité dans des domaines comme la pharmacie et l’alimentaire.

Sécheur à lit fluidisé statique — Schéma de procédé 1 : Configuration classique

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Sécheur à lit fluidisé statique — Schéma de procédé 2 : Dispositif de fluidisation intensifiée à l’extrémité d’alimentation

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Sécheur à lit fluidisé statique — Schéma de procédé 3 : Séchage flash + séchage en lit fluidisé

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Modèle / Paramètre XF0.25-1 (anciennement XF10) XF0.25-2 (anciennement XF20) XF0.25-3 (anciennement XF30) XF0.25-6 XF0.3-2 XF0.3-4 XF0.3-6 XF0.3-8 XF0.3-10 XF0.4-4 XF0.4-6
Surface du lit fluidisé (m²) 0.25 0.5 1.0 1.5 0.6 1.2 1.8 2.4 3.0 1.6 2.4
Capacité de séchage (kg H₂O/h) 10–15 20–25 30–45 52–75 –30 42–60 63–90 84–120 105–150 56–80 84
Puissance du ventilateur (kW) 5.5 7.5 15 22 7.5 18.5 30 37 48 30 37
Température de l’air à l’entrée (°C) 120–140 120–140 120–140 120–140 120–140 120–140 120–140 120–140 120–140 120–140 120–140
Température de la matière (°C) 40–60 40–60 40–60 40–60 40–60 40–60 40–60 40–60 40–60 40–60 40–60
Dimensions de l’unité principale L×W×H (m) 1×0.6 2×0.6 4×0.6 6×0.6 2×0.70 4×0.7 6×0.7 8×0.7 10×0.7 4×1 6×1
Surface au sol (m²) 18×3.35 25×3.35 35×3.35 40×3.35 25×3.4 38×3.4 45×3.4 56×3.4 70×3.4 18×3.58 56×3.58

 

Modèle / Paramètre XF0.4-8 XF0.4-10 XF0.4-12 XF0.5-4 (anciennement XF50) XF0.5-6 XF0.5-8 XF0.5-10 XF0.5-12 XF0.5-14 XF0.5-16 XF0.5-18
Surface du lit fluidisé (m²) 3.2 4.0 4.8 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0
Capacité de séchage (kg H₂O/h) 112–160 140–200 168–240 70–100 140–200 140–200 175–250 210–300 245–350 280–400 315–450
Puissance du ventilateur (kW) 44 66 66 30 66 66 90 90 150 150 165
Température de l’air à l’entrée (°C) 120–140 120–140 120–140 120–140 120–140 120–140 120–140 120–140 120–140 120–140 120–140
Température de la matière (°C) 40–60 40–60 40–60 40–60 40–60 40–60 40–60 40–60 40–60 40–60 40–60
Dimensions de l’unité principale L×W×H (m) 8×1 10×1 12×1.2 4×1.2 8×1.2 8×1.2 10×1.2 12×1.2 14×1.2 16×1.2 18×1.2
Surface au sol (m²) 74×3.58 82×3.58 96×4.1 50×4.1 70×4.1 82×4.1 100×4.1 140×4.1 180×4.1 225×4.1 268×4.1

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