Le sécheur à filtre Nutsche polyvalent, destiné aux applications de laboratoire et à l'échelle pilote, est un outil polyvalent adapté aux installations pilotes, aux applications de laboratoire et aux sites de production à petite échelle. Les principales exigences pour ce type d'équipement comprennent une large gamme d'applications, une conception conforme aux normes cGMP, un confinement, une efficacité élevée et une nettoyabilité optimale, une capacité de vidange totale, une efficacité de séchage maximale, la sécurité et la surveillance du processus, une validation simple, ainsi qu'un encombrement réduit.
Dans le cadre du développement et de l'amélioration des produits nouveaux et existants, les essais pilotes jouent un rôle indispensable dans l'industrie. Afin de répondre aux attentes croissantes de ses clients, Longxin Drying collabore depuis des années avec des partenaires des secteurs pharmaceutique et de la chimie fine, développant sans cesse sa gamme de mélangeurs pilotes mobiles et de sécheurs sous vide. Ces systèmes sont largement utilisés dans ces secteurs et ont fait leurs preuves.
Nous avons mis à profit nos technologies intégrées pour concevoir un filtre-sécheur Nutsche polyvalent, destiné à une utilisation en laboratoire et à l'échelle pilote, afin d'accroître la flexibilité de nos équipements pilotes et d'offrir des avantages concrets à nos clients. Ces systèmes autonomes et faciles à utiliser permettent un traitement en plusieurs étapes à l'échelle pilote technique, notamment le séchage, le mélange, l'humidification, l'enrobage, la granulation avec dépoussiérage, ainsi que de nombreuses autres techniques sous vide dans un environnement contrôlé et exempt de poussière — le tout avec une grande précision, un mélange en douceur et une faible consommation d'énergie. Ils offrent une simulation réaliste des conditions physiques et des résultats obtenus dans les installations de production à grande échelle, aidant ainsi les clients à valider et à optimiser leurs procédés existants ou à en développer de nouveaux.
Sécheur-filtre Nutsche polyvalent de laboratoire et pilote : caractéristiques techniques et options
Le filtre-sécheur Nutsche polyvalent, destiné aux laboratoires et à l'échelle pilote, est disponible avec toute une gamme de spécifications alternatives, notamment un variateur de vitesse en continu, un système de chauffage en boucle fermée, un filtre à poussière, un dépoussiéreur sous vide, un condenseur pour la récupération des vapeurs, un dispositif d'injection, un système CIP, un échantillonneur permettant de prélever des échantillons lorsque la cuve est sous vide, une vis d'agitation chauffée et un tableau de commande électrique, afin de répondre à diverses exigences de fonctionnement.
Le système est conçu pour fonctionner indépendamment des contraintes physiques du lieu d’installation prévu. Afin d’optimiser le concept « plug-and-play », les unités peuvent désormais être équipées d’un système unique qui réduit la hauteur hors tout et permet de transporter l’équipement à travers des portes, des couloirs et des ascenseurs. Par exemple, notre unité d’une capacité utile de 30 L présente une hauteur hors tout de 1 850 mm et une largeur de 1 400 mm en mode transport. Une fois en place, l’ensemble de l’unité peut être relevé à sa hauteur de fonctionnement. De plus, la partie conique peut être abaissée depuis la tête supérieure fixe après le déverrouillage des pinces, ce qui permet de vérifier la propreté de la cuve après un cycle CIP. Cela permet de tester l’adéquation globale et de comparer directement les résultats de laboratoire obtenus avec un modèle d’agitateur à ceux obtenus avec un autre.
Modèle 1 : Sécheur-filtre Nutsche de laboratoire
Le filtre Nutsche et le sécheur à filtre Nutsche à l'échelle du laboratoire sont conçus pour les processus de production en installation pilote et à petite échelle. Ils peuvent être facilement déplacés d'un endroit à un autre et sont équipés des instruments nécessaires. Les filtres pilotes, d'une surface de filtration comprise entre 0,3 et 0,7 m², offrent aux clients une conception mobile et compacte, une installation « plug-and-play » aisée, une excellente aptitude à la mise à l'échelle, un fonctionnement simple et un nettoyage CIP.
(1) Le filtre Nutsche à agitation et le séchoir à filtre de la version pilote sont montés sur un socle mobile pouvant être abaissé et déplacé sur le côté. Cette configuration offre un excellent accès à la plaque filtrante ou au socle du séchoir pour le nettoyage et l'inspection, et s'avère particulièrement utile pour les systèmes équipés d'isolateurs.
(2) Les filtres Nutsche et les sécheurs à filtre à l'échelle du laboratoire répondent aux exigences rigoureuses de la production d'ingrédients pharmaceutiques et sont conçus conformément aux exigences strictes des bonnes pratiques de fabrication (cGMP) et de la FDA.
(3) La petite unité pilote est montée sur châssis et comprend tous les entraînements, l'instrumentation nécessaire et les commandes.
(4) Les socles des cuves sont interchangeables, ce qui permet de les transformer séparément en sécheur à fond conique ou en sécheur avec lavage du filtre.
(5) L'agitateur est soutenu par le haut. Le joint d'étanchéité de l'arbre utilise un dispositif d'étanchéité combiné ; une double garniture mécanique et un soufflet sont disponibles lorsque des solvants organiques sont utilisés comme liquides de lavage.
(6) L'agitateur rotatif, qui se déplace simultanément à la verticale, assure un mélange très efficace et homogène dans l'ensemble du produit, tant pour le mélange que pour le séchage.
(7) Les surfaces en contact avec le produit sont chauffées afin d'offrir la plus grande surface d'échange thermique possible et d'obtenir la teneur en humidité finale la plus faible possible dans un délai de séchage court. Un séchage supplémentaire par vide pulsé est disponible pour réduire encore davantage le temps de séchage.
Modèle 2 : Sécheur-filtre à pilote conique
Le filtre Nutsche agité et le sécheur à filtre Nutsche — Pilot Filter Dryer — sont conçus pour les processus de production à l'échelle pilote et à petite échelle. Ils peuvent être facilement déplacés d'un endroit à un autre et sont équipés des instruments nécessaires. Les sécheurs pilotes d'une capacité nominale de 15, 50, et 100 L offrent aux clients un volume de travail flexible allant de 10% à 100% de capacité nominale, une conception mobile et compacte, une installation « plug-and-play » aisée, une excellente aptitude à la mise à l'échelle, un fonctionnement simple et un nettoyage CIP.
(1) Sécheur-filtre Nutsche conique à agitation — Spécifications standard
Matériau de l'équipement : acier inoxydable 316L ou alliage C22
Volume de travail : 15 à 100 L
Pression de service : de –1,0 à 3,0 barg
Température de fonctionnement : de –20 à 120 °C ; eau de chauffage/refroidissement ou huile thermique à une pression comprise entre 0 et 6 barg
Finition de surface de l'équipement : surfaces en contact avec le produit, Ra < 0,8 μm
(2) Sécheur-filtre Nutsche conique à agitation — Configuration standard
Enveloppe de chauffage/refroidissement
Gaine d'isolation thermique
Filtre à poussière
Variateur de vitesse
Vanne manuelle de décharge à bille
Capteurs de pression et de température
Châssis mobile
(3) Sécheur-filtre Nutsche conique à agitation — Options
Agitateur mélangeur avec un agitateur à arbre central
Système sous vide avec récupération des solvants
Système de chauffage/climatisation
Échantillonneur sous vide
Contrôle SPS à l'aide d'un logiciel de laboratoire
Utilisation via un PC ou un ordinateur portable
Autres options disponibles
Modèle 3 : Séchoir/mélangeur à hélice conique MiniDRY
Le séchoir-mélangeur conique de laboratoire MiniDRY est disponible en trois tailles, avec des capacités nominales de 10, 30 et 50 L. Il est idéal pour le développement de produits, les essais expérimentaux à long terme, les lots de pré-production destinés à l’assurance qualité ou aux études de marché, la production à l’échelle pilote et en petits lots, notamment pour les petites opérations pharmaceutiques, la recherche sur les polymères et de nombreuses autres tâches dans les domaines de la pharmacie et de la chimie fine.
Le système de séchage en circuit fermé est conçu pour répondre à des exigences de protection de l'environnement de plus en plus strictes et fait l'objet d'une révision continue afin de rester à la pointe de la technologie. Il est conçu comme un récipient sous pression afin d'empêcher toute fuite de substances toxiques ou dangereuses dans l'environnement. Le système de chauffage alimente en eau chaude les chemises du cône, du couvercle supérieur et du boîtier du filtre, tandis que le système de vide/condenseur récupère la vapeur. En d’autres termes, l’ensemble du processus se déroule dans un environnement entièrement clos et contrôlé.
Modèle 4 : Système polyvalent basculant de lavage et de séchage de filtres
Dans les systèmes de déchargement existants, le système « trois-en-un » ne peut pas s’incliner. Il existe un jeu de 10 mm entre l’agitateur à commande hydraulique et la plaque de fond, ce qui empêche environ 10% de matière d’être évacuée automatiquement. L'orifice de déchargement étant situé sur le côté, des fuites peuvent se produire lors d'utilisations répétées ; l'équipement ne peut pas être retourné et son rendement de séchage est faible. Ses inconvénients sont donc évidents : présence de matière résiduelle lors du déchargement, faible rendement de séchage, fuites au niveau de l'orifice de déchargement et conception « trois-en-un » complexe, sensible à la contamination interne.
Le système polyvalent de lavage et de séchage par basculement simplifie la structure des séchoirs à filtre Nutsche classiques tout en améliorant l'efficacité du séchage, en empêchant la présence de résidus lors du déchargement et les fuites au niveau de l'orifice de déchargement, et en contribuant à éliminer la contamination interne. Il peut être utilisé pour le traitement de principes actifs pharmaceutiques (API), pour lesquels différents niveaux de confinement et de contrôle sont requis lors de l'échantillonnage, de la décharge du produit, du conditionnement du produit, du retrait de la plaque de fond et de la manipulation de la toile filtrante.
Le sécheur-filtre Nutsche polyvalent, destiné aux applications en laboratoire et à l'échelle pilote, constitue une évolution idéale et logique du sécheur « trois-en-un » à l'échelle pilote, qui a connu un grand succès, avec des volumes de charge allant de 10 à 500 L. Ces tailles d'équipements sont particulièrement adaptées à la transposition vers des équipements de production ou à la production en petits volumes. Une large gamme de matériaux et de conceptions sur mesure est également disponible.
Lors du développement de nouveaux produits en conditions de laboratoire, l'utilisation de ces nouveaux séchoirs de laboratoire ouvre de toutes nouvelles perspectives en matière de traitement et de simulation. Les processus impliquant des quantités de produit inférieures à celles utilisées dans les installations de laboratoire à l'échelle du kilogramme peuvent désormais être simulés dès les premières phases du développement, ce qui permet d'obtenir des résultats importants avant le passage effectif aux normes de production et l'optimisation qui s'ensuit.
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