Влажный осадок фипронила после кристаллизации и отделения может содержать значительную долю органического растворителя. Сушка данного вида промежуточного продукта пестицида требует тщательного контроля концентрации кислорода, паров растворителя, температуры продукта, герметичности системы и извлечения порошка.
Компания Longxin поставляет систему сушки в псевдоожиженном слое с замкнутым циклом в азотной среде для материала, содержащего фипронил и растворитель. Система построена на принципах циркуляции инертного газа, герметичной сушки, фильтрации пыли, конденсации растворителя и автоматического контроля содержания кислорода и давления. Окончательные меры взрывозащиты и эксплуатационные ограничения должны быть определены на основе оценки технологической безопасности, проводимой заказчиком, а также в соответствии с местными нормативными требованиями.
Почему используется маршрут с замкнутым циклом
Обычная вакуумная периодическая сушка может подходить для некоторых небольших производств, однако при работе с материалами, содержащими растворители, может потребоваться более комплексная технологическая схема, если заказчикам необходимы улучшенные меры локализации, рекуперация растворителей и автоматизация процессов.
В рамках эталонного проекта по фипронилу влажный материал содержит смесь растворителей, в состав которой входят толуол, метанол и вода. Закрытый азотный контур ограничивает прямой контакт с атмосферным кислородом и позволяет конденсировать пары растворителя и извлекать их из циркулирующего газового потока.
Типичный процесс
- Загрузка влажного материала в закрытом контейнере
- Продувка азотом и снижение содержания кислорода
- Косвенный нагрев/нагрев с помощью теплообменника циркулирующего газа
- Сушка в псевдоожиженном слое в условиях контролируемого отрицательного давления/замкнутого цикла
- Фильтрация пыли и извлечение продукта
- Конденсация в растворителе и очистка газа
- Повторный нагрев и рециркуляция газа
- Контролируемое охлаждение и разрядка
Основные компоненты системы
Сушилка с закрытой псевдоожиженной слоем
Сушильная камера предназначена для герметичной переработки материала и обеспечения эффективного контакта газа с твердым веществом. Геометрия камеры, распределитель и рабочий расход воздуха подбираются с учетом объема партии и свойств материала.
Циркуляция азота
В описанном процессе в качестве циркулирующей сушильной среды используется азот. Концентрация кислорода контролируется непрерывно, и система управления может подавать азот, если измеренное значение выходит за пределы заданного рабочего диапазона.
Фильтрация пыли
Для удержания мелких частиц продукта внутри системы и сокращения потерь продукта можно использовать фильтрацию с импульсной очисткой. Фильтрующий материал и меры по предотвращению статического электричества подбираются с учетом характеристик системы, состоящей из порошка и растворителя.
Конденсация и регенерация растворителя
Циркулирующий газ проходит через секцию конденсатора/омывателя для удаления паров растворителя и увлеченных мелких частиц, после чего газ повторно нагревается и возвращается в сушилку. Ступени охлаждающей воды и охлажденного рассола могут быть сконфигурированы в зависимости от состава смеси растворителей и нагрузки на систему конденсации.
Автоматизированный мониторинг безопасности
Система управления может учитывать концентрацию кислорода, температуру, давление и другие технологические блокировки. Конкретные значения сигналов тревоги, конструкция предохранительных клапанов и меры безопасности должны определяться с учетом конкретного материала и результатов анализа опасностей на предприятии.
Справочные параметры проекта «Фипронил»
Приведенные ниже рисунки взяты из предоставленных данных по проекту «Фипронил» и включены исключительно в качестве ориентира для представления масштаба и условий технологического процесса.
| Партия сырья во влажном состоянии | 150–250 кг/партия |
|---|---|
| Выпуск сухих продуктов | 130–210 кг/партия |
| Время высыхания | 40–180 мин/партия |
| Начальная влажность | 15% |
| Состав в жидкой фазе | Толуол + метанол + вода |
| Доля растворителя в общем содержании влаги | >90% в указанном проекте |
| Конечная влажность | 0.5% |
| Инертный газ | Азот |
| Основная среда конденсатора | Циркулирующая вода, эталонная температура 20 °C |
| Вторичная среда конденсатора | Охлажденный рассол, эталонная температура –10 °C |
| Источник тепла | 0,4 МПа насыщенного пара |
| Рабочий объем основной сушилки | 700 л |
| Общая установленная мощность | 38,5 кВт |
| Нормативное потребление азота | 20–25 м³ за партию |
Технология производства пестицидных веществ, содержащих растворители
Фипронил — лишь один из примеров агрохимического вещества, содержащего растворитель. Сушку в замкнутом цикле также можно применять для других промежуточных продуктов пестицидов, в случае которых контроль содержания кислорода, рекуперация растворителя и работа с порошком в закрытых системах являются важными технологическими требованиями.
Компания Longxin может проанализировать систему растворителей, свойства влажного осадка, размер партии, целевой показатель остаточной влажности и инженерные системы завода, прежде чем определить окончательный процесс сушки и конфигурацию систем безопасности.
