Longxin toz işleme ekipmanları

KJG Serisi Kanatlı Kurutucu

Hassas Sıcaklık Kontrolü, Düşük Emisyon ve Enerji Verimliliği — Çok Çeşitli Malzemeler İçin Uygun

Ana SayfaÜrünlerDolaylı Isıtmalı KurutucuKJG Serisi Kanatlı Kurutucu

KJG Serisi Kanatlı Kurutucu

Kategori: Dolaylı Isıtmalı Kurutucu

Sürekli karıştırma ile içi boş kanatlar üzerinden dolaylı ısıtma.

Uygun olduğu malzemeler:Kanatlı kurutmaya uygun macunlar, filtre kekleri, tozlar ve granüller.


İçi boş kanatlı kurutucu, esas olarak ısı iletimiyle çalışan yatay, karıştırmalı bir sürekli kurutma ünitesidir. Karıştırma kanatları tekne küreklerine benzediği için kanatlı kurutucu olarak adlandırılır; aynı makine yurt dışında oluk tipi kurutucu veya karıştırmalı kurutucu olarak da bilinir. Çin’deki ve diğer ülkelerdeki ileri kanatlı kurutucu teknolojilerinden yararlanan ve bunları uyarlayan Longxin Drying, uzun yıllara dayanan üretim ve devreye alma çalışmaları sırasında kapsamlı deneyim kazanmış ve kanatlı kurutucunun yapısını tekrar tekrar iyileştirerek bu ürünü daha kullanışlı ve performans açısından daha kararlı hâle getirmiştir.

Paylaş:

Hemen Bilgi Alın

Ekipmanlara Genel Bakış

İçi boş kürekli kurutucu, esas olarak ısı iletimine dayanan yatay, karıştırmalı bir sürekli kurutma ünitesidir. Karıştırma kanatları tekne kürekleri gibi şekillendirildiği için “kürekli kurutucu” olarak adlandırılır; yurtdışında ise “oluk tipi kurutucu” veya “karıştırmalı kurutucu” olarak da bilinir. Kurutma için gereken ısı, dolaylı ısı iletimi yoluyla sağlanır; bu nedenle işlemde nemi uzaklaştırmak için gaz gerekmez veya çok az miktarda gaz yeterlidir. Bu, gaz akımıyla taşınan ısıyı önemli ölçüde azaltır ve ısı kullanım verimliliğini artırır; böylece enerji tasarrufu sağlayan bir kurutma ünitesi haline gelir. Kürekli kurutucular, toz, granül, filtre keki ve bulamaç halindeki malzemelerin kurutulması için petrokimya, kimya, metalurji, gıda, ilaç ve pestisit endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

İçi boş kanatlı kurutucu, Longxin tarafından yurtdışındaki ileri kanatlı kurutucu teknolojisini özümseme ve uyarlama temelinde tasarlanmış ve üretilmiştir. Uzun yıllar süren üretim ve devreye alma süreçleri boyunca kapsamlı bir deneyim biriktirdik ve kanatlı kurutucunun yapısını defalarca iyileştirerek bu ürünü daha pratik ve performans açısından daha istikrarlı hale getirdik.

Proses boruları ve tahrik muhafazasıyla birlikte kurulu Longxin KJG içi boş kanatlı kurutucu

İçi Boş Kanatlı Kurutucu — Çalışma Prensibi

İçi boş kanatlı kurutucu, W şeklinde bir uç profiline sahip ceketli bir gövdeden, bir üst kapaktan, kanatlarla donatılmış iki içi boş şafttan, her iki uçtaki uç kapaklarından, ısıtma ortamının beslendiği döner bağlantılardan, metal esnek hortumlardan ve dişliler ile zincir dişlilerinden oluşan bir aktarma mekanizmasından oluşur.

Kurutucunun temelini, iki içi boş şaft ve bunlara kaynaklanmış içi boş karıştırma kanatları oluşturur. Her bir kanat, ısıtma ortamının içinden akabileceği kama şeklinde, içi boş, yarım daire biçimindedir. Kanatlar, malzemeyi karıştırmanın yanı sıra, ekipmanın ısı transfer elemanlarıdır. Her kanadın iki ana ısı transfer yüzeyi eğimlidir; böylece malzeme eğimli bir yüzeyle karşılaştığında, kanat dönerken parçacıklar hızla kayar; böylece ısı transfer yüzeyi sürekli yenilenir ve ısı transferi yoğunlaşır. Her kanadın üçgen tabanına, kazanın tabanında biriken malzemeyi kaldırmak ve ölü bölgelerin oluşmasını önlemek için bir sıyırıcı takılmıştır.

Kanatların düzeni ve her bir parçanın boyutları belirli gerekliliklere tabidir; ayrıca, tüm makinenin istikrarlı çalışmasını ve homojen kurutmayı sağlamak amacıyla, kanatların yanı sıra besleme bölgesi, kurutma bölgesi ve boşaltma bölgesinde yardımcı mekanizmalar da bulunmaktadır. Bekletme süresi de ayarlanabilir.

İçi Boş Kanatlı Kurutucu — Yapı Şeması

61 KJG 2

İçi Boş Kanatlı Kurutucu — Performans Özellikleri

(1) Yüksek ısı verimliliği. Kurutucu, ısı iletimi yoluyla ısınır; bu nedenle kurutma için gereken ısı, sıcak gaz tarafından sağlanmaz ve sıcak gazla taşınan ısı miktarı azalır; ekipmanın kompakt olması ve az sayıda yardımcı cihaza sahip olması nedeniyle ısı kayıpları da daha düşüktür. Isı verimliliği yüzde 90’a ulaşır.

(2) Kompakt yapı ve az yer kaplama. Kurutma için gereken ısı, esas olarak içi boş şaft üzerinde yoğun bir şekilde dizilmiş çok sayıda içi boş kanadın duvarları aracılığıyla sağlanır; ceket duvarı ise ısı transferinin sadece küçük bir kısmını oluşturur. Dolayısıyla, ekipmanın birim hacmi başına düşen ısı transfer yüzeyi büyüktür; bu da yerden tasarruf sağlar ve inşaat yatırımlarını azaltır.

(3) Çok geniş bir malzeme yelpazesi işlenebilir: Hem ısıya duyarlı malzemeler hem de yüksek sıcaklıkta işleme gerektiren malzemeler, farklı ısıtma ortamları kullanılarak kurutulabilir. Yaygın olarak kullanılan ısıtma ortamları arasında buhar, ısı transfer yağı, sıcak su ve soğuk su bulunur. Çalışma, sürekli veya kesikli olabilir ve bu ünite birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.

(4) Buhar, çamurla temas etmez ve buhar yoğuşma suyu yeniden kullanılabilir; böylece enerji tam anlamıyla korunur.

(5) Yüksek torku sayesinde, içi boş kanatlı kurutucu, malzemenin plastik fazında ortaya çıkan direnci etkili bir şekilde aşarak, malzemeyi geri karıştırma olmaksızın nem içeriği 40%’nin altına düşecek şekilde kurutur ve böylece sistemin karmaşıklığını azaltır.

(6) İçi boş kanatlı kurutucu çok yavaş döner — 4 dev/dk’nın altında — bu da kurutucu duvarındaki aşınmayı etkili bir şekilde önler.

İçi Boş Kanatlı Kurutucu — Uygulama Alanları

Kanatlı kurutucular, gıda, kimya, petrokimya, boya maddeleri ve endüstriyel çamur alanlarında başarıyla kullanılmaktadır. Cihazın ısı transferi, soğutma ve karıştırma özellikleri, aşağıdaki birim işlemlerin gerçekleştirilmesine olanak tanır: kalsinasyon (düşük sıcaklık), soğutma, kurutma (çözücü geri kazanımı), ısıtma (eritme), reaksiyon ve sterilizasyon.

(1) Isıtma ortamı olarak termal yağı kullanan kanatlı kurutucu, düşük sıcaklıkta kalsinasyon işlemi gerçekleştirebilir — örneğin, kalsiyum sülfat dihidratı (CaSO₄·2H₂O) kalsiyum sülfat hemihidratına (CaSO₄·½H₂O) dönüştürmek veya sodyum bikarbonatı (NaHCO₃) soda külüne (Na₂CO₃) dönüştürmek gibi.

(2) Su veya soğutulmuş tuzlu su gibi bir soğutma ortamının beslenmesi ile ünite soğutma amacıyla kullanılabilir — örneğin, soda külü endüstrisinde kullanılan kanatlı tip soda külü soğutucusu, eski hava soğutmalı soda külü soğutucusunun yerini alarak enerji tasarrufu sağlar, atık gaz arıtma ekipmanını ortadan kaldırır ve işletme maliyetlerini düşürür. Ayrıca titanyum dioksit, ferronikel alaşım tozu ve çeşitli toz ve granül halindeki malzemeleri de soğutabilir. Tek bir ünite, malzemeyi 1000 °C'den 40 °C'nin altına kadar soğutabilir.

(3) Ekipmanın temel işlevi — sıcak hava kullanmadan çalışması — çözücü geri kazanımı, enerji tüketimi ve çevresel kontrolü kolayca yönetilebilir, ideal bir duruma getirir. Bu ekipman, özellikle solvent geri kazanımı gerektiren malzemeler ile yanıcı, kolay oksitlenen ve ısıya duyarlı malzemeler için uygundur ve ince kimyasallar, petrokimya ve boya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

(4) Eksenel yönde sıcaklık, nem ve karıştırma derecesinin homojenliği, ekipmanın ısıtma veya eritme amaçlı ya da belirli katı madde reaksiyonlarını gerçekleştirmek için kullanılmasını sağlar. Bu ekipman, bileşik gübre ve modifiye nişasta endüstrilerinde başarıyla kullanılmaktadır. Kanatlı kurutucular ayrıca gıda ve unun sterilizasyonunda da kullanılabilir: birim etkin hacim başına geniş ısıtma alanı, malzemeyi hızla sterilizasyon sıcaklığına getirir ve malzeme kalitesini bozabilecek uzun ısıtma sürelerini ortadan kaldırır.

İçi Boş Kanatlı Kurutucu — Teknik Parametreler

İçi Boş Kanatlı Kurutucu — Proses Akış Şeması 1 — Atmosferik Çalışma

61 KJG 3 2

İçi Boş Kanatlı Kurutucu — Proses Akış Şeması 2 — Vakum

61 KJG 3 3

İçi Boş Kanatlı Kurutucu — Proses Akış Şeması 3 — Seri Bağlantılı Kanatlı ve Diskli Kurutucu

61 KJG 3 4
Parametre / Model JYG3 JYG9 JYG13 JYG18 JYG29 JYG41 JYG52 JYG68 JYG81 JYG95 JYG110
Isı transfer alanı (m²) 3 9 13 18 29 41 52 68 81 95 110
Etkin hacim (m³) 0.06 0.32 0.59 1.09 1.85 2.8 3.96 5.21 6.43 8.07 9.46
Devir aralığı (dev/dak) 15–30 10–25 10–25 10–20 10–20 10–20 10–20 10–20 5–15 5–15 5–10
Motor gücü (kW) 2.2 4 5.5 7.5 11 15 30 45 55 75 95
Gövde genişliği A (mm) 306 584 762 940 1118 1296 1476 1652 1828 2032 2210
Toplam genişlik B (mm) 736 841 1066 1320 1474 1676 1854 2134 1186 2438 2668
Gövde genişliği C (mm) 1956 2820 3048 3328 4114 4724 5258 5842 6020 6124 6122
Toplam uzunluk D (mm) 2972 4876 5486 5918 6808 7570 8306 9296 9678 9704 9880
Besleme–boşaltma aralığı E (mm) 1752 2540 2768 3048 3810 4420 4954 5384 5562 5664 5664
Merkez yüksekliği F (mm) 380 380 534 610 762 915 1066 1220 1220 1220 1220
Toplam yükseklik H (mm) 762 838 1092 1270 1524 1778 2032 2362 2464 2566 2668
Buhar girişi N (inç) 3/4 3/4 1 1 1 1 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 2
Su çıkışı O (inç) 3/4 3/4 1 1 1 1 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 2

Şunlar da İlginizi Çekebilir

İşte hoşunuza gidebilecek bazı ürünler.

Bize ulaşmaktan çekinmeyin
Dosya yüklemek için bu alana tıklayın veya dosyayı buraya sürükleyin.