Equipamento de processamento de pó da Longxin

Secador de correia de malha de passagem única da série DWD

Várias configurações de fluxo de ar para alcançar os resultados desejados em qualquer processo

Página inicialProdutosSecador de correia transportadoraSecador de correia de malha de passagem única da série DWD

DWD Series Single-Pass Mesh Belt Dryer

Category: Conveyor Dryer

The new mesh belt dryer arranges the heat exchanger and the mesh belt drying chamber separately, with a dedicated heat exchanger room set beside the drying chamber, effectively preventing adverse contact between material fines and the heat exchanger. The hot air circulation mode has been changed from longitudinal multi-unit series flow to lateral unit circulation, giving each unit independent circulation with forced ventilation. This effectively increases the circulating air volume and brings many advantages — strong hot air penetration, high heat utilization and excellent unit controllability — combining high stability with high efficiency and energy savings. It is an ideal, reliable production machine for a broad range of users.

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Visão geral do equipamento

O secador de pás ocas é uma unidade de secagem contínua, horizontal e agitada, que se baseia principalmente na condução de calor. Como as suas lâminas de agitação têm a forma de remos de barco, é denominado secador de pás; no estrangeiro, é também conhecido como secador de calha ou secador agitado. O calor necessário para a secagem é fornecido por condução de calor indireta, pelo que o processo não necessita de gás — ou apenas de uma pequena quantidade — para remover a humidade. Isto reduz drasticamente o calor dissipado pela corrente de gás e aumenta a eficiência na utilização do calor, tornando-o uma unidade de secagem economizadora de energia. Os secadores de pás são amplamente utilizados nas indústrias petroquímica, química, metalúrgica, alimentar, farmacêutica e de pesticidas para a secagem de materiais em pó, granulados, bolos de filtração e suspensões.

O secador de pás ocas foi concebido e construído pela Longxin com base na absorção e adaptação de tecnologia avançada de secadores de pás proveniente do estrangeiro. Ao longo de muitos anos de produção e colocação em funcionamento, acumulámos uma vasta experiência e melhorámos repetidamente a estrutura do secador de pás, tornando este produto mais prático e com um desempenho mais estável.

Secador de correia de malha DWD com tremonha de alimentação e transportador contínuo

Secador de pás ocas — Princípio de funcionamento

O secador de pás ocas é constituído por um invólucro com camisa de aquecimento e um perfil terminal em forma de W, uma tampa superior, dois eixos ocos equipados com pás, tampas nas duas extremidades, juntas rotativas através das quais o meio de aquecimento é introduzido, mangueiras metálicas flexíveis e um mecanismo de transmissão composto por engrenagens e rodas dentadas.

O núcleo do secador é constituído pelos dois eixos ocos e pelas pás de agitação ocas soldadas aos mesmos. Cada pá tem uma forma semicircular oca em cunha, através da qual o meio de aquecimento pode fluir. Além de agitarem o material, as pás são também os elementos de transferência de calor do equipamento. As duas faces principais de transferência de calor de cada pá são inclinadas, de modo que, quando o material entra em contacto com uma face inclinada, as partículas deslizam rapidamente à medida que a pá gira; a superfície de transferência de calor é, assim, continuamente renovada e a transferência de calor é intensificada. Na base triangular de cada pá está instalado um raspador para levantar o material depositado no fundo do invólucro e evitar zonas mortas.

A disposição das pás e as dimensões de cada peça estão sujeitas a requisitos específicos e, para além das pás, são previstos mecanismos auxiliares na zona de alimentação, na zona de secagem e na zona de descarga, de modo a garantir um funcionamento estável de toda a máquina e uma secagem uniforme. O tempo de retenção também é ajustável.

Secador de pás ocas — Diagrama da estrutura

52 DWD 2

Secador de pás ocas — Características de desempenho

(1) Elevado aproveitamento do calor. O secador aquece por condução, pelo que o calor necessário para a secagem não é fornecido por gás quente e o calor dissipado pelo gás quente é reduzido; uma vez que o equipamento é compacto e possui poucos dispositivos auxiliares, as perdas de calor são também menores. O aproveitamento do calor atinge 90%.

(2) Estrutura compacta e área ocupada reduzida. O calor necessário para a secagem é fornecido principalmente através das paredes das numerosas pás ocas dispostas de forma densa no eixo oco; a parede da camisa representa apenas uma pequena parte da transferência de calor. A superfície de transferência de calor por unidade de volume do equipamento é, por conseguinte, elevada, o que permite poupar espaço no chão e reduzir o investimento em obras de engenharia civil.

(3) Vasta gama de materiais processados: tanto os materiais sensíveis ao calor como os que requerem tratamento a altas temperaturas podem ser secos utilizando diferentes meios de aquecimento. Os meios de aquecimento mais comuns incluem vapor, óleo térmico, água quente e água fria. O funcionamento pode ser contínuo ou por lotes, e a unidade é amplamente utilizada em diversos setores.

(4) O vapor não entra em contacto com as lamas, e o condensado do vapor pode ser reutilizado, permitindo uma conservação total de energia.

(5) Devido ao seu elevado binário, o secador de pás ocas consegue superar eficazmente a resistência que surge na fase plástica do material, secando-o até um teor de humidade inferior a 40% sem retromistura e, assim, reduzindo a complexidade do sistema.

(6) O secador de pás ocas roda muito lentamente — a menos de 4 r/min —, o que evita eficazmente o desgaste da parede do secador.

Secador de pás ocas — Gama de aplicações

Os secadores de pás têm sido utilizados com sucesso nos setores alimentar, químico, petroquímico, de corantes e de lamas industriais. As características de transferência de calor, arrefecimento e agitação do equipamento permitem-lhe realizar as seguintes operações unitárias: calcinação (baixa temperatura), arrefecimento, secagem (recuperação de solventes), aquecimento (fusão), reação e esterilização.

(1) Utilizando óleo térmico como meio de aquecimento, o secador de pás pode realizar a calcinação a baixa temperatura — por exemplo, a calcinação do sulfato de cálcio di-hidratado (CaSO₄·2H₂O) para obter sulfato de cálcio hemi-hidratado (CaSO₄·½H₂O), ou a calcinação do bicarbonato de sódio (NaHCO₃) para obter carbonato de sódio (Na₂CO₃).

(2) Com a alimentação de um meio de arrefecimento, como água ou salmoura refrigerada, a unidade pode ser utilizada para arrefecimento — por exemplo, o arrefecedor de carbonato de sódio do tipo de pás utilizado na indústria do carbonato de sódio, que substitui o antigo arrefecedor de carbonato de sódio arrefecido a ar, poupando energia e eliminando o equipamento de tratamento de gases residuais, ao mesmo tempo que reduz os custos operacionais. Também pode arrefecer dióxido de titânio, pó de liga de ferroníquel e vários materiais em pó e granulados. Uma única unidade pode arrefecer material de 1000 °C até temperaturas inferiores a 40 °C.

(3) A principal função do equipamento — funcionar sem ar quente — coloca a recuperação de solventes, o consumo de energia e o controlo ambiental num estado ideal e facilmente gerível. É particularmente adequado para materiais que requerem a recuperação de solventes e para materiais inflamáveis, facilmente oxidáveis e sensíveis ao calor, sendo amplamente utilizado na indústria de produtos químicos finos, petroquímicos e de corantes.

(4) A uniformidade da temperatura, da humidade e do grau de mistura ao longo da direção axial permite que o equipamento seja utilizado para aquecimento ou fusão, ou para a realização de determinadas reações em materiais sólidos. Tem sido utilizado com sucesso nas indústrias de fertilizantes compostos e de amido modificado. Os secadores de pás também podem ser utilizados para esterilizar alimentos e farinha: a grande área de aquecimento por unidade de volume efetivo eleva rapidamente o material até à temperatura de esterilização, evitando os longos tempos de aquecimento que alterariam a qualidade do material.

Secador de pás ocas — Parâmetros técnicos

Secador de pás ocas — Diagrama de fluxo do processo 1 — Funcionamento à pressão atmosférica

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Secador de pás ocas — Diagrama de fluxo do processo 2 — Vácuo

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Secador de pás ocas — Diagrama de fluxo do processo 3 — Secador de pás e de discos em série

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Parâmetro / Modelo DWD-1.2×8 DWD-1.2×10 DWD-1.6×8 DWD-1.6×10 DWD-2×8 DWD-2×10
Área de secagem (m²) 9.6 12 12.8 16 16 20
Drying length × width (m) 1.2×8 1.2×10 1.6×8 1.6×10 2×8 2×10
Number of units 4 5 4 5 4 5
Operating temperature (°C) 50–150 50–150 50–150 50–150 50–150 50–150
Steam pressure (MPa) 0.2–0.6 0.2–0.6 0.2–0.6 0.2–0.6 0.2–0.6 0.2–0.6
Consumo de vapor (kg/h) 120–250 150–375 150–375 170–470 225–600 450–1200
Drying time (h) 0.2–1.5 0.25–1.5 0.2–1.5 0.25–1.5 0.25–1.5 0.25–1.5
Capacidade de secagem (kg/h) 60–160 80–220 80–220 95–250 100–260 120–300
Total installed power (kW) 11.4 13.6 11.4 13.6 19.7 21.7
Overall dimensions (m) L×W×H 9.8×1.5×2.8 11.8×1.5×2.8 9.8×2.4×2.8 11.8×2.2×2.8 9.8×2.7×3.5 11.8×2.7×3.5
Total weight (kg) 4800 5800 5400 6500 6400 7800

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