Longxin toz işleme ekipmanları

DWD Serisi Tek Geçişli Hasır Kayışlı Kurutucu

Her türlü işlemde istenen sonuçları elde etmek için çeşitli hava akışı konfigürasyonları

Ana SayfaÜrünlerKonveyörlü KurutucuDWD Serisi Tek Geçişli Hasır Kayışlı Kurutucu

DWD Series Single-Pass Mesh Belt Dryer

Kategori: Konveyörlü Kurutucu

Yeni tel bantlı kurutucu, ısı eşanjörünü ve tel bantlı kurutma odasını ayrı olarak düzenler; kurutma odasının yanına özel bir ısı eşanjör odası yerleştirilmiştir, bu da malzeme tozları ile ısı eşanjörü arasındaki istenmeyen teması etkili bir şekilde önler. Sıcak hava sirkülasyon modu, boylamsal çoklu ünite seri akışından yanal ünite sirkülasyonuna değiştirilmiştir; bu sayede her üniteye zorlamalı havalandırma ile bağımsız sirkülasyon sağlanmaktadır. Bu, sirküle edilen hava hacmini etkili bir şekilde artırır ve güçlü sıcak hava penetrasyonu, yüksek ısı kullanımı ve mükemmel ünite kontrol edilebilirliği gibi birçok avantaj sağlar; böylece yüksek kararlılık, yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu bir araya gelir. Bu, geniş bir kullanıcı yelpazesi için ideal ve güvenilir bir üretim makinesidir.

Paylaş:

Hemen Bilgi Alın

Ekipmanlara Genel Bakış

İçi boş kürekli kurutucu, esas olarak ısı iletimine dayanan yatay, karıştırmalı bir sürekli kurutma ünitesidir. Karıştırma kanatları tekne kürekleri gibi şekillendirildiği için “kürekli kurutucu” olarak adlandırılır; yurtdışında ise “oluk tipi kurutucu” veya “karıştırmalı kurutucu” olarak da bilinir. Kurutma için gereken ısı, dolaylı ısı iletimi yoluyla sağlanır; bu nedenle işlemde nemi uzaklaştırmak için gaz gerekmez veya çok az miktarda gaz yeterlidir. Bu, gaz akımıyla taşınan ısıyı önemli ölçüde azaltır ve ısı kullanım verimliliğini artırır; böylece enerji tasarrufu sağlayan bir kurutma ünitesi haline gelir. Kürekli kurutucular, toz, granül, filtre keki ve bulamaç halindeki malzemelerin kurutulması için petrokimya, kimya, metalurji, gıda, ilaç ve pestisit endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

İçi boş kanatlı kurutucu, Longxin tarafından yurtdışındaki ileri kanatlı kurutucu teknolojisini özümseme ve uyarlama temelinde tasarlanmış ve üretilmiştir. Uzun yıllar süren üretim ve devreye alma süreçleri boyunca kapsamlı bir deneyim biriktirdik ve kanatlı kurutucunun yapısını defalarca iyileştirerek bu ürünü daha pratik ve performans açısından daha istikrarlı hale getirdik.

Besleme hunisi ve sürekli konveyörlü DWD ağlı bantlı kurutucu

İçi Boş Kanatlı Kurutucu — Çalışma Prensibi

İçi boş kanatlı kurutucu, W şeklinde bir uç profiline sahip ceketli bir gövdeden, bir üst kapaktan, kanatlarla donatılmış iki içi boş şafttan, her iki uçtaki uç kapaklarından, ısıtma ortamının beslendiği döner bağlantılardan, metal esnek hortumlardan ve dişliler ile zincir dişlilerinden oluşan bir aktarma mekanizmasından oluşur.

Kurutucunun temelini, iki içi boş şaft ve bunlara kaynaklanmış içi boş karıştırma kanatları oluşturur. Her bir kanat, ısıtma ortamının içinden akabileceği kama şeklinde, içi boş, yarım daire biçimindedir. Kanatlar, malzemeyi karıştırmanın yanı sıra, ekipmanın ısı transfer elemanlarıdır. Her kanadın iki ana ısı transfer yüzeyi eğimlidir; böylece malzeme eğimli bir yüzeyle karşılaştığında, kanat dönerken parçacıklar hızla kayar; böylece ısı transfer yüzeyi sürekli yenilenir ve ısı transferi yoğunlaşır. Her kanadın üçgen tabanına, kazanın tabanında biriken malzemeyi kaldırmak ve ölü bölgelerin oluşmasını önlemek için bir sıyırıcı takılmıştır.

Kanatların düzeni ve her bir parçanın boyutları belirli gerekliliklere tabidir; ayrıca, tüm makinenin istikrarlı çalışmasını ve homojen kurutmayı sağlamak amacıyla, kanatların yanı sıra besleme bölgesi, kurutma bölgesi ve boşaltma bölgesinde yardımcı mekanizmalar da bulunmaktadır. Bekletme süresi de ayarlanabilir.

İçi Boş Kanatlı Kurutucu — Yapı Şeması

52 DWD 2

İçi Boş Kanatlı Kurutucu — Performans Özellikleri

(1) Yüksek ısı verimliliği. Kurutucu, ısı iletimi yoluyla ısınır; bu nedenle kurutma için gereken ısı, sıcak gaz tarafından sağlanmaz ve sıcak gazla taşınan ısı miktarı azalır; ekipmanın kompakt olması ve az sayıda yardımcı cihaza sahip olması nedeniyle ısı kayıpları da daha düşüktür. Isı verimliliği yüzde 90’a ulaşır.

(2) Kompakt yapı ve az yer kaplama. Kurutma için gereken ısı, esas olarak içi boş şaft üzerinde yoğun bir şekilde dizilmiş çok sayıda içi boş kanadın duvarları aracılığıyla sağlanır; ceket duvarı ise ısı transferinin sadece küçük bir kısmını oluşturur. Dolayısıyla, ekipmanın birim hacmi başına düşen ısı transfer yüzeyi büyüktür; bu da yerden tasarruf sağlar ve inşaat yatırımlarını azaltır.

(3) Çok geniş bir malzeme yelpazesi işlenebilir: Hem ısıya duyarlı malzemeler hem de yüksek sıcaklıkta işleme gerektiren malzemeler, farklı ısıtma ortamları kullanılarak kurutulabilir. Yaygın olarak kullanılan ısıtma ortamları arasında buhar, ısı transfer yağı, sıcak su ve soğuk su bulunur. Çalışma, sürekli veya kesikli olabilir ve bu ünite birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.

(4) Buhar, çamurla temas etmez ve buhar yoğuşma suyu yeniden kullanılabilir; böylece enerji tam anlamıyla korunur.

(5) Yüksek torku sayesinde, içi boş kanatlı kurutucu, malzemenin plastik fazında ortaya çıkan direnci etkili bir şekilde aşarak, malzemeyi geri karıştırma olmaksızın nem içeriği 40%’nin altına düşecek şekilde kurutur ve böylece sistemin karmaşıklığını azaltır.

(6) İçi boş kanatlı kurutucu çok yavaş döner — 4 dev/dk’nın altında — bu da kurutucu duvarındaki aşınmayı etkili bir şekilde önler.

İçi Boş Kanatlı Kurutucu — Uygulama Alanları

Kanatlı kurutucular, gıda, kimya, petrokimya, boya maddeleri ve endüstriyel çamur alanlarında başarıyla kullanılmaktadır. Cihazın ısı transferi, soğutma ve karıştırma özellikleri, aşağıdaki birim işlemlerin gerçekleştirilmesine olanak tanır: kalsinasyon (düşük sıcaklık), soğutma, kurutma (çözücü geri kazanımı), ısıtma (eritme), reaksiyon ve sterilizasyon.

(1) Isıtma ortamı olarak termal yağı kullanan kanatlı kurutucu, düşük sıcaklıkta kalsinasyon işlemi gerçekleştirebilir — örneğin, kalsiyum sülfat dihidratı (CaSO₄·2H₂O) kalsiyum sülfat hemihidratına (CaSO₄·½H₂O) dönüştürmek veya sodyum bikarbonatı (NaHCO₃) soda külüne (Na₂CO₃) dönüştürmek gibi.

(2) Su veya soğutulmuş tuzlu su gibi bir soğutma ortamının beslenmesi ile ünite soğutma amacıyla kullanılabilir — örneğin, soda külü endüstrisinde kullanılan kanatlı tip soda külü soğutucusu, eski hava soğutmalı soda külü soğutucusunun yerini alarak enerji tasarrufu sağlar, atık gaz arıtma ekipmanını ortadan kaldırır ve işletme maliyetlerini düşürür. Ayrıca titanyum dioksit, ferronikel alaşım tozu ve çeşitli toz ve granül halindeki malzemeleri de soğutabilir. Tek bir ünite, malzemeyi 1000 °C'den 40 °C'nin altına kadar soğutabilir.

(3) Ekipmanın temel işlevi — sıcak hava kullanmadan çalışması — çözücü geri kazanımı, enerji tüketimi ve çevresel kontrolü kolayca yönetilebilir, ideal bir duruma getirir. Bu ekipman, özellikle solvent geri kazanımı gerektiren malzemeler ile yanıcı, kolay oksitlenen ve ısıya duyarlı malzemeler için uygundur ve ince kimyasallar, petrokimya ve boya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

(4) Eksenel yönde sıcaklık, nem ve karıştırma derecesinin homojenliği, ekipmanın ısıtma veya eritme amaçlı ya da belirli katı madde reaksiyonlarını gerçekleştirmek için kullanılmasını sağlar. Bu ekipman, bileşik gübre ve modifiye nişasta endüstrilerinde başarıyla kullanılmaktadır. Kanatlı kurutucular ayrıca gıda ve unun sterilizasyonunda da kullanılabilir: birim etkin hacim başına geniş ısıtma alanı, malzemeyi hızla sterilizasyon sıcaklığına getirir ve malzeme kalitesini bozabilecek uzun ısıtma sürelerini ortadan kaldırır.

İçi Boş Kanatlı Kurutucu — Teknik Parametreler

İçi Boş Kanatlı Kurutucu — Proses Akış Şeması 1 — Atmosferik Çalışma

52 DWD 3

İçi Boş Kanatlı Kurutucu — Proses Akış Şeması 2 — Vakum

52 DWD 4

İçi Boş Kanatlı Kurutucu — Proses Akış Şeması 3 — Seri Bağlantılı Kanatlı ve Diskli Kurutucu

52 DWD 5
Parametre / Model DWD-1,2×8 DWD-1,2×10 DWD-1,6×8 DWD-1,6×10 DWD-2×8 DWD-2×10
Kurutma alanı (m²) 9.6 12 12.8 16 16 20
Kurutma uzunluğu × genişliği (m) 1.2×8 1.2×10 1.6×8 1.6×10 2×8 2×10
Birim sayısı 4 5 4 5 4 5
Çalışma sıcaklığı (°C) 50–150 50–150 50–150 50–150 50–150 50–150
Buhar basıncı (MPa) 0.2–0.6 0.2–0.6 0.2–0.6 0.2–0.6 0.2–0.6 0.2–0.6
Buhar tüketimi (kg/saat) 120–250 150–375 150–375 170–470 225–600 450–1200
Kuruma süresi (saat) 0.2–1.5 0.25–1.5 0.2–1.5 0.25–1.5 0.25–1.5 0.25–1.5
Kurutma kapasitesi (kg/h) 60–160 80–220 80–220 95–250 100–260 120–300
Toplam kurulu güç (kW) 11.4 13.6 11.4 13.6 19.7 21.7
Toplam boyutlar (m) U×G×Y 9.8×1.5×2.8 11.8×1.5×2.8 9.8×2.4×2.8 11.8×2.2×2.8 9.8×2.7×3.5 11.8×2.7×3.5
Toplam ağırlık (kg) 4800 5800 5400 6500 6400 7800

Şunlar da İlginizi Çekebilir

İşte hoşunuza gidebilecek bazı ürünler.

Bize ulaşmaktan çekinmeyin
Dosya yüklemek için bu alana tıklayın veya dosyayı buraya sürükleyin.