Обзор оборудования
Сушилка с псевдоожиженным слоем и замкнутой циркуляцией азота — это сушильное оборудование, специально разработанное для обработки материалов, чувствительных к кислороду, легко окисляющихся или горючих и взрывоопасных. В ней в качестве сушильной среды используется азот, а работа осуществляется в полностью закрытой системе, что гарантирует отсутствие контакта материала с кислородом воздуха во время сушки, тем самым предотвращая реакции окисления или взрывы, при этом растворитель рекуперируется. Благодаря своему уникальному принципу работы сушилка с псевдоожиженным слоем в замкнутом цикле широко используется в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности. Благодаря контролю условий сушки она позволяет не только повысить эффективность сушки, но и гарантировать качество высушенного продукта.
Сушилка с псевдоожиженным слоем с замкнутым циклом в основном состоит из основного сушильного агрегата, газо-твердофазного сепаратора, поверхностного охладителя, циркуляционного вентилятора и нагревателя. Она предназначена в первую очередь для сушки материалов, содержащих растворители, а также требующих бескислородной среды, токсичных или выделяющих пахучие газы. Существующие системы сушки не являются замкнутыми, приводят к образованию сточных вод и выбросам отработанных газов, выделяют загрязняющие окружающую среду растворители и используют циркуляционную подачу, что приводит к смешиванию влажного материала, в результате чего невозможно гарантировать однородность конечного содержания влаги; кроме того, перегрев и избыток кислорода во время работы создают риск самовозгорания растворителя внутри оборудования. В ответ на эти проблемы компания Longxin Drying разработала новый тип системы сушки в псевдоожиженном слое с замкнутым циклом (патент №: ZL 2020 2 1689649.6). Данное оборудование работает в полностью закрытом режиме, внутри него для защиты заправлен инертный газ, что обеспечивает эффективную изоляцию от воздуха, а также обеспечивает взрывозащиту, предотвращение появления запахов и утечки паров растворителя. Благодаря закрытому циклу рекуперации паров растворителя система не только защищает окружающую среду, поскольку не производит сточных вод, отработанных газов и запахов, но и обеспечивает высокую экономическую выгоду за счет повторного использования рекуперированного растворителя.
Сушилка с псевдоожиженным слоем замкнутого цикла — принцип действия
Система сушки в псевдоожиженном слое с замкнутой циркуляцией азота состоит из сушилки, механизма подачи, механизма разгрузки, механизма замкнутого цикла и механизма сбора растворителя. Наружная оболочка сушилки оснащена трубами для подогрева горячей водой, которые поддерживают цилиндр на определенной температуре и предотвращают конденсацию растворителя внутри, вызванную воздействием окружающей среды. Бункер оснащён пробоотборником, установленным в технологической линии, который можно использовать на ранней стадии ввода в эксплуатацию для проверки и определения соответствия конечной влажности материала установленным стандартам. Сушилка оснащена встроенным мешочным фильтром с импульсной очисткой от пыли под высоким давлением в режиме off-line, благодаря чему в выходящем газе отсутствует пыль, что обеспечивает степень улавливания пыли на уровне выше 99,5% и эффективно защищает поверхностный охладитель и нагреватель. Механизмы подачи и разгрузки работают в режиме периодической автоматической подачи и разгрузки, что позволяет эффективно контролировать конечную влажность материалов с низкой температурой и низким содержанием влаги, а также гарантировать отсутствие обратного смешивания влажного материала в сушильном оборудовании, обеспечивая тем самым однородность конечной влажности материала. Механизм замкнутого цикла обеспечивает полностью закрытый режим работы оборудования с заполнением внутреннего пространства инертным газом для защиты, что эффективно изолирует его от воздуха и обеспечивает взрывозащиту, предотвращение появления запахов и утечки паров растворителя; после рекуперации паров растворителя в замкнутом контуре не только обеспечивается защита окружающей среды и отсутствие сброса сточных вод, выбросов отработанных газов или запахов, но и рекуперированный растворитель приносит очень высокую экономическую выгоду. Механизм замкнутого цикла состоит из мешочного фильтра № 1, конденсатора, циркуляционного вентилятора, фильтра и нагревателя. Сушилка и рукавный фильтр № 1 соединены трубопроводом; влажные отработанные газы и часть пыли, образующиеся после сушки влажного материала в сушилке, поступают через трубопровод в рукавный фильтр № 1 для удаления пыли. Внутри мешочного фильтра № 1 установлен датчик перепада давления для измерения перепада давления в мешках; когда перепад давления достигает определенного значения, открывается импульсный очистной клапан, что снижает частоту импульсов и уменьшает количество азота, выбрасываемого наружу. Мешочный фильтр № 1 и конденсатор соединены трубопроводом; влажные отработанные газы, очищенные от пыли в мешочном фильтре № 1, поступают в конденсатор для конденсации, где перегородка отделяет конденсированный растворитель от азота. Конденсированный растворитель собирается в устройство сбора растворителя через трубопровод. В качестве охлаждающей среды в конденсаторе используется охлаждённый рассол. На трубопроводе между конденсатором и циркуляционным вентилятором установлен датчик влажности, который определяет, соответствует ли влажность отделённого азота установленным нормам; в случае несоответствия азот возвращается в конденсатор для осушения. После осушения в конденсаторе азот представляет собой сухой газ с низким содержанием влаги; кроме того, азот обладает эффектом вытеснения растворителя, что позволяет повысить эффективность сушки и предотвратить влияние погодных условий на конечную влажность некоторых материалов после сушки. Конденсатор и циркуляционный вентилятор соединены трубопроводом, и азот, отделенный конденсатором, поступает в циркуляционный вентилятор через этот трубопровод. Циркуляционный вентилятор представляет собой герметичный вентилятор. Циркуляционный вентилятор и фильтр соединены трубопроводом; отделенный азот, нагнетаемый циркуляционным вентилятором, поступает в фильтр для дальнейшей фильтрации пыли, что обеспечивает чистоту циркулирующего азота. Фильтр и нагреватель соединены трубопроводом; отфильтрованный азот поступает в нагреватель для нагрева. Нагреватель и сушилка соединены трубопроводом; нагретый азот поступает в сушилку для вытеснения влаги из влажного материала, образуя систему сушки с замкнутым циклом.
Сушилка с псевдоожиженным слоем замкнутого цикла — технологическая схема
Сушилка с псевдоожиженным слоем с замкнутым циклом — основные характеристики
Сушилка с псевдоожиженным слоем и замкнутой циркуляцией азота широко применяется в фармацевтической, химической, пищевой промышленности и других отраслях, особенно там, где сушка должна осуществляться в асептических, бескислородных или взрывозащищенных условиях. Например, в фармацевтической промышленности при сушке фармацевтических ингредиентов, содержащих летучие органические растворители, использование оборудования данного типа позволяет избежать потери растворителя и обеспечить безопасность производственной среды.
(1) Полностью замкнутый контур: система полностью герметична, что предотвращает контакт материала с внешним воздухом и повышает безопасность процесса сушки.
(2) Нулевые выбросы: во время работы система практически не выделяет отработанных газов, что способствует охране окружающей среды.
(3) Рекуперация растворителя: в случае материалов, содержащих растворитель, растворитель можно эффективно рекуперировать в процессе сушки, что не только позволяет сократить затраты, но и снижает загрязнение окружающей среды.
(4) Высокая степень автоматизации: как правило, она оснащена системой автоматического управления, которая позволяет отслеживать и регулировать такие параметры, как температура, содержание кислорода и давление в системе, обеспечивая управляемость и безопасность процесса сушки.
(5) Энергосберегающий и экологически безопасный: потребление энергии снижается за счет рециркуляции инертного газа.
(6) Повышение качества продукции: предотвращается контакт материала с кислородом, что способствует сохранению его химической стабильности.
(7) Соблюдение норм безопасности: снижается риск возгорания и взрыва, особенно при работе с легковоспламеняющимися веществами.
(8) Широкая применимость: подходит для сушки широкого спектра материалов, в частности тех, которые необходимо сушить в определённой атмосфере.
Сушилка с псевдоожиженным слоем и циркуляцией азота — технические усовершенствования
(1) Управление с помощью ПЛК и сенсорного экрана; удобное и стабильное, со строгими функциями блокировки, предотвращающими человеческие ошибки при эксплуатации.
(2) Пыль удаляется путём импульсной очистки рукавов; в ходе работы непрерывно выполняются очистка в режиме off-line и пылеудаление. Такая очистка значительно эффективнее импульсной очистки в режиме on-line и очистки встряхиванием рукавов цилиндровым приводом и предотвращает образование застойного слоя материала при сушке.
(3) Оборудование оснащено фильтрующими рукавами с жёстким каркасом, извлекаемыми сверху. Это обеспечивает необходимую площадь фильтрации и эффективность очистки и улучшает условия труда при извлечении и промывке рукавов. Рукава легко извлекаются из оборудования, и персоналу не требуется забираться внутрь цилиндра.
(4) Оборудование автоматически подаёт материал под разрежением с помощью собственного вытяжного вентилятора, что сокращает объём ручных операций и снижает трудоёмкость работы персонала.
(5) Благодаря устройству автоматической разгрузки оборудование обеспечивает автоматическую разгрузку в закрытом режиме, что снижает риск перекрестного загрязнения материалов и трудоемкость работы персонала.
(6) Оборудование оснащено перемешивающим устройством, которое предотвращает сводообразование и образование застойных зон в слое материала, улучшая псевдоожижение материала и результаты сушки.
(7) Оборудование имеет закрытую конструкцию круглой формы без застойных углов; очистка выполняется удобно и быстро, без перекрёстного загрязнения, с соблюдением требований GMP.
(8) При подключении к системе пневматической транспортировки устройство может работать в режиме непрерывной работы без участия оператора и полностью автоматически (опция).
(9) В нижней части основного блока предусмотрено дренажное устройство, позволяющее быстро удалять скопившуюся воду при очистке машины;
(10) Вся установка проста в эксплуатации, легко разбирается и очищается, а также соответствует требованиям "GMP";
(11) Вся установка обладает хорошими герметизирующими характеристиками и работает в условиях отрицательного давления, что в большей степени соответствует требованиям "GMP";
(12) Между антистатическими фильтрующими рукавами с двойным встряхиванием (или обратноструйным фильтром из нержавеющей стали при особых требованиях) и фильтрующей камерой используются надувные резиновые уплотнительные кольца с функцией контроля сжатого воздуха для обеспечения надёжного уплотнения. В вытяжном канале установлен датчик запылённости, связанный блокировкой с системой управления ПЛК для обеспечения безопасности продукции в процессе производства.
(13) Для защиты персонала, оборудования и окружающей среды можно выбрать конструкцию, рассчитанную на пылевоздушный взрыв при давлении 2 бар или 10 бар, с надёжным заземлением.
(14) Для обеспечения беспыльной разгрузки и соблюдения действующих требований GMP к беспыльному производству можно предусмотреть установку для сухой грануляции в технологической линии с подъёмно-наклонной системой разгрузки либо установку для грануляции в технологической линии с вакуумной разгрузкой.
Приверженность
Компания Jiangsu Longxin стремится развивать технологические инновации в области сушильного оборудования, промышленных теплоэнергетических систем и интеллектуального оборудования и высоко ценит полное доверие клиентов. Интеллектуальная собственность — жизненная основа как Longxin Drying, так и её клиентов. В Longxin Group мы считаем честный и самоотверженный труд основой нашей деятельности, придерживаемся принципа нулевой терпимости к нарушениям и жёстко пресекаем любые преступные действия, нарушающие права интеллектуальной собственности. Это — высшая ответственность, долг и обязательство Jiangsu Longxin. Мы должны искренне оправдать доверие наших клиентов и полностью искоренить любые нарушения.
