Visão geral do equipamento
O secador de leito fluidizado fechado a azoto é um equipamento de secagem especialmente concebido para o manuseamento de materiais sensíveis ao oxigénio, facilmente oxidáveis ou inflamáveis e explosivos. Utiliza azoto como meio de secagem e funciona num sistema totalmente fechado para garantir que o material não entre em contacto com o oxigénio do ar durante a secagem, evitando assim reações de oxidação ou explosões, ao mesmo tempo que o solvente é recuperado. Devido ao seu princípio de funcionamento único, o secador de leito fluidizado de ciclo fechado é amplamente utilizado nas indústrias química, farmacêutica, alimentar e outras. Ao controlar o ambiente de secagem, permite não só melhorar a eficiência da secagem, como também garantir a qualidade do produto seco.
O secador de leito fluidizado de ciclo fechado é composto principalmente pela unidade principal de secagem, pelo separador de gás-sólido, pelo refrigerador de superfície, pelo ventilador de circulação e pelo aquecedor. Destina-se principalmente à secagem de materiais que contenham solventes, ou que exijam processamento sem contacto com o oxigénio, sejam tóxicos ou libertem gases com odor. Os sistemas de secagem existentes não são de circuito fechado, produzem águas residuais e emissões de gases residuais, libertam solventes que poluem o ambiente e utilizam alimentação por circulação, o que faz com que o material húmido se misture, não sendo possível garantir a uniformidade do teor de humidade final; além disso, o excesso de temperatura e de oxigénio durante o funcionamento acarreta o risco de combustão espontânea do solvente no interior do equipamento. Em resposta a estes problemas, a Longxin Drying desenvolveu um novo tipo de sistema de secagem em leito fluidizado de ciclo fechado (N.º de Patente: ZL 2020 2 1689649.6). Este equipamento funciona de forma totalmente fechada, com gás inerte introduzido no interior para proteção, isolando eficazmente o ar, e dispõe de proteção contra explosões, prevenção de odores e prevenção de fugas de vapor de solvente. Após a recuperação do vapor de solvente num sistema fechado, este não só protege o ambiente, com a vantagem de não haver águas residuais, gases residuais ou emissões de odores, como também proporciona elevados benefícios económicos através da reutilização do solvente recuperado.
Secador de leito fluidizado de ciclo fechado — Princípio de funcionamento
O sistema de secagem em leito fluidizado fechado a azoto é composto por um secador, um mecanismo de alimentação, um mecanismo de descarga, um mecanismo de ciclo fechado e um mecanismo de recolha do solvente. O invólucro exterior do secador está equipado com tubos de aquecimento por água quente para manter o cilindro a uma determinada temperatura e impedir a condensação do solvente no interior, causada pelas condições ambientais. A tremonha está equipada com um amostrador em linha, que pode ser utilizado na fase inicial de colocação em funcionamento para verificar e determinar se o teor de humidade final do material cumpre a norma. O secador está equipado com um filtro de mangas integrado que utiliza limpeza de poeiras fora de linha por impulsos de alta pressão, de modo a que não haja poeira no gás descarregado, garantindo uma taxa de recolha de poeiras superior a 99,5% e protegendo eficazmente o refrigerador de superfície e o aquecedor. O mecanismo de alimentação e o mecanismo de descarga utilizam alimentação e descarga automáticas intermitentes, o que permite controlar eficazmente o teor de humidade final de materiais com baixa temperatura e baixo teor de humidade e garantir que não ocorra retromistura de material húmido no equipamento de secagem, assegurando assim a uniformidade do teor de humidade final do material. O mecanismo de ciclo fechado garante que o equipamento funcione de forma totalmente fechada, com gás inerte introduzido no interior para proteção, isolando eficazmente o ar e proporcionando proteção contra explosões, prevenção de odores e prevenção de fugas de vapor de solvente; após a recuperação do vapor de solvente de forma fechada, não só protege o ambiente e garante a ausência de emissões de águas residuais, gases residuais ou odores, como o solvente recuperado apresenta também benefícios económicos muito elevados. O mecanismo de ciclo fechado é composto pelo filtro de mangas n.º 1, condensador, ventilador de circulação, filtro e aquecedor. O secador e o filtro de mangas n.º 1 estão ligados por tubagem; os gases de escape húmidos e parte do pó produzido após a secagem do material húmido no secador entram no filtro de mangas n.º 1 através da tubagem para remoção do pó. Um sensor de pressão diferencial está instalado no interior do filtro de mangas n.º 1 para detetar a pressão diferencial das mangas; quando a pressão diferencial atinge um determinado valor, a válvula de limpeza por impulsos é aberta, reduzindo a frequência dos impulsos e diminuindo a quantidade de azoto descarregada para o exterior. O filtro de mangas n.º 1 e o condensador estão ligados por tubagem; os gases de escape húmidos, despoeirados pelo filtro de mangas n.º 1, entram no condensador para condensação, onde uma placa defletora separa o solvente condensado do azoto. O solvente condensado é recolhido no mecanismo de recolha de solvente através da tubagem. O meio de condensação do condensador é salmoura arrefecida. Está instalado um sensor de humidade na tubagem entre o condensador e o ventilador de circulação para detetar se a humidade do azoto separado cumpre a norma; caso contrário, o azoto é reenviado para o condensador para desumidificação. Após a desumidificação pelo condensador, o azoto é um gás seco com baixo teor de humidade, e o azoto tem também o efeito de deslocar o solvente, o que pode melhorar a eficiência de secagem e impedir que o teor de humidade final de secagem de alguns materiais seja afetado pelas condições meteorológicas. O condensador e o ventilador de circulação estão ligados por tubagem, e o azoto separado pelo condensador entra no ventilador de circulação através da tubagem. O ventilador de circulação é um ventilador selado. O ventilador de circulação e o filtro estão ligados por tubagem; o azoto separado, impulsionado pelo ventilador de circulação, entra no filtro para uma filtração adicional de poeiras, garantindo a pureza do azoto em circulação. O filtro e o aquecedor estão ligados por tubagem; o azoto filtrado pelo filtro entra no aquecedor para ser aquecido. O aquecedor e o secador estão ligados por tubagem; o azoto aquecido entra no secador para deslocar a humidade do material húmido, formando um sistema de secagem de ciclo fechado.
Secador de leito fluidizado de ciclo fechado — Fluxograma do processo
Secador de leito fluidizado de ciclo fechado — Características principais
O secador de leito fluidizado de ciclo fechado a azoto é amplamente utilizado nos setores farmacêutico, químico, de processamento alimentar e noutros domínios, especialmente quando a secagem tem de ser realizada em condições assépticas, isentas de oxigénio ou à prova de explosão. Por exemplo, na indústria farmacêutica, ao secar ingredientes farmacêuticos que contêm solventes orgânicos voláteis, a utilização deste tipo de equipamento permite evitar a perda de solvente e garantir a segurança do ambiente de produção.
(1) Circulação totalmente fechada: o sistema é totalmente selado, impedindo que o material entre em contacto com o ar exterior e aumentando a segurança do processo de secagem.
(2) Emissões zero: o sistema quase não produz gases residuais durante o funcionamento, o que contribui para a proteção do ambiente.
(3) Recuperação de solventes: no caso de materiais que contenham solvente, este pode ser recuperado de forma eficiente durante a secagem, o que não só permite poupar custos como também reduz a poluição ambiental.
(4) Elevado grau de automatização: normalmente está equipado com um sistema de controlo automático capaz de monitorizar e regular parâmetros como a temperatura, o teor de oxigénio e a pressão do sistema, garantindo a controlabilidade e a segurança do processo de secagem.
(5) Economia de energia e respeito pelo ambiente: o consumo de energia é reduzido através da recirculação do gás inerte.
(6) Melhoria da qualidade do produto: evita-se o contacto entre o material e o oxigénio, o que contribui para manter a estabilidade química do material.
(7) Cumprimento das normas de segurança: o risco de incêndio e explosão é reduzido, especialmente durante o manuseamento de substâncias inflamáveis.
(8) Forte aplicabilidade: adequado para a secagem de uma vasta gama de materiais, nomeadamente aqueles que têm de ser secos numa atmosfera específica.
Secador de leito fluidizado com circulação de azoto — Melhorias técnicas
(1) Funcionamento através de PLC + ecrã tátil; prático e estável, com funções de interbloqueio rigorosas que evitam erros humanos durante o funcionamento.
(2) A limpeza do pó é efetuada através de limpeza por impulsos dos sacos, com limpeza contínua fora de linha e remoção do pó durante o funcionamento. O efeito da limpeza é muito superior ao da limpeza por impulsos em linha e à limpeza por agitação dos sacos com cilindro, e evita a formação de zonas de material não fluidizado durante a secagem.
(3) Equipado com sacos filtrantes de gaiola rígida com retirada pela parte superior, que garantem a área de filtração e a eficácia da limpeza, ao mesmo tempo que reduzem as más condições de trabalho a que os trabalhadores estão sujeitos ao remover e lavar os sacos. Os sacos podem ser facilmente removidos do equipamento sem que seja necessário que alguém entre no cilindro.
(4) O equipamento alimenta o material automaticamente sob pressão negativa através do seu próprio ventilador de tiragem induzida, reduzindo as operações manuais e aliviando a intensidade do trabalho dos trabalhadores.
(5) Através do dispositivo de descarga automática, o equipamento permite uma descarga automática e em ambiente fechado, reduzindo a contaminação cruzada dos materiais e a intensidade de trabalho dos trabalhadores.
(6) O equipamento incorpora uma estrutura de agitação que evita a formação de pontes e zonas de estagnação no material, proporcionando melhores resultados em termos de fluidização e secagem do material.
(7) O equipamento apresenta uma estrutura circular fechada, sem cantos mortos; a limpeza é prática e rápida, sem contaminação cruzada, cumprindo os requisitos GMP.
(8) Quando ligado a um sistema de transporte pneumático, permite uma operação contínua, totalmente automática e sem supervisão (opcional).
(9) Na parte inferior da unidade principal existe um dispositivo de drenagem, que permite escoar rapidamente a água acumulada durante a limpeza da máquina;
(10) Toda a unidade é fácil de utilizar, fácil de desmontar e fácil de limpar, e cumpre os requisitos das "GMP";
(11) Toda a máquina apresenta um bom desempenho em termos de vedação e funciona sob pressão negativa, em maior conformidade com as especificações "GMP";
(12) Entre os sacos de filtro antiestáticos de agitação dupla (ou um filtro de jato reverso em aço inoxidável, quando se aplicam requisitos especiais) e a câmara de filtragem, são utilizados anéis de vedação insufláveis em borracha, com uma função de deteção por ar comprimido para garantir uma vedação fiável. Um sensor de poeira está instalado na conduta de exaustão e interligado com o sistema de controlo PLC para garantir a segurança do produto durante a produção.
(13) É possível selecionar uma conceção de proteção contra explosões de poeiras de 2 bar ou 10 bar, destinada a proteger o pessoal, o equipamento e o ambiente, com uma ligação à terra fiável.
(14) Pode ser disponibilizada uma unidade de granulação a seco em linha com elevação e basculamento para a descarga, ou uma unidade de granulação em linha com descarga a vácuo, para obter uma descarga sem poeiras e cumprir os atuais requisitos GMP de produção sem poeiras.
Compromisso
A Jiangsu Longxin está empenhada em impulsionar a inovação tecnológica em equipamentos de secagem, sistemas industriais de energia térmica e equipamentos inteligentes, e valoriza a total confiança que os clientes depositam nela. A propriedade intelectual é a linha de vida partilhada pela Longxin Drying e pelos seus clientes. Na Longxin Group, defendemos o trabalho honesto e dedicado como a base do nosso negócio, mantemos uma tolerância zero em relação às violações e reprimimos com firmeza qualquer ato criminoso que infrinja os direitos de propriedade intelectual. Esta é a maior responsabilidade, dever e compromisso da Jiangsu Longxin. Temos de retribuir sinceramente a confiança dos nossos clientes e eliminar completamente qualquer violação.
