تجمع تركيبات «المواد الجافة القابلة للتدفق» (DF) بين مزايا التعامل مع المنتج الصلب وخصائص التشتت المطلوبة لتطبيق المبيدات الحشرية المائية. ويتطلب إنتاج منتج DF متسق التحكم المنسق في عمليات الطحن الرطب، واستقرار الملاط، والرش، والتجفيف، واستعادة الحبيبات.
توفر شركة «لونغشين» مسارًا متكاملًا لإنتاج الحبيبات (DF) يجمع بين الطحن الرطب عالي التدفق والتحبيب بالرش تحت الضغط والتجفيف. ويمكن تهيئة هذا النظام لتصنيع تركيبات المبيدات الحشرية ومبيدات الفطريات ومبيدات الأعشاب وفقًا لخصائص المادة الفعالة، ونسبة المواد الصلبة في الملاط، وحجم الجسيمات المستهدف، ومتطلبات الحبيبات النهائية.
عملية الإنتاج النموذجية لـ DF
- وزن المواد الخام والخلط المسبق
- الطحن الرطب والتشتت الدقيق
- تثبيت الملاط والتخزين المؤقت
- الرذاذ بالضغط
- التحبيب بالرش والتجفيف السريع
- استخلاص المسحوق/الحبيبات
- الفرز والتعامل مع المنتج النهائي
تم تصميم أقسام الطحن الرطب والتجفيف بالرش كعملية واحدة متناسقة. ويساعد استقرار حجم جسيمات الملاط وخصائصه الريولوجية على تحسين عملية الترذيذ، في حين يساعد التوزيع المتحكم فيه للهواء ووقت البقاء على إنتاج حبيبات تتمتع بمستوى رطوبة مناسب، وقابلية تدفق جيدة، وسلوك إعادة تشتت جيد.
الطحن الرطب عالي التدفق
يمكن أن يستخدم قسم الطحن الأولي مطحنة قرصية ذات تدفق عالٍ لمعلقات المبيدات التي تحتوي على نسبة عالية نسبيًا من المواد الصلبة أو ذات لزوجة عالية. ويتم اختيار تكوين عملية الطحن وفقًا للتركيبة، ودرجة النعومة المطلوبة، وسعة الإنتاج.
تشمل الاعتبارات الهندسية الرئيسية ما يلي:
- الأجزاء الملامسة للسائل ووسائل الطحن المقاومة للتآكل
- التبريد للمكونات الفعالة الحساسة للحرارة
- دوران مستمر وثابت
- التحكم في درجة حرارة الملاط ولزوجته
- سهولة الوصول لأغراض التنظيف وتبديل المنتج
تصف وثائق المشروع المرفقة أهداف طحن الملاط DF في نطاق الميكرومتر. وينبغي تأكيد الأهداف النهائية لحجم الجسيمات من خلال اختبار التركيبة، لأن المكونات الفعالة وأنظمة التشتت المختلفة تتصرف بطرق مختلفة.
التحبيب والتجفيف بالرش الضغطي
بعد الطحن والتحضير، يتم تغذية الملاط المستقر إلى مرذاذ ضغط. تتلامس القطرات مع هواء ساخن يتم التحكم في درجة حرارته داخل غرفة التجفيف، حيث تتم إزالة الرطوبة بسرعة وتشكل المواد الصلبة العالقة حبيبات جافة.
يمكن أن يشتمل النظام على:
- الرذاذ بالضغط باستخدام فوهات مخصصة للاستخدامات المختلفة
- توزيع الهواء الساخن القابل للتعديل
- التحكم في الترسب على الجدران
- استرداد المسحوق باستخدام جهاز «سايلكون» ومرشح الأكياس
- تنظيف رطب اختياري عند الحاجة
- المراقبة الآلية لدرجة الحرارة والضغط
- تصميم نظام تنظيف يراعي متطلبات برنامج CIP (التنظيف في المكان) للإنتاج متعدد المنتجات
معلمات مشروع DF المرجعية
تستمد البيانات التالية من مشروع خاص بـ«ثيامثوكسام DF» مدرج في المواد الفنية المرفقة. وتُقدَّم هذه البيانات كمرجع فقط؛ حيث تعتمد المعلمات النهائية على التركيبة الخاصة بالعميل ونتائج الاختبارات.
| المواد | تركيبة «ثيامثوكسام» الجافة القابلة للذوبان |
|---|---|
| السعة التصميمية للمنتجات الجافة | 1,000 طن/سنة عند 7,000 ساعة تشغيل |
| الرطوبة الأولية | 50–55% على أساس الرطوبة |
| نسبة الرطوبة النهائية | حوالي 3% على أساس الرطوبة |
| إنتاج المنتجات الجافة | 143 كجم/ساعة |
| تبخر الماء | 165 كجم/ساعة |
| معدل التغذية الرطبة | 308 كجم/ساعة |
| درجة حرارة الهواء الداخل | 160–180 درجة مئوية |
| درجة حرارة الهواء عند المخرج | 90–110 درجة مئوية |
| مصدر الحرارة | التدفئة بالبخار + التدفئة الكهربائية |
| طراز مجفف مرجعي | LPG-165 |
| قطر البرج المرجعي | Ø3000 مم |
| خط استرداد المنتجات | البرج الرئيسي + الفاصل الحلزوني + مرشح الأكياس + جهاز الغسل الرطب |
أنظمة التحكم والتنظيف المتكاملة
فيما يتعلق بإنتاج DF الصناعي، يمكن ربط أقسام الطحن والتجفيف عبر نظام تحكم مركزي. ويمكن مراقبة متغيرات العملية، مثل معدل التغذية وظروف الطحن ودرجة حرارة المدخل/المخرج وتدفق الهواء وضغط النظام، كجزء من خط إنتاج واحد.
في الحالات التي تتطلب التبديل المتكرر للمنتجات، يمكن أيضًا تصميم خط الإنتاج بحيث يتيح الوصول إلى أجزاء التنظيف، مع توفير نظام شطف مبرمج لغرفة الطحن وأنابيب النقل ونظام الرش.
قم بتطوير عملية DF لتركيبتك
تختلف تركيبات DF من حيث المادة الفعالة، ونظام التشتت، ومحتوى المواد الصلبة، واللزوجة، وخصائص الحبيبات المستهدفة. يمكن لشركة Longxin تقييم المادة من خلال اختبارات العمليات، وتقديم توصيات بشأن إعدادات الطحن والرش والتجفيف بما يتناسب مع السعة المطلوبة.
أسئلة الاختيار
ما هي المراحل الرئيسية لخط إنتاج DF؟
تشمل العملية عمليات الوزن والخلط المسبق، والطحن الرطب، وتثبيت الملاط، والرش بالضغط، والتحبيب بالرش والتجفيف، والاسترداد، والمعالجة النهائية.
هل يمكن استخدام معلمات المشروع المرجعية في كل تركيبة؟
لا. الأرقام الواردة في مشروع الثيامثوكسام هي لأغراض مرجعية فقط. وتعتمد عمليات الطحن النهائي والتجفيف وإعدادات السعة على المادة الفعالة والمواد المُشتتة والمواد الصلبة واختبارات التركيبة.
