نظرة عامة على المعدات
يُعد المجفف الوميضي الدوار نوعًا جديدًا من معدات التجفيف المستمر التي تدمج عمليات التجفيف والسحق والتصنيف في وحدة واحدة. وهو مناسب بشكل خاص لتجفيف كعكات الترشيح والمعاجين والمعلقات المائعة، كما أنه ملائم بشكل خاص للمواد التي يجب تجفيفها في غضون فترة زمنية قصيرة. لا تستغرق مدة تجفيف المواد الرطبة داخل برج التجفيف سوى بضع عشرات من الثواني، حيث تتبخر الرطوبة خلالها على الفور. وترتبط جودة المنتج المجفف ارتباطًا وثيقًا بدرجة حرارة التجفيف وسرعة الهواء ومعدل تدفقه وسرعة التكسير. وقد طورت شركتنا تصميمًا مبتكرًا يتحكم في حجم جسيمات المنتج النهائي ومحتوى الرطوبة النهائي من خلال ضبط سرعة الهواء المُدخل المماسية، ومعدل تدفق الهواء، وسرعة التكسير في المجفف الوميضي.
مبدأ العمل
في المجفف الوميضي، يدخل الهواء الساخن إلى الجزء السفلي من المجفف بشكل مماسي، ويشكل، بفعل المقلب، مجالًا هوائيًا دوارًا قويًّا. يتم تغذية المادة إلى المجفف بواسطة مغذي لولبي، وتنتشر تحت التأثير القوي لشفرات المقلب الدوارة عالية السرعة بفعل قوى التصادم والاحتكاك والقص؛ حيث يتم سحق المواد المتكتلة بسرعة، ثم تتلامس تمامًا مع الهواء الساخن، وتُسخَّن وتُجفَّف. ترتفع المواد ذات المحتوى الرطوبي الأقل وحجم الجسيمات الأصغر مع تدفق الهواء الدوار وتُنقل إلى الفاصل لفصل الغاز عن المواد الصلبة؛ ويتم جمع المنتج النهائي وتعبئته، بينما تتم معالجة الغاز المتبقي بواسطة جهاز إزالة الغبار قبل تصريفه إلى الغلاف الجوي.
(1) تغذية المادة: تُغذى المادة المراد تجفيفها إلى المجفف عبر فتحة التغذية. وقد تكون هذه المادة على شكل حبيبات رطبة أو مسحوق أو معجون.
(2) السحق والتشتت: بعد دخول المادة إلى المجفف، تصادف أجهزة التكسير الدوارة عالية السرعة (مثل المراوح أو الشفرات أو المطارق). تعمل هذه الأجهزة على تكسير المادة بسرعة إلى جسيمات دقيقة، مما يزيد من مساحة سطحها ويؤدي بالتالي إلى تسريع عملية التجفيف.
(3) التجفيف بالهواء الساخن: وفي الوقت نفسه، يتم ضخ الهواء الساخن إلى المجفف عبر مدخل الهواء الساخن. ويتم ضبط درجة حرارة الهواء الساخن وفقًا لخصائص المادة ومتطلبات جودة المنتج النهائي. ويتلامس الهواء الساخن بشكل كامل مع المادة المسحوقة، ويقوم بإزالة الرطوبة أو المذيب الموجود في المادة بسرعة.
(4) التصنيف والجمع: تدخل المادة المجففة إلى جهاز التصنيف مع الهواء الساخن (وعادة ما يكون فاصلًا إعصاريًا). وفي هذه العملية، يُفصل المسحوق الناعم الأخف وزنًا والمجفف بالفعل ويُصرف عبر الأنبوب، بينما تعود الجسيمات الأكبر التي لم تبلغ درجة التجفيف المطلوبة إلى منطقة التجفيف لمزيد من المعالجة حتى تستوفي معيار التجفيف.
(5) معالجة غازات العادم: يتم تصريف غاز العادم بعد التجفيف (الذي يحتوي على بخار الماء أو المركبات العضوية المتطايرة) عبر نظام العادم. وعادةً ما يتعين معالجته بواسطة جهاز لإزالة الغبار (مثل مرشح كيس) لإزالة الجسيمات الصلبة من غاز العادم قبل إطلاقه في الغلاف الجوي.
(6) نظام التحكم: تُستخدم للتحكم في معلمات مثل درجة حرارة التجفيف ومعدل تدفق الهواء، مما يضمن استقرار عملية التجفيف واتساق جودة المنتج.
ميزات المعدات
بفضل كفاءته العالية وقدرته على التجفيف السريع، يُظهر المجفف الوميضي الدوار أداءً ممتازًا في التطبيقات التي تتطلب إتمام عملية التجفيف في غضون وقت قصير.
(1) كفاءة عالية وسرعة فائقة: يمكن إتمام عملية التجفيف في وقت قصير للغاية، مما يجعلها مناسبة للإنتاج بكميات كبيرة.
(2) نطاق تطبيق واسع: مناسب لمجموعة واسعة من المواد، لا سيما تلك التي تتطلب تجفيفًا سريعًا وتلك الحساسة للحرارة أو المعرضة للتكتل.
(3) مرونة التشغيل: من خلال ضبط درجة حرارة الهواء الساخن ومعدل تدفق الهواء وسرعة أجهزة التكسير، يمكن تكييفها مع متطلبات تجفيف المواد المختلفة.
(4) سهولة الصيانة: يتميز الهيكل ببساطته النسبية، مما يسهل أعمال الصيانة والخدمة الروتينية.
نطاق الاستخدام
(1) المواد العضوية: الأترازين (مبيد أعشاب زراعي)، حمض اللوريك، حمض البنزويك، حمض البنزوين، مبيد فطري، أكسالات الصوديوم، أسيتات السليلوز، أصباغ عضوية، إلخ.
(2) الأصباغ: أنثراكينون، أكسيد الحديد الأسود، صبغة النيلي، حمض الزبد، هيدروكسيد التيتانيوم، كبريتيد الزنك، مواد وسيطة متنوعة لأصباغ الآزو.
(3) المواد غير العضوية: البوراكس، كربونات الكالسيوم، الهيدروكسيدات، كبريتات النحاس، أكسيد الحديد، كربونات الباريوم، ثالث أكسيد الأنتيمون، هيدروكسيدات معادن متنوعة، أملاح معادن ثقيلة متنوعة، الكريوليت الصناعي، إلخ.
(4) الصناعات الغذائية: بروتين فول الصويا، والنشا المجلتن، ومخلفات تقطير الحبوب، وسكر القمح، ونشا القمح، وغيرها.
التحسينات التقنية
تعد وحدة التجفيف الوميضي الدوار أحد المنتجات الرئيسية التي تصنعها شركتنا. منذ تأسيس مصنعنا، تم توريد وحدات التجفيف الوميضي الدوار التي أنتجناها إلى جميع أنحاء البلاد، لتغطي قطاعات صناعية متنوعة مثل الأصباغ، والمواد الملونة، والبترول، ومواد البناء، والأغذية، والأعلاف، والمبيدات، والمواد الوسيطة الخاصة بها. على مر السنين، واجهنا العديد من المواد التي كان من الصعب تغذيتها وتجفيفها وفصلها؛ ومن خلال التحليل العلمي والتجارب، تم التوصل في النهاية إلى نتائج مرضية بشأن جميع هذه المواد. وحتى الآن، لدينا حلول تجفيف فريدة للمواد ذات الخصائص المختلفة، لذا فإننا واثقون من قدرتنا على تلبية متطلبات تجفيف المواد الخاصة بشركتكم.
(1) تتوفر أجهزة تغذية متنوعة للاختيار؛ وتكون التغذية مستمرة ومستقرة دون تجسر للمواد.
(2) تم تركيب جهاز تبريد خاص في الجزء السفلي من المجفف، مما يمنع تدهور حالة المادة في المنطقة ذات درجة الحرارة المرتفعة في الجزء السفلي.
(3) تطيل أجهزة منع التسرب بضغط الهواء وتبريد المحامل الخاصة العمر التشغيلي لأجزاء نقل الحركة بفعالية.
(4) يعمل جهاز توزيع الهواء الخاص على تقليل مقاومة المعدات مع تحقيق التوازن في سرعة الهواء داخل البرج.
(5) غرفة التجفيف مزودة بحلقة تصنيف وريش دوامية، بحيث يمكن ضبط نعومة المادة ومحتوى الرطوبة النهائي والتحكم فيهما.
(6) سرعة الهواء المحيطية في غرفة التجفيف عالية ومدة بقاء المادة قصيرة، مما يمنع بفعالية التصاقها بالجدران وتدهور المواد الحساسة للحرارة.
مجفف وميضي دوار من نوع XSG — مخطط تدفق العملية 1: مجمع غبار كيسي
مخطط تدفق العملية 2: فاصل إعصاري + مجمع غبار كيسي + مجمع غبار بغشاء مائي
