Les arômes salés et les concentrés d'assaisonnement sont largement utilisés dans les plats préparés, les en-cas, les soupes, les sauces, les produits carnés transformés et d'autres applications alimentaires. Le séchage par atomisation permet de transformer les formulations d'arômes liquides en poudres fluides, plus faciles à stocker, à transporter, à doser et à incorporer dans les étapes ultérieures de la transformation alimentaire.
Le système de séchage par atomisation centrifuge de Longxin est conçu pour assurer une atomisation contrôlée, une élimination rapide de l'humidité, la préservation des arômes et un rendement stable en poudre. Le système peut être adapté en fonction de la viscosité de la matière première, de sa teneur en matières sèches, de sa sensibilité à la chaleur et des propriétés souhaitées de la poudre.
Déroulement type du processus
1. Préparation et filtration de la matière première
Le fluide d'aromatisation ou d'assaisonnement est préparé à la concentration, à la viscosité et à la fluidité requises, puis filtré afin d'éliminer les particules indésirables susceptibles d'affecter l'atomisation ou d'obstruer le système d'alimentation.
2. Filtration et chauffage de l'air de process
L'air entrant est soumis à un système de filtration en plusieurs étapes, conformément aux exigences d'hygiène du projet, puis chauffé jusqu'à la température d'entrée requise. Le chauffage peut être assuré par de la vapeur, l'électricité, le gaz ou toute autre source de chaleur appropriée.
La description du procédé fournie indique une plage de référence pour la température de l'air d'admission comprise entre environ 160 et 220 °C. La plage de fonctionnement réelle doit être déterminée en fonction de la formulation et de la sensibilité thermique du produit.
3. Atomisation centrifuge
Le produit est acheminé par pompage vers un atomiseur centrifuge à grande vitesse situé en haut de la chambre de séchage. L'atomiseur transforme le liquide en fines gouttelettes, ce qui augmente considérablement la surface disponible pour les transferts de chaleur et de masse.
4. Séchage rapide à courant parallèle
Les gouttelettes entrent en contact avec l'air chaud de traitement dans un écoulement à courant parallèle. L'humidité s'évapore rapidement à mesure que les gouttelettes traversent la chambre de séchage. Ce temps d'exposition court est particulièrement utile pour les produits aromatisés, pour lesquels un traitement thermique excessif peut altérer l'arôme et la qualité du produit.
La description du procédé fournie indique un temps de séchage typique de l'ordre de 5 à 15 secondes. Le temps de séjour final dépend de la géométrie de la tour, du débit d'air, de la taille des gouttelettes et des caractéristiques du flux d'alimentation.
5. Collecte de poudre
Le produit à gros grains est évacué de la chambre de séchage tandis que la poudre fine entraînée est séparée de l'air d'échappement à l'aide d'un cyclone et, si nécessaire, d'un système de collecte secondaire tel qu'un filtre à manches. La configuration du système de collecte est choisie en fonction des propriétés de la poudre et des exigences en matière de récupération.
6. Traitement de l'air évacué
L'air évacué peut être raccordé à un équipement de traitement en aval adapté, en fonction de l'odeur du produit, de la charge en particules et des exigences environnementales locales.
7. Refroidissement et transfert
La poudre collectée peut être refroidie à l'aide d'air conditionné pendant le transfert pneumatique ou au cours d'une étape de refroidissement spécifique avant d'entrer dans la zone de conditionnement. Un refroidissement contrôlé permet de réduire l'agglomération et contribue à la stabilité des propriétés de stockage.
Principaux avantages du système
- Séchage rapide : Une atomisation fine offre une grande surface d'évaporation et un temps de séchage réduit.
- Traitement respectueux des arômes : Le séchage à courant parallèle et les conditions de sortie contrôlées contribuent à limiter toute exposition thermique inutile.
- Formation d'une poudre homogène : La vitesse de l'atomiseur et les conditions d'alimentation peuvent être ajustées afin d'influencer la taille des particules et les propriétés du produit en vrac.
- Gestion flexible de l'alimentation : Le système peut être configuré pour différentes formulations d'arômes, viscosités et teneurs en matières sèches.
- Récupération efficace de la poudre : La collecte au pied de la tour, la séparation par cyclone et une filtration secondaire en option peuvent être combinées en fonction de l'application.
- Fonctionnement automatisé : Il est possible de surveiller et de contrôler les températures d'entrée et de sortie, le débit d'alimentation, le fonctionnement de l'atomiseur et l'état du système.
- Configuration du robot ménager : Il est possible d'intégrer un système de filtration de l'air de process, des surfaces en contact avec les produits adaptées et un système fermé de manipulation des poudres, conformément aux exigences d'hygiène.
Applications typiques
- Saveurs salées
- Poudres aromatisantes à la viande et aux fruits de mer
- Poudres d'assaisonnement
- Bases aromatiques pour soupes et bouillons
- Arômes pour plats préparés
- Autres formulations d'arômes alimentaires thermosensibles
Assistance technique
La nature des solides de la charge, la viscosité, la stabilité de l'émulsion, la sensibilité aux arômes, le taux d'humidité cible, la densité de la poudre et le débit requis sont autant de facteurs qui influencent la configuration du sécheur par atomisation. Longxin peut vous accompagner dans les essais sur les matières premières et l'évaluation des procédés afin de déterminer les conditions d'atomisation et de séchage adaptées avant le choix définitif de l'équipement.
