Equipos de procesamiento de polvo de Longxin

Granulador por secado por pulverización de la serie PGL

Convertir el polvo húmedo en polvo seco, aglomerados y granulados

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Granulador por secado por pulverización de la serie PGL

Categoría: Secador de lecho fluidizado

Secado por pulverización y granulación dentro de un sistema de procesamiento coordinado.

Adecuado para:Alimentaciones líquidas o en suspensión que requieren convertirse en un producto seco granulado, previa realización de pruebas con el material.


El sistema de secado por pulverización y granulación abarca desde aplicaciones exigentes de recubrimiento de polvos hasta procesos sencillos de secado. Ya sea para granulación o aglomeración, recubrimiento de partículas o peletización, admite los principales procesos de lecho fluidizado, con configuraciones de pulverización superior, inferior y tangencial.

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Descripción general del producto

La unidad de secado por pulverización y granulación es un equipo capaz de realizar el secado y la granulación simultáneamente. Según los requisitos del proceso, se pueden ajustar la presión y el caudal de la bomba de alimentación de líquido y el tamaño del orificio de pulverización para obtener gránulos esféricos con la proporción de tamaños requerida.

El proceso de trabajo de la unidad de secado por pulverización y granulación es el siguiente: una bomba de diafragma alimenta el líquido a alta presión, que se pulveriza en forma de niebla de gotas; estas descienden en cocorriente con el aire caliente. La mayor parte de los gránulos de polvo se recoge en la salida de descarga situada en el fondo de la torre; un separador ciclónico separa los gases de escape y el polvo fino que arrastran. El ventilador de extracción evacua los gases y el polvo se recoge en un recipiente cilíndrico colector situado en el extremo inferior del separador ciclónico. También puede instalarse un dispositivo secundario de eliminación de polvo en la salida del ventilador, con una tasa de recuperación superior al 96–98%.

En la unidad de secado por pulverización y granulación, el cuerpo de la torre, las tuberías y el separador —las piezas en contacto con el material— están fabricados en SUS304. Entre el cuerpo interior de la torre y la carcasa exterior hay suficiente aislamiento, relleno de lana de vidrio ultrafina. El cuerpo de la torre dispone de una puerta de observación, una mirilla, una fuente de luz e instrumentos de control, todos controlados y visualizados desde una consola eléctrica de control.

Secador de lecho fluidizado con pulverización

Secador de lecho fluidizado con pulverización — Flujo del proceso

(1) Secado suave

El secado en lecho fluidizado es un método especialmente eficaz para secar sólidos. Durante la fluidización, el líquido se elimina de toda la superficie de cada partícula. Entre sus ventajas se encuentran un excelente intercambio de calor y unos tiempos de secado ideales. Además, el producto se seca de forma suave.

(2) Granulación – aglomeración

La aglomeración en lecho fluidizado es un método moderno para producir gránulos a partir de polvo mediante puentes líquidos. El líquido pulverizado puede ser agua o un disolvente orgánico, un polvo disuelto en un líquido u otro aglutinante. Los gránulos humedecidos se secan y, cuando es necesario, se enfrían. Como las fuerzas mecánicas en un lecho fluidizado son relativamente pequeñas, los aglomerados o gránulos son relativamente sueltos, tienen una baja densidad aparente y se disuelven muy fácilmente en agua.

(3) Recubrimiento de polvos – recubrimiento de partículas

La tecnología moderna de recubrimiento con película influye de forma selectiva en las propiedades del producto mediante la aplicación de una película protectora. Durante el recubrimiento, es fundamental aplicar el material de manera uniforme. El recubrimiento debe quedar completamente sellado, sin daños mecánicos ni desgarros. El recubrimiento con película es un proceso muy exigente con un campo de aplicaciones extremadamente amplio.

(4) Granulación directa

En el proceso de granulación, el polvo se mezcla y se humedece. Al mismo tiempo, puede añadirse un disolvente o un aglutinante. El movimiento centrífugo produce aglomerados, que se redondean hasta formar gránulos uniformes y densos. Mediante la granulación directa o la formación de capas pueden obtenerse propiedades específicas del producto.

Secador de lecho fluidizado con pulverización — Características de funcionamiento

(1) Alta velocidad de secado: tras la atomización, la superficie del líquido de alimentación aumenta considerablemente y, en la corriente de aire caliente, el 95%–98% de la humedad puede evaporarse instantáneamente. El secado se completa en un tiempo que va de algo más de diez segundos a varias decenas de segundos. Es especialmente adecuado para secar materiales termosensibles.

(2) Todos los productos son gránulos esféricos con un tamaño de partícula uniforme, buena fluidez y buena solubilidad, alta pureza y buena calidad.

(3) Amplio abanico de aplicaciones: según las características del material, puede utilizarse aire caliente para el secado o aire frío para la granulación, lo que permite una gran adaptabilidad a distintos materiales.

(4) Funcionamiento sencillo y estable, control cómodo y fácil automatización.

Secador de lecho fluidizado con pulverización — Aplicaciones del producto

(1) Industria farmacéutica: gránulos para comprimidos, granulados instantáneos y cápsulas; granulados bajos en azúcar y sin azúcar de preparados de la medicina tradicional china;

(2) Alimentos: cacao, café, leche en polvo, zumo de fruta granulado, condimentos, etc.;

(3) Otras industrias: pesticidas, piensos, fertilizantes, pigmentos, colorantes, etc.

Parámetro Unidad PGL-3B PGL-5B PGL-10B PGL-20B PGL-30B PGL-80B PGL-120B
Extracto líquido — mín. kg/h 2 4 5 10 20 60 100
Extracto líquido — máx. kg/h 4 6 15 30 40 100 140
Capacidad del lecho fluidizado — mín. kg/batch 2 6 10 30 60 100 150
Capacidad del lecho fluidizado — máx. kg/batch 6 15 30 80 160 250 450
Densidad relativa del líquido kg/L ≤1.30 ≤1.30 ≤1.30 ≤1.30 ≤1.30 ≤1.30 ≤1.30
Volumen del recipiente de alimentación L 26 50 220 420 620 980 1600
Diámetro del recipiente mm 400 550 770 1000 1200 1400 1600
Potencia del ventilador de tiro inducido kW 3.0 5.5 7.5 11 15 18.5 30
Potencia del ventilador auxiliar kW 0.35 0.75 0.75 1.20 2.20 2.20 4
Vapor — consumo kg/h 40 70 99 210 300 366 465
Vapor — presión MPa 0.40–0.60 0.40–0.60 0.40–0.60 0.40–0.60 0.40–0.60 0.40–0.60 0.40–0.60
Potencia de calefacción eléctrica kW 9 15 21 25.5 51.5 60 75
Aire comprimido — consumo m³/min 0.5 0.8 0.8 0.9 1.1 1.3 1.8
Aire comprimido — presión MPa 0.40–0.60 0.40–0.60 0.40–0.60 0.40–0.60 0.40–0.60 0.40–0.60 0.40–0.60
Temperatura de funcionamiento °C Temperatura ambiente–160 °C, con control automático ← ← ← ← ← ←
Humedad del producto % ≥0.2 ≥0.2 ≥0.2 ≥0.2 ≥0.2 ≥0.2 ≥0.2
Rendimiento del material % ≥99 ≥99 ≥99 ≥99 ≥99 ≥99 ≥99
Ruido del equipo dB <77 <77 <77 <77 <77 <77 <77
Dimensiones de la unidad principal — Φ mm 400 550 770 1000 1200 1400 1600
Dimensiones de la unidad principal — H1 mm 940 1050 1070 1220 1570 1590 1690
Dimensiones de la unidad principal — H2 mm 1900 2360 2680 3150 3630 4120 5050
Dimensiones de la unidad principal — H3 mm 2050 2590 3020 3600 4180 4770 5800
Dimensiones de la unidad principal — B mm 740 890 1110 1420 1620 1820 2100

Ejemplo: un lote debe procesar 120 kg de extracto líquido (30 % de sólidos) junto con 60 kg de material de siembra. A partir de I y II se obtiene la masa teórica del producto como M = m_I × 30 % + m_II = 120 kg × 30 % + 60 kg = 96 kg, y el tiempo de trabajo es T = 120 kg ÷ 30 kg/h = 4 h. La capacidad del lecho fluidizado indicada en la tabla de datos técnicos corresponde al intervalo de carga estándar; por tanto, pueden completarse dos lotes por turno, de modo que el modelo PGL-30 es la elección adecuada.

 

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