Ürün Genel Bakışı

Püskürtmeli kurutma ve granülasyon ünitesi, kurutma ve granülasyon işlemlerini aynı anda gerçekleştirebilen bir cihazdır. Proses gereksinimlerine göre, besleme sıvısı pompasının basıncı ve akış hızı ile püskürtme deliğinin boyutu, istenen boyut oranına sahip küresel granüller elde edilmek üzere ayarlanabilir.

Püskürtmeli kurutma ve granülasyon ünitesinin çalışma süreci şu şekildedir: Besleme sıvısı, bir diyafram pompası vasıtasıyla yüksek basınç altında beslenir ve damlacıklar halinde bir sis olarak püskürtülür; bu damlacıklar daha sonra sıcak hava ile aynı yönde aşağı doğru iner. Toz granüllerinin çoğu, kulenin altındaki boşaltma çıkışında toplanır; egzoz gazı ve içindeki ince toz, bir siklon ayırıcı tarafından ayrılır, egzoz gazı egzoz fanı tarafından dışarı atılır ve toz, siklon ayırıcının alt ucunda bulunan bir toz toplama silindiri tarafından toplanır. Fan çıkışına ikincil bir toz giderme cihazı da takılabilir; bu sayede yüzde 96–98’in üzerinde bir geri kazanım oranı elde edilir.

Püskürtmeli kurutma ve granülasyon ünitesinde, kule gövdesi, boru tesisatı ve ayırıcı — malzemeyle temas eden parçalar — tamamı SUS304 malzemesinden imal edilmiştir. İç kule gövdesi ile dış kabuk arasında, ultra ince cam yünü ile doldurulmuş yeterli bir yalıtım bulunmaktadır. Kule gövdesi, bir gözetleme kapısı, bir gözetleme camı, bir ışık kaynağı ve kontrol aletleri ile donatılmıştır; bunların tümü bir elektrikli kontrol konsolundan kontrol edilir ve görüntülenir.

Püskürtmeli Akışkan Yataklı Kurutucu — Proses Akışı

(1) Nazik kurutma

Akışkan yataklı kurutma, katı maddelerin kurutulmasında özellikle etkili bir yöntemdir. Akışkanlaştırma sırasında, her bir parçacığın tüm yüzeyinden sıvı uzaklaştırılır. Bu yöntemin avantajları arasında mükemmel bir ısı değişimi etkisi ve ideal kurutma süreleri sayılabilir. Ayrıca, ürün nazik bir şekilde kurutulur.

(2) Granülasyon – aglomerasyon

Akışkan yatakta aglomerasyon, sıvı köprüleri kullanarak tozdan granül üretmenin modern bir yöntemidir. Püskürtülen sıvı, su veya organik bir çözücü, bir sıvı içinde çözünmüş toz ya da başka bir bağlayıcı olabilir. Nemlendirilmiş granüller daha sonra kurutulur ve gerektiğinde soğutulur. Akışkan yataktaki mekanik kuvvetler nispeten düşük olduğundan, aglomeratlar/granüller nispeten gevşek yapıdadır, yığın yoğunluğu düşüktür ve suda çok kolay çözünürler.

(3) Toz kaplama – partikül kaplama

Modern film kaplama teknolojisi, koruyucu bir film uygulayarak ürün özelliklerini seçici bir şekilde etkiler. Kaplama işlemi sırasında, kaplama malzemesinin homojen bir şekilde uygulanması hayati önem taşır. Kaplama, mekanik hasar veya yırtıklar olmaksızın tamamen sızdırmaz olmalıdır. Film kaplama, son derece geniş bir uygulama yelpazesine sahip, oldukça zorlu bir işlemdir.

(4) Doğrudan granülasyon

Granülasyon işleminde toz karıştırılır ve nemlendirilir. Aynı zamanda bir çözücü veya bağlayıcı da eklenebilir. Santrifüj hareketi sayesinde aglomeralar oluşur ve bunlar yuvarlaklaştırılarak homojen, yoğun granüller haline getirilir. Doğrudan granülasyon veya katmanlama yoluyla istenen ürün özellikleri elde edilebilir.

Püskürtmeli Akışkan Yataklı Kurutucu — Performans Özellikleri

(1) Yüksek kurutma hızı: Atomizasyonun ardından besleme sıvısının yüzey alanı önemli ölçüde artar ve sıcak hava akımı içinde nemin yüzde 95–98’i anında buharlaşabilir; kurutma işlemi ise sadece on küsur saniyeden birkaç on saniyeye kadar sürer. Bu yöntem, ısıya duyarlı malzemelerin kurutulması için özellikle uygundur.

(2) Tüm ürünler, tekdüze parçacık boyutuna, iyi akışkanlığa ve iyi çözünürlüğe, yüksek ürün saflığına ve iyi kaliteye sahip küresel granüllerdir.

(3) Geniş uygulama alanı: Malzemenin özelliklerine bağlı olarak, kurutma için sıcak hava veya granülasyon için soğuk hava kullanılabilir; bu da malzemeye karşı yüksek uyarlanabilirlik sağlar.

(4) Basit ve istikrarlı çalışma, kullanımı kolay kontrol ve otomasyona uygun.

Püskürtmeli Akışkan Yataklı Kurutucu — Ürün Uygulamaları

(1) İlaç endüstrisi: tabletler, hazır granüller ve kapsüller için granüller; geleneksel Çin tıbbına ait hazır ilaçların düşük şekerli ve şekersiz granülleri;

(2) Gıda: kakao, kahve, süt tozu, granül meyve suyu, baharatlar vb.;

(3) Diğer sektörler: pestisitler, yem, gübreler, pigmentler, boyalar vb.

Parametre	Birim	PGL-3B	PGL-5B	PGL-10B	PGL-20B	PGL-30B	PGL-80B	PGL-120B
Sıvı özüt — min.	kg/saat	2	4	5	10	20	60	100
Sıvı özüt — maksimum	kg/saat	4	6	15	30	40	100	140
Akışkan yatak kapasitesi — min	kg/parti	2	6	10	30	60	100	150
Akışkan yatak kapasitesi — maks.	kg/parti	6	15	30	80	160	250	450
Sıvının özgül ağırlığı	kg/L	≤1,30	≤1,30	≤1,30	≤1,30	≤1,30	≤1,30	≤1,30
Besleme haznesi hacmi	L	26	50	220	420	620	980	1600
Hazne çapı	mm	400	550	770	1000	1200	1400	1600
Emiş fanı gücü	kW	3.0	5.5	7.5	11	15	18.5	30
Yardımcı fan gücü	kW	0.35	0.75	0.75	1.20	2.20	2.20	4
Buhar — tüketimi	kg/saat	40	70	99	210	300	366	465
Buhar — basınç	MPa	0.40–0.60	0.40–0.60	0.40–0.60	0.40–0.60	0.40–0.60	0.40–0.60	0.40–0.60
Elektrikli ısıtma gücü	kW	9	15	21	25.5	51.5	60	75
Basınçlı hava — tüketim	m³/dk	0.5	0.8	0.8	0.9	1.1	1.3	1.8
Basınçlı hava — basınç	MPa	0.40–0.60	0.40–0.60	0.40–0.60	0.40–0.60	0.40–0.60	0.40–0.60	0.40–0.60
Çalışma sıcaklığı	°C	Oda sıcaklığı – 160 °C, otomatik olarak kontrol edilir	←	←	←	←	←	←
Ürünün nemi	%	≥0,2	≥0,2	≥0,2	≥0,2	≥0,2	≥0,2	≥0,2
Malzeme verimi	%	≥99	≥99	≥99	≥99	≥99	≥99	≥99
Ekipman gürültüsü	dB	<77	<77	<77	<77	<77	<77	<77
Ana ünite boyutları — Φ	mm	400	550	770	1000	1200	1400	1600
Ana ünite boyutları — H1	mm	940	1050	1070	1220	1570	1590	1690
Ana ünite boyutları — H2	mm	1900	2360	2680	3150	3630	4120	5050
Ana ünite boyutları — H3	mm	2050	2590	3020	3600	4180	4770	5800
Ana ünite boyutları — B	mm	740	890	1110	1420	1620	1820	2100

Örnek: bir partide, 120 kg sıvı özütün (30 % katı madde) 60 kg çekirdek malzemesiyle birlikte işlenmesi gerekmektedir. I ve II’den teorik ürün kütlesi M = m_I × 30 % + m_II = 120 kg × 30 % + 60 kg = 96 kg olarak, çalışma süresi ise T = 120 kg ÷ 30 kg/h = 4 h olarak hesaplanır. Teknik veri tablosundaki akışkan yatak kapasitesi standart yük aralığını gösterir; bu nedenle vardiya başına iki parti tamamlanabilir ve PGL-30 modeli uygun seçimdir.