A secagem flash, também conhecida como "secagem instantânea", é a aplicação do transporte em fase diluída na fluidização de sólidos à secagem. Utiliza o movimento rápido do ar portador de calor para impulsionar o material húmido e mantê-lo em suspensão no ar quente, intensificando todo o processo de secagem e aumentando as taxas de transferência de calor e de massa. A secagem flash permite remover quase toda a humidade não ligada do material. Além disso, o material seco não se deteriora e a produção pode ser significativamente superior à obtida com secadores convencionais, permitindo aos utilizadores alcançar um retorno económico relativamente elevado num curto período.
Secador flash — Características de desempenho
Um secador flash é um equipamento que permite uma secagem rápida ao colocar uma corrente de ar quente a alta velocidade em contacto com o material. É utilizado principalmente quando é necessária uma secagem eficiente e rápida, sendo particularmente adequado para materiais sensíveis ao calor ou cuja integridade das partículas deve ser preservada.
(1) Elevada velocidade de secagem: como a velocidade do ar é elevada, o tempo de contacto entre o material e o ar quente é curto, pelo que a taxa de secagem é muito elevada.
(2) Adequado para materiais finos: particularmente eficaz para partículas finas e materiais em pó, uma vez que estes materiais se misturam mais facilmente com o fluxo de ar.
(3) Funcionamento contínuo: adequado para produção contínua em grande escala, com alimentação e descarga contínuas.
(4) Consumo de energia relativamente elevado: em comparação com outros métodos de secagem, é necessária uma grande quantidade de energia térmica para aquecer o gás e manter o fluxo de ar a alta velocidade, pelo que o consumo de energia pode ser relativamente elevado.
O secador flash por pulsos é uma versão melhorada da secagem flash convencional, caracterizada por um tubo de secagem cujo diâmetro se contrai e se expande alternadamente. O tubo de secagem por pulsos tira pleno partido da elevada transferência de calor e de massa na secção de aceleração para intensificar o processo de secagem. Em comparação com a secagem flash contínua tradicional, o secador flash por pulsos altera periodicamente a intensidade ou a velocidade da corrente de ar, de modo a tratar o material de forma mais uniforme durante a secagem, podendo melhorar tanto a eficiência da secagem como a qualidade do produto.
Jiangsu Longxin investiga, desenvolve e fabrica secadores flash por pulsos. Graças ao seu design distinto, o produto atingiu um nível relativamente elevado. Toda a unidade apresenta um elevado grau de automatização, baixo investimento, baixo consumo de energia, necessidades relativamente reduzidas de mão de obra e de espaço, e grande versatilidade, o que a torna um bom equipamento moderno.
Secador flash por pulsos do tipo QG — Princípio de funcionamento
As partículas do material alimentado entram primeiro no tubo de secagem de menor diâmetro, onde são aceleradas. No fim da aceleração, o diâmetro do tubo de secagem aumenta bruscamente e as partículas entram por inércia no tubo de maior diâmetro. Durante o movimento, a resistência desacelera continuamente as partículas até ao fim da desaceleração. O tubo contrai-se então bruscamente e as partículas voltam a acelerar. Deste modo, o diâmetro do tubo contrai-se e expande-se repetidamente, enquanto as partículas aceleram e desaceleram alternadamente. Tanto a velocidade relativa entre o ar e as partículas como a área de transferência de calor são relativamente grandes, intensificando a transferência de calor e de massa. Ao mesmo tempo, a redução da velocidade do ar no tubo alargado aumenta o tempo de secagem.
(1) Alimentação de material: o material a secar é introduzido no secador através da entrada de alimentação. O material pode ser granular, em pó ou apresentar outras formas.
(2) Aquecimento do gás: o ar exterior é aquecido até à temperatura necessária por um dispositivo de aquecimento (como um aquecedor elétrico ou um queimador) para fornecer energia térmica suficiente para evaporar a humidade presente no material.
(3) Processo de secagem: sob a ação do fluxo de ar pulsado, o material entra em contacto total com o fluxo de ar quente, o que remove rapidamente a humidade do material e o seca. O fluxo de ar pulsado ajuda o material a dispersar-se melhor no interior do secador e impede que o material se aglomere ou adira às paredes do equipamento, melhorando assim a eficiência da secagem.
(4) Separação e recolha: o material seco é separado da corrente de ar por um separador ciclónico, um filtro de mangas ou outro dispositivo de recolha. O objetivo do dispositivo de separação é separar as partículas do material seco da corrente de ar, para que o material seco possa ser recolhido. O material separado é descarregado através da saída de descarga e passa para a fase seguinte de processamento ou embalagem.
(5) Tratamento dos gases de escape: os gases de escape após a secagem (que contêm vapor de água) são descarregados do equipamento através do sistema de escape. Antes da descarga, os gases de escape são normalmente submetidos a um tratamento de remoção de poeiras ou de condensação, com o objetivo de remover partículas sólidas dos gases de escape ou recuperar substâncias úteis. Os gases de escape descarregados devem cumprir as normas locais de proteção ambiental, podendo ser necessário um tratamento de purificação dos gases residuais, sempre que tal se justifique.
Secador flash por pulsos do tipo QG — Vantagens técnicas
(1) Elevada eficiência térmica; o material e o ar quente podem entrar em contacto total entre si, reduzindo ao máximo o consumo de energia;
(2) Adequado para o manuseamento de materiais sensíveis ao calor: o tempo de contacto entre o material e o ar é curto, e a parte inferior da unidade principal constitui uma zona de alta temperatura, onde a velocidade do ar é elevada e transporta rapidamente o material para fora, evitando a possibilidade de este ficar chamuscado ou descolorido;
(3) Baixa resistência do sistema, baixa potência do ventilador, boas condições de trabalho e baixa intensidade de mão de obra;
(4) Estrutura de transmissão simples da unidade principal e poucos pontos de manutenção mecânica;
(5) Todo o material é introduzido de forma forçada no triturador, que pode desfazer os aglomerados e impedir que o material que a corrente de ar não consegue transportar obstrua o tubo de ar;
(6) Uma estrutura de ciclone de alta eficiência, que recorre a tecnologia estrangeira, garante uma taxa de recuperação de material superior a 95%;
(7) O equipamento pode ser concebido para funcionar num modo de pressão totalmente negativa ou num modo combinado de pressão positiva/negativa, de modo a adaptar-se às diferentes condições de instalação da unidade.
Secador flash por pulsos do tipo QG — Campo de aplicação
O secador flash por pulsos é adequado para a secagem e desumidificação de materiais em pó nas indústrias farmacêutica, química, alimentar, de materiais de construção, de plásticos e outras. Por exemplo: amido, farinha de peixe, sal, grãos de destilaria, rações, glúten de trigo, resina plástica, pó mineral, pó de carvão, "sugar chloric acid", A.S.C., ácido benzoico, "2,3-acid", "polyvinyl chloroacetate", polipropileno, sulfato de sódio, metabissulfito de sódio e muitos outros materiais. A nossa empresa presta consultoria sobre equipamentos de secagem flash e também realiza a conceção e o fabrico de secadores flash não normalizados.
Secador de anel da série JG — Princípio de funcionamento
O secador flash da série JG pode remover rapidamente a humidade, principalmente a humidade superficial, de materiais granulados e em pó que são fáceis de desidratar. Na secagem flash, o curto tempo de residência do material no secador permite controlar de forma mais eficaz a qualidade do produto seco. O secador flash reforçado da nossa fábrica é composto pelo modelo básico e por um conjunto de intensificadores com regulação contínua de velocidade. O material húmido entra no intensificador através do alimentador de parafuso e mistura-se completamente com a corrente de ar quente. Sob o impacto e a propulsão das lâminas rotativas de alta velocidade, o material é triturado em partículas finas, desloca-se para a saída enquanto seca e é depois arrastado pela corrente de ar para o tubo de secagem, para uma secagem posterior mais uniforme. As partículas húmidas e pesadas que a corrente de ar não consegue elevar são continuamente trituradas e secas até poderem ser arrastadas pelo ar para o tubo de secagem.
Secador de anel da série JG — Principais aplicações
Esta máquina é particularmente adequada para materiais com um teor de humidade relativamente elevado, materiais em pasta e materiais que não podem ser secos por outros métodos de secagem flash. Por exemplo: negro de fumo branco, copolímeros de acetato de vinilo e cloreto de vinilo, flocos de acetato de celulose, catalisadores, C.M.C, resina CT-1, gesso calcinado, dióxido de manganês eletrolítico, sal de amónio do ácido antraquinonassulfónico, fluorite, diatomite, catalisador de gel de sílica, farinha de ossos, caulino, perclorato de potássio, medicamentos à base de sulfonamidas, resina sintética, glúten ativo, argila ativada, torta de filtração química, dióxido de titânio do tipo rutilo, ácido sebácico, sulfato de cobre, sulfato de alumínio, sulfato de sódio, fosfato de cálcio, amido esterificado com fosfato, corantes, citrato de cálcio, lama de carvão, farelo de arroz, argila, cimento de argila, ureia, bentonite, argila esférica, hidróxido de alumínio, hidróxido de bário, lactato de cálcio, alimentos, caulino lavado com água, ácido cianúrico, lama de gesso, cal, produtos biológicos, negro de fumo, suspensão de carbonato de cálcio, resíduos de lamas, produtos químicos orgânicos, estearato de alumínio, óxido de ferro, combustível orgânico, ração de glúten de milho, lama húmida, pó de mica, produtos químicos, pigmentos, dicromato de potássio, pasta, resíduos de grãos de destilaria, etc.
Secador flash de duas etapas da série FG — Princípio de funcionamento
O princípio de funcionamento do secador flash da série FG consiste em dividir a secagem do material húmido em duas etapas. Na primeira etapa, a matéria-prima é seca sob pressão positiva por uma mistura dos gases residuais da secagem em duas etapas e de ar quente suplementar. Os gases residuais utilizados, de alta temperatura e baixa humidade, são descarregados para o exterior da máquina; o produto semiacabado, após a secagem, passa à segunda etapa, onde é seco sob pressão negativa com ar quente fresco. O produto acabado seco é pesado e embalado. Os gases residuais utilizados, de alta temperatura e baixa humidade, servem de meio de secagem na primeira etapa, completando assim um processo de secagem cíclico. A quantidade de ar quente suplementar pode ser ajustada livremente conforme necessário, pelo que a máquina tem uma ampla aplicabilidade.
Secador flash de duas etapas da série FG — Materiais aplicáveis
Este equipamento é amplamente utilizado para a secagem de materiais em pó e granulados nas indústrias alimentar, química, farmacêutica, de materiais de construção e outras. Entre os produtos já secos com esta série incluem-se: amido, glicose, farinha de peixe, açúcar granulado, açúcar comestível, grãos de destilaria, rações, glúten de trigo, resina plástica, pó de carvão, corantes, etc.
Secador flash — Fluxograma do processo 1: Secador flash
Secador flash — Fluxograma do processo 2: Secador de anel
Secador flash — Fluxograma do processo 3: Secador flash rotativo
