Equipamento de processamento de pó da Longxin

Secador flash rotativo da série XSG

Transformar sólidos húmidos ou pasta em pó

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Secador flash rotativo da série XSG

Categoria: Secador flash

Secagem rápida com dispersão simultânea num campo de ar quente rotativo.

Adequado para:Pastas, bolos de filtração e sólidos húmidos que possam ser dispersos para secagem flash.


O secador flash rotativo é um novo tipo de equipamento de secagem contínua que integra secagem, trituração e classificação numa única unidade. É especialmente adequado à secagem de bolos de filtração, pastas e suspensões fluidas, sobretudo de materiais que têm de ser secos num curto período. A nossa empresa desenvolveu uma solução de conceção inovadora que controla a granulometria do produto acabado descarregado e o seu teor de humidade final através do ajuste da velocidade tangencial do ar de entrada, do caudal de ar e da velocidade de trituração do secador flash.

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Visão geral do equipamento

O secador flash rotativo é um novo tipo de equipamento de secagem contínua que integra secagem, trituração e classificação numa única unidade. É especialmente adequado à secagem de bolos de filtração, pastas e suspensões fluidas, sobretudo de materiais que têm de ser secos num curto período. O tempo de secagem do material húmido no interior da torre é de apenas algumas dezenas de segundos, durante as quais a humidade se evapora instantaneamente. A qualidade do produto seco está estreitamente relacionada com a temperatura de secagem, a velocidade e o caudal do ar e a velocidade de trituração. A nossa empresa desenvolveu uma conceção inovadora que controla a granulometria e o teor de humidade final do produto acabado através do ajuste da velocidade tangencial do ar de entrada, do caudal de ar e da velocidade de trituração do secador flash.

Sistema de secagem flash rotativa XSG com câmara de secagem, alimentador e equipamento de recolha de pó

Princípio de funcionamento

No secador flash, o ar quente entra tangencialmente pela parte inferior e, impulsionado pelo agitador, forma um campo de ar rotativo intenso. O material é introduzido por um alimentador de parafuso e, sob a ação intensa das pás do agitador que rodam a alta velocidade, dispersa-se por forças de impacto, atrito e corte; os aglomerados são rapidamente pulverizados e entram em contacto pleno com o ar quente, sendo aquecidos e secos. O material com menor teor de humidade e menor dimensão de partícula sobe com o fluxo de ar rotativo e é conduzido ao separador para a separação gás-sólido; o produto acabado é recolhido e embalado, enquanto os gases de saída são tratados pelo dispositivo de remoção de pó antes da descarga para a atmosfera.

(1) Alimentação de material: o material a secar é introduzido no secador pela entrada de alimentação. Pode tratar-se de grânulos húmidos, pó ou pasta.

(2) Trituração e dispersão: ao entrar no secador, o material encontra os dispositivos de trituração que rodam a alta velocidade, como hélices, pás ou martelos. Estes dispositivos trituram-no rapidamente em partículas finas, aumentando a sua área de superfície e acelerando assim o processo de secagem.

(3) Secagem com ar quente: ao mesmo tempo, o ar quente é introduzido no secador pela respetiva entrada. A temperatura é ajustada de acordo com as características do material e os requisitos de qualidade do produto final. O ar quente entra em contacto pleno com o material triturado e remove rapidamente a humidade ou o solvente que contém.

(4) Classificação e recolha: o material seco entra com o ar quente no dispositivo de classificação (normalmente, um separador ciclónico). Neste processo, o pó fino, mais leve e já seco, é separado e descarregado pela tubagem, enquanto as partículas maiores que ainda não atingiram o nível de secagem exigido regressam à zona de secagem para continuar o tratamento até cumprirem o critério de secagem.

(5) Tratamento dos gases de escape: os gases de saída da secagem, que contêm vapor de água ou compostos orgânicos voláteis, são evacuados pelo sistema de exaustão. Normalmente devem passar por um dispositivo de remoção de pó, como um filtro de mangas, para retirar as partículas sólidas antes da descarga para a atmosfera.

(6) Sistema de controlo: é utilizado para controlar parâmetros como a temperatura de secagem e o caudal de ar, assegurando a estabilidade do processo e a uniformidade da qualidade do produto.

Características do equipamento

Graças à sua elevada eficiência e capacidade de secagem rápida, o secador flash rotativo apresenta um excelente desempenho em aplicações que exigem que a secagem seja concluída num curto período.

(1) Elevada eficiência e rapidez: a secagem pode ser concluída num período muito curto, tornando-o adequado à produção em grande escala.

(2) Ampla gama de aplicações: é adequado a uma grande variedade de materiais, especialmente aos que exigem secagem rápida e aos termossensíveis ou propensos a aglomerar-se.

(3) Operação flexível: ajustando a temperatura e o caudal do ar quente e a velocidade dos dispositivos de trituração, pode adaptar-se às necessidades de secagem de diferentes materiais.

(4) Manutenção fácil: a estrutura relativamente simples facilita a manutenção e a assistência de rotina.

Campo de aplicação

(1) Materiais orgânicos: atrazina (um herbicida agrícola), ácido láurico, ácido benzoico, ácido de benzoína, fungicida, oxalato de sódio, acetato de celulose, pigmentos orgânicos, etc.

(2) Corantes: antraquinona, óxido de ferro negro, pigmento índigo, ácido butírico, hidróxido de titânio, sulfureto de zinco e vários intermediários de corantes azoicos.

(3) Materiais inorgânicos: bórax, carbonato de cálcio, hidróxidos, sulfato de cobre, óxido de ferro, carbonato de bário, trióxido de antimónio, vários hidróxidos metálicos, vários sais de metais pesados, criolita sintética, etc.

(4) Alimentos: proteína de soja, amido gelatinizado, grãos de destilaria, açúcar de trigo, amido de trigo, etc.

Melhorias técnicas

A unidade de secagem flash rotativa é um dos principais produtos fabricados pela nossa empresa. Desde a fundação da nossa fábrica, as unidades que produzimos foram entregues em todo o país a indústrias como as de pigmentos, corantes, petróleo, materiais de construção, alimentação, rações, pesticidas e respetivos intermediários. Ao longo dos anos encontrámos muitos materiais difíceis de alimentar, secar e separar; através de análises científicas e ensaios, todos estes casos foram resolvidos satisfatoriamente. Atualmente dispomos de soluções de secagem únicas para materiais com diferentes propriedades, pelo que temos a confiança e a capacidade necessárias para satisfazer as necessidades de secagem de materiais da sua empresa.

(1) Estão disponíveis vários dispositivos de alimentação à escolha; a alimentação é contínua e estável, sem formação de pontes.

(2) Está instalado um dispositivo especial de arrefecimento na parte inferior do secador, que evita a deterioração do material na zona de alta temperatura dessa parte inferior.

(3) Os dispositivos especiais de vedação por pressão de ar e de arrefecimento dos rolamentos prolongam eficazmente a vida útil dos componentes de transmissão.

(4) Um dispositivo especial de distribuição do ar reduz a resistência à sua passagem no equipamento e equilibra a velocidade do ar no interior da torre.

(5) A câmara de secagem está equipada com um anel classificador e palhetas de turbilhonamento, permitindo ajustar e controlar a finura do material e o seu teor de humidade final.

(6) A velocidade circunferencial do ar na câmara de secagem é elevada e o tempo de residência do material é curto, evitando eficazmente a aderência às paredes e a deterioração dos materiais termossensíveis.

Secador flash rotativo de tipo XSG — Diagrama de processo 1: coletor de pó de mangas

41 XSG 2

Diagrama de processo 2: ciclone + coletor de pó de mangas + coletor de pó de película de água

41 XSG 3

Especificações dos modelos XSG

Modelo Diâmetro interno da câmara (mm) Caudal de ar (m³/h) Evaporação de água (kg/h) Potência instalada (kW) Altura máxima (m) Área ocupada (m²)
XSG-2 200 350-500 12-17 10 4.0 15
XSG-4 400 1150-2000 40-70 20 4.8 20
XSG-6 600 2450-4500 80-150 40 5.8 28
XSG-8 800 4450-7550 150-250 65 6.5 35
XSG-10 1000 7000-12500 230-450 85 7.1 40
XSG-12 1200 10000-20000 300-600 105 7.8 52
XSG-16 1600 18000-36000 600-1000 150 8.8 80
XSG-20 2000 28200-56500 1000-1500 230 10.1 150

Condições de referência: as taxas de evaporação de água baseiam-se numa temperatura do ar de entrada de 180 °C e numa temperatura do ar de saída de 80 °C.

A potência instalada corresponde ao conjunto de equipamento padrão e pode ser menor para determinados materiais e configurações. Para além dos modelos indicados, estão disponíveis conceções personalizadas.

Exemplos de referência por material — XSG-6

Os exemplos por material que se seguem baseiam-se no modelo XSG-6. A capacidade e a humidade final dependem do material e das condições de funcionamento. Durante a seleção do equipamento, confirme se a capacidade de secagem indicada se refere à alimentação ou ao produto.

Material Ar de entrada (°C) Humidade inicial (%) Humidade final (%) Capacidade de secagem (kg/h)
Ácido esteárico 150 80 0.5 140-160
Hidróxido de alumínio 180 55 1.5 250-280
Carbonato de zinco 150 80 1.0 130-170
TMTD 140 65 0.5 80-120
Ácido DSD 150 60 0.5 80-120
Óxido de ferro vermelho 200 60 0.5 300-350
Cloreto de cobre(I) 200 30 3.0 290-310
Acelerador para borracha 150 60 0.5 80-110
Azul de ftalocianina 150 55 1.0 160-180
Citrato de cálcio 140 40 1.0 300-350
Carbonato de cálcio ultrafino 160 70 1.5 430-470
Agente de tratamento de lamas de perfuração 200 75 5.0 290-310

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