Giriş
Son yıllarda, Çin’de ince kimya ürünlerinin üretim ölçeği ve satış artışı oldukça büyük boyutlara ulaşmış olup, bu alandaki ekipman ve teknolojiler de belirli bir ölçüde geliştirilmiş ve yaygınlaştırılmıştır. Geleneksel Verimli Akışkan Yataklı Kurutucular, kimya endüstrisinin giderek artan güvenlik ve çevre koruma gereksinimlerini artık karşılayamaz hâle gelmiştir ve üretimde bir dizi sorun giderek gün yüzüne çıkmıştır. Aşağıdaki sınırlamalar, yanıcı ve patlayıcı kimyasal ürünlerin üretim süreçleriyle artık bağdaşmamaktadır:
(1) Ekipmanın patlamaya karşı koruma performansı yetersizdir; yalnızca basit patlamaya karşı koruma önlemleri alınmaktadır; bu önlemler, operatörlerin ve tesisin güvenliğini garanti edememekte ve üretimde gizli riskler bırakmaktadır;
(2) Filtre torbalarının takılması ve çıkarılması zahmetlidir. Torbaların takılması ve çıkarılması için tel halatlı bir yapı kullanılsa da, torba ile üst silindir arasındaki bağlantının sağlanması için torbanın alt kenarının yine de bir halatla üst silindirin flanşına elle bağlanması gerekmektedir; bu da kullanım açısından zahmetlidir;
(3) Akışkan yatak sistemindeki akışkanlaştırma plakası genellikle dikey delikli bir plaka veya mat tipi bir ağ plakasıdır; bu nedenle akışkanlaştırma sırasında malzeme, dengesiz akışkanlaşma veya ölü köşeler oluşmasına yatkındır ve kimyasal ürünlerin kurutma homojenliği garanti edilemez;
(4) Akışkanlaştırma plakası ve ana kurutma ünitesi çoğunlukla cıvatalarla sabitlenmiştir; bu durum sökme işlemini zorlaştırmakta ve kolayca boşaltmanın tam olarak yapılamamasına ve ürün kalıntılarının kalmasına yol açmaktadır.
Yukarıdaki sorunlara çözüm olarak Jiangsu Longxin, ince kimya ürünlerinin son işlem hatlarına yönelik özel ekipmanların üretimi ve devreye alınmasında uzun yıllar boyunca biriktirilen zengin deneyime dayanarak ve benzer yabancı ekipmanların özelliklerini bir araya getirerek yeni tip bir otomatik boşaltmalı Verimli Akışkan Yataklı Kurutucu geliştirmiş ve piyasaya sunmuştur. Bu ekipman, granülasyon, kaplama ve kurutma işlevlerinin yanı sıra patlamaya karşı koruma performansı da sunar ve günümüzde pestisit teknik maddeleri, kauçuk katkı maddeleri ve yeni malzemeler gibi ince kimya alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Otomatik Boşaltmalı Verimli Akışkan Yataklı Kurutucu — Çalışma Prensibi
Otomatik boşaltmalı Verimli Akışkan Yataklı Kurutucu, ince kimya endüstrisinde toz kurutma işlemleri için özel olarak tasarlanmış bir ekipmandır. Kapalı bir haznede, ıslak malzeme ekipman üzerindeki besleme girişinden ana kurutma ünitesine girer. Üfleme fanı, filtrelenmiş havayı iletir; bu hava, ısıtıcı tarafından kurutma işleminin gerektirdiği sıcaklığa ısıtılır ve ardından akışkan yatak içine girerek, yükseklik farkı besleme girişi yoluyla eklenen malzemenin ısı ve kütle transferini (kurutma) gerçekleştirir. Yükleme tamamlandıktan sonra, malzeme gerekli nihai nem içeriğine ulaşana kadar kurutma devam eder. Kurutma sırasında, sıcak ve nemli gaz az miktarda ince tozu toz toplayıcıya taşır; burada 2 μm'nin üzerindeki tüm ince tozlar gaz-katı ayrıştırmasına tabi tutulur. Kurutma tamamlandığında, bir kanat (eğilebilir plaka) mekanizması, sıcak hava dağıtım plakası üzerindeki malzemeyi alt silindire boşaltır; buradan malzeme, bir vakum pompası veya pnömatik taşıma sistemi vasıtasıyla depolama ve paketleme amacıyla kapalı bir kaba aktarılır (hem besleme hem de boşaltma işlemleri, atölyede toz oluşmadan kapalı bir ortamda gerçekleştirilir).
Otomatik Beslemeli ve Boşaltmalı Verimli Akışkan Yataklı Kurutucu — Ekipman Yapısı
Otomatik boşaltmalı Verimli Akışkan Yataklı Kurutucu, bir hava filtresi, hava ısıtıcısı, kurutma yatağı, ayırma haznesi, filtre haznesi, egzoz kanalı, emiş fanı, baca, kontrol sistemi ve benzeri bileşenlerden oluşur.
(1) Ana ünite: Ana ünite, alt hava giriş haznesi, kurutma yatağı, ayırma haznesi ve filtre haznesinden oluşur.
(2) Hava filtresi: birincil ve orta verimli hava filtreleri ile filtrelenerek, giriş havasının 300.000 sınıfına uygun temizlik seviyesini sağlar.
(3) Hava ısıtıcısı: Alüminyum kanatçıklarla sarılmış paslanmaz çelik borular kullanılır; bu, ısı eşanjörünün ısı transfer katsayısını artırırken, pas veya yabancı maddelerin dökülmemesini sağlar.
(4) Egzoz sistemi: bir egzoz kanalı, emiş fanı ve susturucudan oluşur. Emiş fanı, ana üniteden ayrı (izole edilmiş) olarak monte edilmiştir; gürültü seviyesi ≤80 dB’dir ve hava hacmi, akışkanlaştırma durumunu sürekli olarak ayarlamak üzere değişken frekanslı hız regülasyonu ile kontrol edilebilir. Bu sayede makine, geniş bir besleme miktarı aralığı için uygundur ve farklı malzeme koşullarının hava hacmi gereksinimlerine de iyi bir şekilde uyum sağlar.
(5) Karıştırma mekanizması: Malzeme arabasına entegre edilmiş dahili tırmık dişli karıştırma mekanizması, akışkanlaşmayı destekler ve kurutma sırasında kanal oluşumunu ve ölü yatak oluşumunu önleyerek, akışkan halini istikrarlı tutar ve kurutulmuş malzemenin nem içeriğinin homojen olmasını sağlar.
Otomatik Beslemeli ve Boşaltmalı Verimli Akışkan Yataklı Kurutucu — Performans Özellikleri
(1) PLC + dokunmatik ekran ile çalıştırma; kullanımı kolay ve istikrarlıdır; ayrıca, çalıştırma sırasında insan hatasını önleyen sıkı emniyet kilidi işlevlerine sahiptir.
(2) Toz temizliği, çalışma sırasında kesintisiz çevrim dışı temizleme ve toz giderimi sağlayan darbeli torba temizleme yöntemiyle gerçekleştirilir. Temizleme etkisi, çevrim içi darbeli temizlemeye ve silindirle torba sallayarak temizlemeye göre çok daha üstündür; kurutma sırasında ölü yatak oluşumunu önler.
(3) Üstten çıkarılabilen sert kafesli filtre torbaları ile donatılmıştır; bu torbalar, torba yüzey alanını ve temizleme etkinliğini garanti ederken, çalışanların torbaları çıkarırken ve yıkarken maruz kaldıkları kötü çalışma koşullarını da azaltır. Torbalar, kimsenin silindirin içine tırmanmasına gerek kalmadan ekipmandan kolayca çıkarılabilir.
(4) Ekipman, kendi emiş fanı aracılığıyla malzemeyi negatif basınç altında otomatik olarak besler; bu sayede manuel işlemler azalır ve çalışanların iş yükü hafifler.
(5) Otomatik boşaltma cihazı sayesinde ekipman, otomatik ve kapalı bir şekilde boşaltma işlemini gerçekleştirerek malzemeler arasındaki çapraz bulaşmayı azaltır ve çalışanların iş yükünü hafifletir.
(6) Ekipman, malzeme köprülenmesini ve ölü yatak oluşumunu önleyen bir karıştırma yapısına sahiptir; bu sayede daha iyi malzeme akışkanlaştırma ve kurutma sonuçları elde edilir.
(7) Ekipman, ölü köşeler içermeyen kapalı dairesel bir yapıya sahiptir; temizliği kolay ve hızlıdır ve çapraz bulaşma riski yoktur. Ünitenin tamamı kullanımı, sökülmesi ve temizlenmesi kolaydır ve "GMP" gerekliliklerini karşılar.
(8) Pnömatik taşıma sistemine bağlandığında, gözetimsiz, tam otomatik ve kesintisiz çalışma sağlayabilir (isteğe bağlı).
(9) Ana ünitenin alt kısmında, makine temizlenirken biriken suyu hızla tahliye edebilen bir tahliye cihazı bulunmaktadır.
Otomatik Beslemeli ve Boşaltmalı Verimli Akışkan Yataklı Kurutucu — Akış Şeması 1: Açık sistemler
Otomatik Beslemeli ve Boşaltmalı Verimli Akışkan Yataklı Kurutucu — Akış Şeması 2: Kapalı döngü sistemleri
