Введение
В последние годы масштабы производства и рост продаж продуктов тонкой химии в Китае были значительными; соответствующее оборудование и технологии также получили определённое развитие и распространение. Обычные высокоэффективные сушилки с псевдоожиженным слоем уже не могут даже приблизиться к удовлетворению растущих требований химической промышленности к безопасности и охране окружающей среды, а в ходе производства постепенно выявляется ряд проблем. Из-за этих проблем такое оборудование перестало соответствовать процессам производства легковоспламеняющихся и взрывоопасных химических продуктов, что проявляется в следующем:
(1) Взрывозащитные свойства оборудования недостаточны: применяются лишь простые меры взрывозащиты, которые не обеспечивают безопасность операторов и предприятия, оставляя скрытые производственные риски;
(2) Монтаж и демонтаж фильтровальных рукавов неудобен. Хотя для установки и снятия рукавов используется тросовая конструкция, для соединения рукава с верхним цилиндром по-прежнему требуется вручную привязывать нижний край рукава верёвкой к фланцу верхнего цилиндра, что неудобно при работе;
(3) В качестве распределительной решётки псевдоожиженного слоя чаще всего используется пластина с вертикальными отверстиями или сетчатая пластина циновочного типа, поэтому при псевдоожижении материал склонен к неравномерному ожижению или образованию застойных зон, и равномерность сушки химических продуктов не гарантируется;
(4) Распределительная решётка и основной сушильный блок чаще всего соединены болтами, что затрудняет разборку и легко приводит к неполной выгрузке и остаткам продукта.
Для решения перечисленных проблем, опираясь на богатый многолетний опыт производства и пусконаладки специализированного оборудования для линий финишной обработки продуктов тонкой химии и учитывая особенности аналогичного зарубежного оборудования, компания Jiangsu Longxin разработала и вывела на рынок новый тип высокоэффективной сушилки с псевдоожиженным слоем и автоматической выгрузкой. Оборудование выполняет функции гранулирования, нанесения покрытий и сушки, обладает взрывозащитными свойствами и в настоящее время широко используется в производстве продуктов тонкой химии, таких как технические действующие вещества пестицидов, добавки для резины и новые материалы.
Высокоэффективная сушилка с псевдоожиженным слоем и автоматической выгрузкой — принцип работы
Высокоэффективная сушилка с псевдоожиженным слоем и автоматической выгрузкой представляет собой специализированное оборудование для сушки порошков в производстве продуктов тонкой химии. В закрытой ёмкости влажный материал поступает в основной сушильный блок через загрузочный патрубок оборудования. Приточный вентилятор подаёт отфильтрованный воздух, который нагреватель нагревает до температуры, необходимой для процесса сушки, после чего воздух поступает в псевдоожиженный слой для тепло- и массообмена (сушки) с материалом, поданным через загрузочный патрубок с перепадом высот. После завершения загрузки сушка продолжается до достижения требуемой конечной влажности материала. В процессе сушки горячий влажный газ уносит небольшое количество тонкого порошка через пылеуловитель, где все частицы тонкого порошка размером более 2 μm отделяются от газа. По завершении сушки откидной механизм (наклоняемая пластина) выгружает материал с распределительной решётки горячего воздуха в нижний цилиндр, откуда вакуумный насос или система пневмотранспорта перемещает его в закрытую ёмкость для хранения и упаковки (загрузка и выгрузка выполняются в закрытой среде, без пыли в цехе).
Высокоэффективная сушилка с псевдоожиженным слоем и автоматической загрузкой и выгрузкой — конструкция оборудования
Высокоэффективная сушилка с псевдоожиженным слоем и автоматической выгрузкой состоит из воздушного фильтра, воздухонагревателя, сушильного слоя, разделительной камеры, фильтровальной камеры, вытяжного воздуховода, вытяжного вентилятора, дымовой трубы, системы управления и других узлов.
(1) Основной блок: основной блок состоит из нижней камеры подачи воздуха, сушильного слоя, разделительной камеры и фильтровальной камеры.
(2) Воздушный фильтр: фильтрация через воздушные фильтры предварительной и средней очистки обеспечивает чистоту входящего воздуха класса 300 000.
(3) Воздухонагреватель: используются трубки из нержавеющей стали, обвитые алюминиевыми рёбрами, что повышает коэффициент теплопередачи теплообменника и исключает осыпание ржавчины и посторонних частиц.
(4) Вытяжная система: состоит из вытяжного воздуховода, вытяжного вентилятора и шумоглушителя. Вытяжной вентилятор установлен отдельно (изолированно) от основного блока; уровень шума составляет ≤80 dB. Расход воздуха регулируется частотным изменением скорости вращения для непрерывной настройки состояния псевдоожижения. Поэтому машина подходит для широкого диапазона объёмов загрузки и хорошо адаптируется к требованиям по расходу воздуха при различных состояниях материала.
(5) Перемешивающий механизм: встроенный в тележку для материала внутренний перемешивающий механизм с грабельными зубьями способствует псевдоожижению и предотвращает образование каналов и застойного слоя при сушке, поддерживая стабильное псевдоожижение и равномерную влажность высушенного материала.
Высокоэффективная сушилка с псевдоожиженным слоем и автоматической загрузкой и выгрузкой — эксплуатационные особенности
(1) Управление с помощью ПЛК и сенсорного экрана; удобное и стабильное, со строгими функциями блокировки, предотвращающими человеческие ошибки при эксплуатации.
(2) Пыль удаляется путём импульсной очистки рукавов; в ходе работы непрерывно выполняются очистка в режиме off-line и пылеудаление. Такая очистка значительно эффективнее импульсной очистки в режиме on-line и очистки встряхиванием рукавов цилиндровым приводом и предотвращает образование застойного слоя материала при сушке.
(3) Оборудование оснащено фильтрующими рукавами с жёстким каркасом, извлекаемыми сверху. Это обеспечивает необходимую площадь фильтрации и эффективность очистки и улучшает условия труда при извлечении и промывке рукавов. Рукава легко извлекаются из оборудования, и персоналу не требуется забираться внутрь цилиндра.
(4) Оборудование автоматически загружает материал под разрежением с помощью собственного вытяжного вентилятора, сокращая ручные операции и снижая трудоёмкость работы персонала.
(5) Устройство автоматической выгрузки обеспечивает автоматическую закрытую выгрузку, снижая перекрёстное загрязнение материалов и трудоёмкость работы персонала.
(6) Оборудование оснащено перемешивающим устройством, которое предотвращает сводообразование и образование застойных зон в слое материала, улучшая псевдоожижение материала и результаты сушки.
(7) Оборудование имеет закрытую конструкцию круглой формы без застойных зон; очистка выполняется удобно и быстро, без перекрёстного загрязнения. Установка в целом проста в эксплуатации, разборке и очистке и соответствует требованиям "GMP".
(8) При подключении к системе пневматической транспортировки устройство может работать в режиме непрерывной работы без участия оператора и полностью автоматически (опция).
(9) В нижней части основного блока предусмотрено сливное устройство, которое позволяет быстро удалять скопившуюся воду при мойке оборудования.
Высокоэффективная сушилка с псевдоожиженным слоем и автоматической загрузкой и выгрузкой — технологическая схема 1: открытые системы
Высокоэффективная сушилка с псевдоожиженным слоем и автоматической загрузкой и выгрузкой — технологическая схема 2: системы с замкнутым циклом
